17 Вопрос

Оперативно-производственное планирование ОПП

Цель ОПП - обеспечение бесперебойной, слаженной работы всех подразделений предприятия путём коорди­нации работы цехов, участков и рабочих мест по срокам выполне­ния планового задания.

Задачи ОПП:

1. Распределение производственной программы по месяцам, декадам, дням таким образом, чтобы обеспечить полную (необхо­димую) и равномерную загрузку подразделений.

2. Доведение планового задания до подразделений, рабочих мест и установление календарных сроков его выполнения.

3. Разработка плановых нормативов и норм.

4. Планирование подготовки производства с технической точки зрения в установленный срок.

5. Обеспечение рабочих мест ресурсами, деталями, инструментом.

6. Координация функционирования всех звеньев в процессе производства.

7. Оперативное регулирование производственного процесса для предупреждения вероятных перебоев и обеспечения ритмичной работы предприятия.

Функции ОПП

1. Проведение объемных расчетов по предприятию и производственным подразделениям, включающих в себя расчеты загрузки и пропускной способности оборудования и производственных площадей.

2.Разработка календарно-плановых нормативов организации производственного процесса, в том числе:

- определение длительности производственного цикла изготовления изделия и его элементов, величины межоперационных заделов;

- установление величины незавершённого производства;

- расчет партий запуска деталей и изделий в производство;

• определение сроков опережения запуска изделий в производство по фазам и стадиям обработки деталей и изготовления изделия и т.д.

3. Разработка календарных графиков запуска-выпуска изделий.

4.Установление оперативных производственных заданий про­изводственным подразделениям предприятия (цехам, участкам, рабочим местам).

5. Оперативное регулирование, учет и контроль выполнения плановых заданий.

Диспетчирование (диспетчеризация) - это система непрерывного контроля и оперативного регулирования хода производственного процесса с целью обеспечения выполнения плана в соответствии с разработанным календарным графиком как в целом по предприятию, так и по каждому его производственному подразделению.

В масштабе предприятия:

• контроль выполнения номенклатурного плана предприятия;

• контроль межцеховых передач узлов, деталей, полуфабрикатов, заготовок и состояния заделов в производстве;

• контроль оперативной подготовки производства;

наблюдение за работой отстающих участков в цехах.

В масштабе цеха:

• контроль выполнения номенклатурного плана цеха;

• контроль подачи в цех заготовок, полуфабрикатов, материалов, готовых деталей и узлов;

• контроль оперативной подготовки производства и обеспечения рабочих мест всем необходимым;

• наблюдение за работой на линиях или участках.

Основные функции главного диспетчера

• непрерывный контроль хода выполнения производственной программы по основным видам изделий и по стадиям производственного процесса;

• выявление отклонений от установленных плановых заданий и анализ их причин;

• принятие оперативных мер по устранению и предупреждению перебоев в производственном процессе;

• координация текущих работ взаимосвязанных звеньев;

• учёт и анализ внутрисменных простоев оборудования;

учёт и контроль обеспечения рабочих мест всем необходимым.