Інженер–технолог і категорії

1. Розробляє і впроваджує технологічні процеси, режими, виробничі рецептури.

2. Контролює відповідність витрат борошна.

3. Розробляє і переглядає виробничі рецептури на хлібобулочні і кондитерські вироби у зв’язку з заміною сировини.

4. Виконує роботу по визначенню технологічних витрат і втрат (упікання, усихання) один раз в квартал.

5. Складає виписки з технологічних планів.

6. Виконує визначення розрахункових виходів і пробних випічок.

7. Контролює відповідність встановлених рецептур.

8. Проводить пробні випічки і пробні роботи по приготуванню напівфабрикатів, оформлює їх актами.

9. Визначає вміст цукру і жиру в соломці не менш як 3 рази в місяць.

10. Контролює роботу змінних інженерів–технологів.

11. Контролює якість готової продукції по органолептичним показникам в експедиції.

12. Розробляє рецептури і технологічні інструкції на всі види виробів.

13. Аналізує причини браку, розробляє заходи по підвищенню якості продукції.

14. Знімає залишки сировини на виробництві разом з робітниками лабораторії.

15. Контролює стан магнітів.

16. Організовує контроль харчової води згідно з графіком.

17. Готує поживне середовище, проводить посіви і виведення молочнокислих бактерій.

18. Веде відповідні журнали.

19. У випадку відсутності начальника лабораторії виконує його зобов’язання.

Службові обов’язки інженера–технолога.

1. Проводити аналіз відібраних середніх зразків готової продукції по вологості, кислотності, пористості в хлібобулочних виробах і вологості, лужності, в кондитерських виробах, проводить записи в журналах аналізів готових виробів.

2. Приймає участь у перевірках залишків сировини на підприємстві разом з робітниками бухгалтерії.

3. Веде облік лабораторного посуду і хімреактивів, виконує їх в разі погодження з начальником технологічної лабораторії.

4. Слідкує за правильністю обліку лабораторного скла.

5. Проводить контроль за правильністю роботи лабораторної апаратури, пристроїв і за своєчасною перевіркою лабораторних вагів, рефрактометрів та ін. пристроїв.

6. Систематично слідкує за наявністю НТД на методи випробувань і готову продукцію, за внесенням виправлень і доповнень в НТД.

7. Готує реактиви 0,1н NaOH і НСІ для визначення лужності і кислотності.

8. Проводить інструктаж інженерів–технологів виробничої лабораторії і готових виробів, контролює правильність використання ними методів контролю.

9. Раз в квартал з представником ГорСЭС відбирає проби води для хімічного і бактеріологічного аналізу, які проводить ГорСЭС.

10. Вибірково не менше 2–4 раз на місяць контролює жорсткість води після хімводоочистки і готує необхідні реактиви.

11. Веде облік кількості готової продукції, яка відібрана на аналіз і здана у вигляді залишків.

12. Виконує вимоги нормативних актів про охорону праці, правила поведінки з механізмами, користується засобами колективного і індивідуального захисту.

13. Притримується обов’язків відносно охорони праці, передбачених колективним договором, правилами внутрішнього трудового розпорядку.

14. Впроваджує нові методи аналізу напівфабрикатів і готової продукції.

15. Виконує вимоги охорони праці, виробничої санітарії на виробництві, протипожежної безпеки в лабораторії і на виробництві.

16. Виконує окремі завдання начальника технологічної лабораторії.

Контроль виробництва.

Контроль технологічним процесом.

1. Контроль технологічного процесу включає перевірку виконання рецептур, якості напівфабрикатів, хвилинних витрат основної і допоміжної сировини (при безперервному приготуванні), виконання технологічного режиму по кислотності, температурі і тривалості бродіння, маси кусків тіста, тривалості роздоювання і режиму випікання, укладання готового хліба.

2. Контроль технологічного процесу здійснюють: майстер–пекар, начальник зміни, лабораторія, а також робітники на кожному робочому місці.

3. Контроль технологічного процесу, який здійснює лабораторія підприємства.

4. Контроль за станом дозувальної апаратури, профілактика, перевірка їх роботи, регулювання періодично здійснюється відділом головного механіка заводу.

5. Всі термометри, які використовуються для вимірювання температури напівфабрикатів, повинні бути на звіті і за їх виправність і цілісність відповідає змінний технолог, бригадир чи тістоміс.

6. Порядок проведення роботи по визначенню і контролю кількісних показників технологічного процесу і норм виходу хліба здійснюють у відповідності з діючою інструкцією.

7. У випадку, якщо поступила партія борошна, змолотого з використанням некондиційного зерна, згідно з тимчасово діючими нормами якості підприємства, в разі необхідності можна зменшувати вологість хліба у встановлених межах, а також вологість тіста. У випадку, якщо в якісному посвідченні не вказаний процент домішок некондиційного зерна більше норм стандарту, і лабораторією при цьому виявлено відхилення в якості борошна в межах встановлених тимчасовими нормами якості, можливість використання відхилень в виході хліба встановлюється комісією, яка очолюється директором чи головним інженером. При цьому враховуються дані аналізу борошна. Необхідний розмір зменшення вологості тіста і виходу хліба встановлюють проведенням пробної випічки одного із ведучих сортів виробів із даного виду борошна із складанням протоколу. Дані протоколу використовуються для коригування норм виходу хліба.

8. Контроль встановлених норм виходу здійснює плановий відділ і директор підприємства. Відповідальність за виконання норм виходу готової продукції несуть начальник зміни і начальник виробництва.