Рис. 5.22. Циклоны конструкции Гипродревпрома типа УЦ-38:

1, 2 — патрубки для ввода и вывода газа; 3 — крышка; 4 — центральная труба; 5 — цилиндр; 6 — опора; 7 — конус

Рис. 5.21. Циклоны конструкции Гипродревпрома типа Ц:

1 — конус; 2 — сепаратор; 3 — конус; 4 — входной патрубок; 5 — крышка; 6 — косынка; 7 — зонт

Таблица 5.6

Соотношение размеров для циклонов вцнииот

Наименование	Величина
Внутренний диаметр цилиндрической части, D	До 1000 мм
Высота цилиндрической части, h	2,0D
Высота конической части, h1	3,0D
Внутренний диаметр выхлопной трубы, D3	0,5D
Диметр нижней части конуса, D2	1,6D
Диметр внутреннего конуса, D1	1,4D
Диаметр отверстия внутреннего конуса, D4	0,1D
Полная высота циклона, Н	5,2D
Длина выходного патрубка, B	0,6D

Циклоны конструкции СИОТ (Свердловский институт охраны труда). Эти циклоны имеет треугольную форму входного и отводящего патрубков, и характеризуются отсутствием цилиндрической части (рис. 5.23, табл. 5.7). Рекомендуется применять для улавливания сухой неволокнистой пыли, неслипающейся пыли. По эффективности приравниваются к циклонам типа ЦН-11, ЦН-15, но при равных с ними производительностях и гидравлических сопротивлениях, требуют в 2–2,5 раза большей площади для их размещения. Преимуществом, по сравнению с ЦН-11, является их меньшая (30%) высота. Для нормальной работы требуется полная герметизация пылесборного бункера. При подсосе в количестве 10–15% от производительности эффективность очистки снижается практически до 0.

Таблица 5.7

Размеры, мм, циклона конструкции сиот

№ циклона	А	А1	А2	А3	Б	Б1	Б2	Б3
1	703	368	264	135	675	345	255	355
2	1015	532	380	195	970	495	370	510
3	1242	651	465	240	1184	610	450	624
4	1428	748	535	275	1363	700	520	718
5	1593	835	597	310	1520	780	580	800
6	1698	890	635	330	1620	832	615	853
7	1943	966	690	355	1758	900	670	926

При установке на всасывающей линии вентилятора очищенный газ (воздух) выходит из аппарата через раскручиватель с винтовой крышкой, а при установке на нагнетательной линии — через шахту с колпаком или раскручивателем в виде плоского щита

Рис. 5.23. Циклон СИОТ:

1 — входной патрубок; 2 — раскручиватель; 3 — патрубок для отвода газа; 4 — крышка; 5 — конус; 6 — пылеотводящий патрубок

Рис. 5.24. Циклон Крейзеля

Циклон Крейзеля. Отличаются полым конусом с отверстием в вершине, установленный в нижней части корпуса (рис. 5.24). Между корпусом циклона и конусом имеется кольцевая щель шириной 4,5 мм, предусмотренная для спуска в бункер уловленной пыли. Бункер является неотъемлемой частью циклона. Эти циклоны отличаются большей, чем ЦН-15, ЦН-24 производительностью, при достаточно высокой эффективности. Оптимальный режим работы аппарата достигается при условной скорости газа — 2,5–3,0 м/с. При этом эффективность — 80–85%. Применяют, в основном, для очистки газов после вращающихся печей обжига извести, в цементной промышленности.

Циклон ЦКТИ типа Ц. Применяют для очистки дымовых газов котлов производительностью от 2,5 до 20 т/ч. Они обладают таким же гидравлическим сопротивлением, эффективностью и металло­емкостью, как и циклоны конструкции НИИОгаз ЦН-15. Выполняются с улиточным отводом газов. Общий вид циклона конструкции ЦКТИ типа Ц приведен на рис. 5.25, а основные размеры в табл. 5.8.

Существуют ряд других циклонов, которые разработаны для конкретных отраслей промышленности с учетом их особенностей, например, циклоны ЦР и УЦ (в керамической промышленности), циклоны ЦВР (улавливание пыли сои).

Рис. 5.26. Устройства для уменьшения гидравлического сопротивления:

а — с коническим лопастным раскручивателем; б — с винтообразным раскручивателем; в — с кольцевым диффузором; г — с улиткой на выходе

Общее сопротивление циклонов существенно снижается при уменьшении закручивания газового потока в выхлопной трубе. Это может быть достигнуто установкой на выхлопной трубе циклонов различных устройств: раскручивателей, диффузоров и улиток (рис. 5.26). При этом сопротивление может снижаться на 10–13%.