13.Контроль качества тканей. Сортность тканей. Нтд подготовительно-раскройного производства.

Контроль качества осуществляется визуальным путем в 2 этапа за счет полной проверки с лицевой и изнаночной стороны на столе для осмотра ткани. Товары проверяются по полной длине и ширине. Проверяется правая сторона ткани.

Два этапа контроля означают то, что сначала товары проверяются на столе для осмотра ткани и повреждения отмечаются, а на втором этапе ткань отрезается на требуемые по длине части, при необходимости, разделяется на части, после этого на нее наклеивается ярлык и ткань упаковывается.

Сорт ткани устанавливают по общей сумме баллов, которая складывается из баллов за отклонения по показателям физико-механических свойств, баллов по распространенным дефектам и суммы баллов по местным дефектам, пересчитанной на условную длину куска ткани, если прочность окраски ткани соответствует нормам.

При наличии в куске ткани дефектов, оцениваемых суммарно, более предусмотренного количества баллов для низкого сорта, ткань относят к браку.

Обычно на швейных фабриках сортность ткани определяют по дефектам внешнего вида и проверкой ширины ткани через каждые 2—3 м, учитывая, что текстильные предприятия обязаны гарантировать качество ткани по прочности окраски.

НТД документация раскройного цеха:

1.Маршрутный лист. Составляется на основании карты расчёта материалов на пачку кроя размер/роста.

2. Конфекционная карта. Конфекционирование это подбор основных материалов, подкладки, отделки и фурнитуры для каждой модели изделия. В карту входят: зарисовка модели; образцы основного материала, образцы подкладки, отделки и фурнитуры, соответствующие по цвету и качеству основному материалу.

3. Карта расчета. В карте расчета указывается необходимое количество полотен определенной длины, на которые без остатка (или с допустимым остатком) может быть разрезан кусок ткани. Сочетания размеров и ростов, включенные в карту расчета, и количество изделий по каждому из них определяются графиком раскроя. Способ укладывания полотен в настил устанавливается в карте раскроя.

При отсутствии достаточного количества тканей одной ширины в одном расчете объединяют ткани разного цвета и разных артикулов, предусмотренных конфекционной картой.

Количество кусков тканей в одной карте расчета определяется их длиной и величиной заказа по каждому размероросту, включенному в данную карту.

14.Способы расчета кусков ткани в настил. Оборудование, достоинства, недостатки.

Расчет кусков ткани заключается в условном расчленении куска на настилы заданной длины таким образом, чтобы сумма длин равнялась длине кусков ткани.

Расчет кусков тканей может быть выполнен ручным способом, механизированным и с применением номограмм:

При ручном способе расчета пользуются простейшими счетными устройствами и вспомогательными таблицами. недостаток-сравнительно большая трудоемкость нахождения оптимального варианта при расчете куска на два, три и более настила.

Механизированные способы расчета кусков тканей основаны на применении ПК.в настоящее время получил ппризнаниеспособ расчета кусков ткани с помощью электронной вычислительной машины ЭМРТ-2(с точностью до 0,1мм. Недостатки-трудностями их настройки, неполной их загрузки, обслуживания, ремонта.

При номографическом способе расчета применяют специальные номограммы, построение которых основано на графическом решении математической задачи.

Для расчета кусков ткани пользуются обычными счетами, графиками-номограммами, расчетными формулами, номограммами.