31. Схеми каскадного регулювання температури в реакторі напівпеpiодичної дії.

???

32. Фса камери сушіння деревини з використанням плк.

4.2.2. Автоматизована система керування процесом сушіння деревини на основі плк мік-51

Система керування побудована|спорудити| на базі програмованого мікропроцесорного контролера МІК-51, представлена|уявляти| на рис. 2.

Рис. 2. Функціональна схема АСУТП сушіння деревини на основі МІК-51

Вимірювання|вимірювання| температури в камері проводиться|виробляє| за допомогою давачів, які підключені до першого і другого аналогового входу контролера. В ролі давачів можуть використовуватися, наприклад, термометрии опору ТСМ, ТСП, ТСМУ, ТСПУ. За показами цих давачів контролер проводить|виробляє| розрахунок відносної вологості повітря|вогкості| в камері.

Контролер МІК-51 отримує|одержує| інформацію про вологість|вогкість| самої деревини за допомогою давачів вологості|вогкості|, підключених до третього АІ3 і четвертого АІ4 аналогових входів.

Регулювання температури в камері через дискретний вихід АO2| проводиться|виробляє| подачею гарячої пари через паронагрівач|. Регулювання вологості|вогкості| в камері відбувається|походить| подачею в камеру пари для зволоження або ступенем|мірою| відкриття|відчиняти| заслінки випуску вологого|вогкого| повітря. Контролер МІК-51 регулює подачу пари для зволоження через виконавчий механізм 6, і задає ступінь|міру| відкриття|відчиняти| заслінки з третього дискретного виходу DO1|.

Для швидкого прогрівання сушильної камери і зрівнювання температури в різних її точках|точках| використовуються вентилятори, які забезпечують постійну або періодичну циркуляцію потоків повітря в камері. Управління вентиляторами проводиться|виробляє| з дискретних виходів контролера DO2|, DO3|, DO4|, і DO5|.

33. Схема одноконтурного регулювання реактором періодичної дії.

1.4 Регулювання реакторів періодичної дії

Найбільшого поширення реактори періодичної дії дістали в так званій малотоннажній хімії, наприклад для виробництва барвників і напівпродуктів органічного синтезу. Необхідні реагуючі речовини M₁ і M₂ попередньо завантажують у реактор і нагрівають реагуючу масу для збільшення швидкості реакції. Коли процес реакції почався, то температуру в реакторі зменшують до необхідної. Таким чином, особливість регулювання полягає в тому, що температуру реакції необхідно змінювати за відповідними показниками або за програмою протягом усього циклу технологічного процесу. Кінець реакції, як правило, визначають за концентрацією продукту реакції. Після закінчення її реактор розвантажують.

При невисоких вимогах до температурного режиму можна використовувати одноконтурну АСР температурою реакції. Регулюючою величиною є витрата теплоносія, що надходить в оболонку реактора (рис. 9.6). Температурний режим змінюється за допомогою програмного задавача 1. На нього покладаються такі функції: увімкнення ліні подавання теплоносія після завантаження реактора, зміна температурного режиму в реакторі протягом усього технологічного процесу і вимкнення лінії теплоносія після закінчення реакції.

Якщо до якості регулювання температури висуваються особливі вимоги, а основним джерелом збурення є витрата теплоносія, то в таких випадках доцільно використовувати три контурну каскадну АСР, в якій допоміжними координатами будуть витрата теплоносія F_T і температура конденсата на виході з реактора (рис. 9.7).

Рис. 9.6 Схема одно контурного регулювання реактором періодичної дії: 1 – програмний задавач; 2 - реактор