Підготовка поліпшувачів

Здійснюється за технологічною інструкцією щодо використання поліпшувачів при виробництві хліба і хлібобулочних виробів.

Підготовка хімічних розпушувачів

Гідрокарбонат натрію перед споживанням просіюють крізь сито з отворами 1,5-2,0 мм або розчиняють і проціджують крізь сито з отворами 1,0-1,5 мм.

Карбонат амонію розчиняють у холодній воді й проціджують крізь сито з отворами 1,5-2,0 мм.

площа складських приміщень така :

склад БЗБ 224 м²;
склад солі 38,5 м²;
склад для підготовки розчину солі7,80 м²;
склад матеріальний 48,30 м² ;
склад для зберігання додаткової сировини 14,40 і 12,50 м²;
склад матеріальний (пуста тара ) 16,80 м²;
склад сировини 22,30 м².

Площі місткостей зберігання сировини

Силос має геометричний об’єм основної конструкції-50,7 м³ .

Виробничий силос має такий об'єм - 1,45 м³; .

Солерозчинник - 0,5 м ³ .

Цукор , тмин ,висівки ,мак ,кунжут зберігаються в тарі ( мішки ).

Виробничі відділення підприємства , їх характеристика ,площа , взаємозв’язок.

До виробничих відділень відносяться :

- тістоприготувальне відділення розташоване окремо ,займає площу - 94,30 м².

В цьому відділенні розміщенні 4 місильні машини ( 3 марки –А- 2 ХТБ, А2-ХТ2Б, ) та 2 марки МТ-140 . Діжі марки Т1 ХТ2Д-69 шт.

Сировина - борошно , сольовий розчин ,вода , олія подається насосом по трубах в дозувальні станції ДСК , ДРК . Решта сировини згідно рецептури додається в напівфабрикат вручну.;

тістооброблювальне та пічне відділення , тісно пов´язані , знаходяться в одному приміщенні і займають площу 191,70 м².

Оброблювальне відділення складається з трьох борошняних ліній .

діжеперекидач ,тістоподільник , транспортер, тістоокруглювач , закаточна машина(марки машин див. далі в таблиці 1).Тістові заготовки вкладаються в люльки ,потім в вагонетки для вистоювання ,яка направляється в шафу остаточного висто-ювання , потім в ротаційну піч .Готова продукція вручну подається на транспортер ,який подає її в охолоджувальне відділення ( єкспедицію).
діжеперекидач ,тістоподільник , транспортер, округувальна машина ,транспортер , який йде поряд з вистойною шафою остаточного вистоювання , працівник вручну перекладає тістові заготовки в люльки ,чи форми , які стоять на пластинах конвеєрного механізму Р-1-57. Вигрузка готових до випічки заготовок теж відбувається вручну , тісто вкладають на під печі ФТЛ , попередньо заготовки обробляють парою , готова продукція по транспортеру „ йде” в охолоджувальне відділення.

- Третя виробнича лінія аналогічна другій ,тільки після тістоокруглювальної машини стоїть тістозакаточна машина для виготовлення рогалів „Доміно”.

Спецефічним для тістоприготувального відділення є те, що відсутнє обладнання для попередньго вистоювання , тому в цеху воно здійснюється на транспортерах ,столі або відсутнє ,тобто після округлювання чи закатки тісто йде відразу на остаточне вистоювання . Хоча процес попереднього вистоювання є досить вагомим і повинен відбуватися після округлювання.

На Фастівському комбінаті працює кондитерський цех. .В якому всі технологічні операції здійснюються в одному приміщенні ,площею 26,50 м².

В відділенні розміщена тістомісильна, кремовзбивальна машини та міксер , стіл , холодильник , машина для формування листового тіста, вистойна шафа ,піч

та інше другорядне обладнання.

ТАБЛИЦЯ 1

Ступінь зношеності апаратів і машин, транспортного обладнання ,

насосів – характеризуються кількістю проведених ремонтних робіт , моральною старістю та станом на даний момент.

Щодо оригінальних технічних рішеннях , то звичайно для усунення „вузьких” місць на заводі потрібно провести модернізацію основного технологічного обладнання , тобто

замінити старе устаткування на сучасні моделі .

Найперше ,потрібно замінити піч ФТЛ на сучасну тупикову піч або двохярусну типу А2-ХПК-2(якщо вони задовольняють).Адже саме піч характеризує потужність підприємства ;

Іншими діями будуть заміна тістомісильних машин на двух-швидкісні , заміна тістоокруглювачів на універсальні ,встановлення шафи попереднього вистоювання ,

встановлення „укладчека”тістових заготовок , автомат для пакування готової продукції. Та ряд інших інновацій в машинно-апаратурному забезпеченні заводу , що приведуть до полегшення людської праці та виконання технологічних процесів, до традиційної якості готових виробів , врешті-решт до фінансового прибутку та задоволення споживачів.

ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

Показники роботи підприємства за 2005 і 2006 роки.

В таблицях представлено основні техніко-економічні показники роботи підприємства в 2005та 2006 роках та їх динаміка.