61.Операции, выполняемые в подготовительном цехе, назначение и оборудование.

Основной задачей экспериментального цеха является своевременная и качественная подготовка моделей к запуску в производство, к которой относятся:

-разработка перспективного и текущего ассортимента изделий с учетом изучения спроса, конъюнктуры рынка и направления моды;

- моделирование (конструкторская и технологическая проработка новых моделей);

- разработка оптимальных режимов технологического процесса;

- изготовление лекал, трафаретов и светокопий, нормирование расхода всех материалов;

- подготовка технической документации на модель.

Кроме этого в функции экспериментального цеха входит:

- осуществление авторского надзора за моделями, внедренными в производство;

- контроль за рациональным использованием материалов;

- постоянное совершенствование конструкции и технологии изделий, внедрение новых методов обработки, рацпредложений и т.д.;

- разработка мероприятий по использованию отходов производства;

- испытание и внедрение новых видов оборудования и средств малой механизации;

- оказание помощи швейным цехам в освоении новых видов изделий, моделей, оборудования и приспособлений;

- контроль за соблюдением технологических режимов обработки в производственных условиях.

В соответствии с задачами экспериментального цеха в нем выделяются следующие группы: моделирования; конструирования; технологическая; лекальная; нормирования.

Операции, применяемые в подготовительном цехе, назначение и оборудование.

Оборудование	Назначение
Электроталь ТЭ5-911	Съем контейнера
ТШП-82	С контейнера помещают на передаточную тележку
Поддон У-27	Доставка в зону хранения не разбракованных материалов
Двухрядные, трехъярусные стеллажи	Хранение неразбракованных материалов
На поддонах У-27 электропогрузчиком ЭП-0601	Доставка материалов в зону разбраковки и промер
Механизированный стол - БПМ-3	Разбраковка и промер материалов
Ручные лотковые тележки У-24-71	Доставка в зону хранения разбракованных материалов
Напольный рельсовый штабелер ТШП-89	Хранение разбракованных материалов
Лотковые тележки У-24-71	Доставка материалов в раскройный цех

62.Сущность метода вырубания деталей из ткани. Оборудование, недостатки, достоинства, применение.

Вырубание может осуществляться на прессе, Катковым и валичным способами. При использовании прессов раскрой материалов осуществляется настилами. Резаки могут применяться для вырубания как отдельных деталей, так и нескольких деталей одновременно. Для осуществления вырубания в первом случае используют одиночные резаки, во втором резаки, сгруппированные в блоки, так называемые групповые резаки (групповой многодетальный раскрой). В швейной промышленности вырубание одиночными резаками применяется сравнительно редко. При вырубании резаками, сгруппированными в блоки, расход материала по сравнению с вырубанием одиночными резаками значительно сокращается. Но в этом случае намного возрастает общий периметр вырубаемых деталей, что требует применения прессов большой мощности. Вырубание деталей швейных изделий Катковым и валичным способами основано на применении групповых резаков, что позволяет значительно повысить производительность труда вследствие ликвидации таких трудоемких операций, как изготовление настила. При этом высвобождаются и производственные площади. Недостатки валичного способа заключаются в том, что с увеличением длины раскладки лекал значительно увеличивается диаметр ножевого валика. Кроме того, сложен процесс изготовления режущего инструмента, устанавливаемого на цилиндрической поверхности ножевого валика. Валичный и катковый способы имеют преимущество с точки зрения возможности автоматизации раскроя. При использовании этих способов

могут быть достигнуты непрерывность операций, автоматизация раскроя с укладыванием выкроенных деталей в пачки и удаление отходов