17.Функции экспериментального цеха. Взаимосвязь с другими цехами.

Основной задачей экспериментального цеха является своевременная и качественная подготовка моделей к запуску в производство.

в функции экспериментального цеха входит:

-осуществление авторского надзора за моделями, внедренными в производство;

-контроль за рациональным использованием материалов;

-постоянное совершенствование конструкции и технологии изделий, внедрение новых методов обработки, рацпредложений и т.д.;

-разработка мероприятий по использованию отходов производства;

-испытание и внедрение новых видов оборудования и средств малой механизации;

-оказание помощи швейным цехам в освоении новых видов изделий, моделей, оборудования и приспособлений;

В соответствии с задачами экспериментального цеха в нем выделяются следующие группы: моделирования; конструирования; технологическая; лекальная; нормирования.

Экспериментальный цех непосредственно связан со всеми основными цехами, хотя сам в выпуске изделий не участвует:

Так, подготовительный цех получает из экспериментального лекала, нормы материалов для расчета кусков, зарисовки экспериментальных раскладок лекал.

В раскройный цех из экспериментального поступают лекала, трафареты и светокопии контуров лекал для раскроя настилов и полотен с дефектами, для вырезания деталей на стационарных ленточных машинах.

Швейный цех получает из экспериментального вспомогательные лекала, образец-эталон, техническое описание на модель и технологическую документацию.

18.Настилание отдельно отрезанными полотнами. Достоинства, недостатки и применение.

Настил – несколько полотен материала на настилочном столе, предназначенных для разрезания, наложенных одно на другое с выравниванием их по месту отреза и одной из кромок.

Предварительное нарезание полотен облегчает и ускоряет последующий процесс настилания ткани, дает возможность механизировать настилание. Кроме того, такая ответственная операция, как выполнение задания, записанного в карте расчета материала, сосредоточена в одной бригаде и выполняется специально обученными рабочими. Организация предварительного нарезания полотен является предпосылкой дальнейшей механизации этой операции.   Предварительное нарезание полотен основной ткани выполняет бригада из двух человек на отдельном столе. Подкладочные и прикладные материалы сразу подают в зону их настилания. 

Для настилания предварительно отрезанных полотен при многонастильном расчете может быть применена механизированная настилочная машина МНТ, которая позволяет настилать полотна «лицом вниз» и «лицом к лицу».

21.Факторы, влияющие на величину межлекальных выпадов.

Межлекальные отходы - это нежелательные зазоры между лекалами в раскладке.факторами, влияющими на изменение величины межлекальных потерь ткани, являются: а) количество комплектов лекал в раскладке; б) принцип объединения изделий в одной раскладке; в) рациональность ширины ткани; г) метод настилания тканей в настиле;. д) вид поверхности ткани; е) соотношение между мелкими и крупными деталями в комплекте лекал; ж) конфигурация деталей лекал.

Рациональные способы раскладки лекал сводятся в основном к сокращению процента межлекальных потерь (выпадов), который рассчитывают по формуле В = (Sо - Sл)100/Sо, где В - межлекальные потери Sо - площадь раскладки; Sл - полезная площадь лекал, м².

Величина межлекальных потерь характеризует экономичность раскладки и использование площади ткани. Полезной площадью принято считать площадь лекал всех деталей изделия без учета площади швов клиньев и приставок к стачным деталям, а также припусков на подгонку рисунчатых тканей.