
- •Введение
- •1. Аналитическая часть.
- •Техническая характеристика ремонтируемого объекта.
- •Электронная система управления двигателем (система впрыска топлива)
- •Регулятор давления топлива
- •Система улавливания паров бензина
- •Топливные форсунки
- •Загрязнение окружающего воздуха и токсичные выбросы автомобиля
- •Каталитический нейтрализатор
- •Техническая характеристика предприятия.
- •Характеристика объекта проектирования.
- •Задачи проектирования.
- •2. Технологическая часть.
- •2.1 Исходные данные для проектирования.
- •2.2 Выбор и корректировка нормативов то.
- •Эксплуатации.
- •2.3 Расчет коэффициента технической готовности и использования парка.
- •2.4 Расчёт годовой производственной программы.
- •Расчёт необходимого количества диагностических постов.
- •Расчёт производственных площадей.
- •2.9 Планировка поста
- •Разработка маршрутов технологического процесса ремонта.
- •2.11 Разработка необходимого технологического оборудования.
- •2.12 Выбор необходимой технологической оснастки.
- •2.13 Описание организации технологического процесса.
- •Технические приспособления:
- •3. Экономическая часть.
- •3.11 Расчет дополнительных капитальных вложений.
- •3.12 Составление калькуляции себестоимости работ.
- •3.15 Таблица технико-экономических показателей.
- •4. Мероприятия по охране труда
- •4.1 Мероприятия по охране труда, окружающей среды, технике безопасности и противопожарной безопасности.
- •Мероприятия по технике безопасности:
- •Мероприятия по противопожарной безопасности:
- •Мероприятия по охране окружающей среды:
Эксплуатации.
L1’- откорректированное значение нормативного пробега до ТО-1, км.
Lсс - средне суточное значение пробега автомобиля по ремонтируемому
парку, км.
Kр1 - кратность.
L1 - расчетное значение пробега до ТО-1, км.
До ТО-2:
L2'=L2∙К1∙КЗ=30000∙0,96∙0,96=27648 км.
Кр2=L2':L1=27648:9150=3
L2=L1∙Кр2=9150∙3=27450 км.
L2’-
откорректированное значение нормативного
пробега до ТО-2, км.
L2 - нормативный пробег до ТО-2, км.
До КР:
Lk'=L1∙K1∙К2∙КЗ=165000∙0,96∙1∙0,96=152064 км.
Крк=Lк':L2=152064:27450=5
Lк=L2∙Крк=27450∙5=137250
Lк’ - откорректированное значение нормативного пробега до КР, км.
Lк - нормативный пробег до КР, км.
K2 - коэффициент, учитывающий модификацию автомобиля.
Lpк - расчетное значение пробега до КР, км.
2.3 Расчет коэффициента технической готовности и использования парка.
αт = Dэ:(Dэ+Dрц)=915:(915+38)=0,96
αт - коэффициент технической готовности.
Dэ - количество дней эксплуатации автомобиля за межремонтный пробег.
Dрц - количество дней за межремонтный период в который автомобиль находится.
Dэ=Lк:Lсс=137250:150=915
К4=L:Lк=75000:137250=0,54 (Принимаем К4=1)
K4 - коэффициент, учитывающий пробег автомобиля с начала его эксплуатации.
Dрц=Dк+Dто,тр∙Lк:1000∙К4=16+0,28∙137250:1000∙1=38
Dк - количество календарных дней нахождения автомобиля на капитальном ремонте.
Dтр.и то - удельный простой автомобиля в ТО и ТР на 1000 км. пробега
Определение
коэффициента использования парка:
Αu = (Dр:Dкнд)∙αм = (249:365)∙0,96=0,65
Dр - количество рабочих дней предприятия;
Dкнд - количество календарных дней в году.
2.4 Расчёт годовой производственной программы.
