77.Окончательные операции раскройного производства.

К окончательным операциям раскройного производства относятся контроль качества деталей кроя, их разметка, подгонка по рисунку, сборка и комплектование пачек кроя, нумерация деталей, выписка маршрутных листов, заполнение калькуляционных и прейскурантных ярлыков, хранение кроя.

• Контроль качества кроя

Контроль качества кроя осуществляет контролер. Крой крупных и мелких деталей, а также крой из основных, подкладочных и прокладочных материалов проверяется поразному.

• Разметка деталей

В зависимости от используемого в швейных цехах оборудования в раскройном цехе выполняется больший или меньший объем работ по разметке на деталях кроя мест расположения вытачек, карманов, складок и т. п. Детали размечают мелом или карандашом, накладывая на них вспомогательные лекала

• Подгонка деталей по рисунку

При раскрое материалов в клетку, полоску, с направленным рисунком необходимо выполнять подгонку отдельных деталей (прил. 6).

• Выписка маршрутных листов

Маршрутные листы выписывают в раскройном или в подготовительном цехе после оформления карты раскроя. Маршрутный лист сопровождает весь маршрут следования кроя, полуфабрикатов и готовых изделий, полученных из него. По маршрутному листу крой отпускают из раскройного цеха, он сопровождает процесс пошива изделий, и по нему изделия сдают на склад готовой продукции.

• Печатание маркировочных ярлыков

В современных условиях маркировка лучшая реклама товара, имеющая большое значение в процессе реализации и продажи изделий.

• Сборка и комплектование пачек кроя

Сборка и комплектование пачек кроя предусматривает комплектование пачек всех деталей, принадлежащих одному изделию определенного размера, роста и модели. Для обеспечения полного комплекта используется перечень деталей кроя для каждой модели.

• Нумерация деталей кроя

Для исключения перепутывания деталей в сборочных процессах их нумеруют, т. е. присваивают порядковые номера в соответствии с последовательностью расположения в пачке. Все детали для одного изделия должны иметь одинаковые номера.

• Маркировка швейных изделий штриховыми кодами

Маркировка товара штриховым кодом призвана исключить риск приобретения продукции неизвестного производителя.

78.Операции, выполняемые в подготовительном цехе, назначение и оборудование.

Основной задачей подготовительного производства является ритмичное обеспечение материалами раскройного цеха согласно плановому заданию на раскрой. Подготовку материалов к раскрою выполняют в подготовительных цехах швейных предприятий. Подготовка материалов включает следующие технологические, транспортные и складские операции: прием, распаковку, контроль количества и качества материалов;

- хранение и накапливание материалов, однородных по ширине и виду рисунка для последующего раскроя;

-расчет кусков ткани для безостаткового ее использования; перенесение контуров лекал раскладки на полотно ткани или бумагу, т. е. изготовление зарисовок;

-комплектование материалов (верха, подкладки, прикладных) в соответствии с конфекционной картой и расчетом кусков;

-подачу материалов в раскройный цех.

В подготовительном производстве выделяют распаковочное, разбраковочно-промерочное отделения и отделение хранения, расчета и комплектования кусков материала.

Раскладчики, выполняющие зарисовки, могут располагаться или в подготовительном цехе, или непосредственно в раскройном цехе.

Оборудование подготовительного цеха

Наименование оборудо-вания	Назначение	Грузоподъемность, кг	Габари-ты, мм				Высота подьема платформы		Дополнительные сведения
			длина	ширина	высота
1	2	3	4	5	6	7		8
ЭПУМ-150 «Гном»	Для погрузки, вертикального и горизонтального перемещения груза, штабелирования и укладывания груза на машину или стеллажи	150-450	1320	580	2000	3000		Скорость передвижения 9 км/ч. Радиус поворота 700 мм. Имеет задний ход
Лотковая тележка У-24-71.00	Для партионной транспортировки рулонов материала, пачек кроя	Не более 300	1200	800	480	-		Вместимость 12-20 рулонов материала
Поддон У-27-71	Применяются при партийном хранении. Используют для хранения материалов в разбраковочно-промерочной зоне	500	1600	1000	800	-		Высота укладки груза 700-850 мм. Ограждения могут сниматься
Стеллажи полочные	Для основного хранения материалов	-	1500	1600	600	-
Универсальная промерочно-разбраковочная машина УПРО-1	Для разбраковки и измерения всех материалов	-	2400	1400	2000	-		Ширина материалов до1800 мм.Контроль длины ткани с помощью счетчика УГИ-1 и электронной машины «Быстрица». Управление автоматическое
Разбраковочно-промерочный станок PC-1	Для измерения длины и ширины ткани и определения координат пороков при ее разбраковке									Измерение кусков ткани механизировано и выполняется одновременно с разбраковкой и измерением длины
Унифицированный механизированный измерительный стол УМПС