Расчёт годового пробега автомобиля:
Lг=Lсс∙Dр∙αт =150∙249∙0,96=35856
Dр-количество рабочих дней в году для предприятия.
Расчет коэффициента перехода от межремонтного к
годовому пробегу:
η=Lг:Lк=35856:137250=0,2
=коэффициент перехода от межремонтного пробега к годовому.
Расчет годового количества ТО-2 для одного автомобиля по обслуживаемому парку:
N2=(Lк:L2-Nк)∙η=(137250:27450-1)∙0,26=1,3
Nк - количество капитальных ремонтов за межремонтный период.
Nк=1
Lpк- расчетное значение пробега до КР, км.
Lр2 - расчетное значение пробега до ТО-2, км.
- коэффициент перехода.
Расчет годового количества ТО-2 в целом по обслуживаемому
парку:
N2общ=N2∙Аи=1,3∙1000=1300
Аи – количество автомобилей
Расчет
годового количество ТО-1 для одного
автомобиля по обслуживаемому парку:
N1=(Lк:L1-(Nк+N2))∙η=(137250:9150-(1+1,3))∙0,2=2,5
Lp1- расчетное значение пробега до ТО-1, км.
Расчет годового количество ТО-1 в целом по обслуживаемому парку:
N1=N1∙Аи=2,5∙1000=2500
Расчет количество диагностики и ремонта:
Nдир=(1+0,25)∙Аи=(1+0,25)∙1000=1250
(Принимается, что технически исправный автомобиль один раз в год проходит ТР, + 20…30% на устранение внезапных отказов).
Расчет суточного количества обслуживания:
NС=NобщД :DP=1250:249=5
Dр - количество рабочих дней в году для предприятия.
2.5 Расчет трудоемкости работ.
Расчет годовой трудоемкости диагностики и ремонта для одного автомобиля по обслуживаемому парку:
Tдир=tтр∙Lг:1000∙K1'∙K2'∙K3'∙K4∙K5=2,8∙35856:1000∙1,04∙1∙1,04∙0,89=104
К2',К3' – коэффициент учитывающий изменение трудоемкости ТР в зависимости от модификации автомобиля и климатических условий.
Расчёт
общей трудоемкости диагностики и ремонта
в целом по обслуживаемому парку:
Tобщдир=tтр∙Nобщдир=104∙1250=130000
T(a.c)=Тобщдир∙K6=130000∙0,05=6500
K6 - коэффициент, учитывающий долю работ по текущему ремонту отдельных агрегатов или систем в общем объеме ТР.
Nобщдир - расчет количество текущего ремонта.
Расчет количества рабочих мест.
Pм(тн)=T(а.с):Фм =6500:1974=3
Фм=8∙(Dкн-Dв-Dп)-1,5∙Dпп=8∙(365-104-12)-1,5∙12=1974
Фм - годовой фонд времени рабочего места.
Dв - количество выходных дней.
Dп - количество праздничных дней.
Dпп - количество предпраздничных дней.
Рм(тн) - количество необходимых рабочих мест
Расчет количества штатных рабочих:
Pш=Tтр(а.с):Фш=6500:1718=3
Фш=Фм-8∙(Dо+Dб+Dво)=1974-8∙(24+5+3)=1718
Фш - годовой фонд времени работы.
Dо - количество отпускных дней.
Dб - количество дней по пропуску болезней.
Dво - вынужденных пропусков.
Наименование участка; профессии рабочих |
Общая трудоёмкость работ, чел/час |
Количество рабочих мест |
Количество штатных рабочих |
|||||
Всего |
По сменам |
Всего |
По сменам |
Разряд
|
||||
I |
II |
I |
II |
|||||
Зона диагностики |
6500 |
3 |
2
|
1 |
3
|
2
|
1 |
6 |
Диагност |
|
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
6 |
Автослесарь |
|
1 |
1 |
0 |
1 |
1 |
0 |
6 |
Количество рабочих и штатных мест Таблица 5.