
- •1.Загальна характеристика підприємства та
- •Виробнича структура
- •До складу підприємства входять 2 виробничих цехи:
- •Допоміжні підрозділи:
- •Потужність
- •Умови та способи зберігання сировини.
- •1. Умови та способи зберігання борошна, його транспортування в склад та на виробництво.
- •Технічна характеристика силоса хє-160.
- •2. Зберігання додаткової сировини.
- •Підготовка сировини до виробництва.
- •Для пшеничного борошна іі сорту
- •Підготовка поліпшувачів
- •Підготовка хімічних розпушувачів
- •Перелік I мiнiмальнi розмiри доплат I надбавок до тарифних
- •3 Технологічна частина
- •Лабораторія підприємства
- •Штат лабораторії.
- •Начальник лабораторії
- •Інженер–технолог і категорії
- •Службові обов’язки інженера–технолога.
- •Лабораторний контроль.
- •Бактеріологічний контроль.
- •Організація охорони праці в лабораторії.
- •Генеральний план заводу та характеристика виробничих будівель і споруд, допоміжних служб
- •Адміністративний корпус розміщений на другому поверсі ,
- •Охорона праці
- •Загальний перелік основних заходів з охорони праці на підприємстві
- •Джерела постачання підприємства паливом, електроенергією, водою. Водопостачання і каналізація
- •Газопостачання
2. Зберігання додаткової сировини.
Сіль зберігають у вигляді розчину в солерозчиннику. Частину солі, що потрапляє на завод завантажують у солерозчинник, а частину залишають у мішках. Вода подається знизу, так як і стиснене повітря для барботування. Сольовий розчин насичується до густини 1,2 кг/м3, проходить через 2 фільтри, насосом подається у розхідний бак, з якого вже далі йде на виробництво.
У разі зміни густини розчину в солерозчинник досипають сіль з мішків до відновлення необхідної густини.
Крім солі на завод також надходить патока, цукор, кмин, сухе молоко, дріжджі, олія, маргарин.
Дріжджі зберігаються в холодильнику при t = 0-5oC. Потім вони розводяться до необхідної густини та йдуть на виробництво.
Цукор надходить у мішках по 50 кг. Зберігається трійниками або п’ятериками. На виробництво подається вручну.
Патока зберігається в спеціальній ємності. Перед відбором на виробництво вона підігрівається для покращення текучості. Для цього перед зливним патрубком встановлений змійовик. Потрапляє на виробництво у бідонах. Доставляється вручну.
Кмин зберігається в мішках так як і цукор і на виробництво доставляється вручну.
Сухе молоко зберігається у мішках.
Маргарин зберігається у холодильнику в коробках на 20 кг. На виробництво доставляється вручну.
Яйця зберігають у холодильних камерах при температурі від 0-4°С окремо від сильно пахучих продуктів. Перед використанням яйця дезінфікують для знищення бактерій.
Хімічні поліпшувачі (аскорбінова кислота, тіосульфат натрію та ін.), а також ферментні препарати і комплексні поліпшувачі, що використовуються в невеликій кількості, зберігають у лабораторії.
Хімічні розпушувачі (гідрокарбонат натрію, карбонат амонію) зберігають у мішках ізольованих від сонячних променів при температурі, не вищій 30°С.
Підготовка сировини до виробництва.
Підготовка борошна.
Підготовка борошна складається зі змішування, просіювання та відділення від металевих домішок, а потім зважування.
Суміш борошна може робитися у 2 випадках:
Якщо за рецептурою необхідне використання декількох сортів борошна;
Якщо на заводі борошно одного сорту, але з різними хлібопекарськими властивостями.
Для просіювання борошна використовують просіювачі типу РЗ-ХМП, основним елементом яких є нерухомий сітчастий барабан. Просіювання відбувається за допомогою валу, на якому розташовані лопатки.
Силосне відділення розташоване на вулиці. Просіювальне відділення знаходиться поряд у приміщенні, де розташовано 4просіювачів РЗ-ХМП и стільки ж автоматичних вагів АВ-50МК.
Для пшеничного борошна іі сорту
Борошно за допомогою стисненого повітря потрапляє в бункер-розвантажувальник, де осідає, а відпрацьоване повітря проходить через тканеві фільтри.
Потім борошно під дією власної ваги потрапляє у просіював АВ 50МК, де просіюється, проходить магнітну очистку і потрапляє у підвісний бункер. Далі за допомогою роторного живильника М-122 борошно подається у матеріалоровід, звідки стисненим повітрям подається у виробничі силоси.
Металодомішки знімаються з магнітів щозміни механіком в присутності змінного технолога. Потім вони зважуються з точністю до 0,001 г, а дані вносяться в журнал.
Металодомішки зберігаються в лабораторії на протязі місяця, а потім спалюються.
Підготовка цукру.
Цукор використовують у сухому вигляді .Перед застосуванням ,відповідно зважують потрібну масу за рецептурою .
.
Підготовка маргарину.
Перед надходженням на виробництво маргарин нарізають вручну , розтоплюють, температура його не повинна перевищувати 40-45°С. При більш високій температурі відбувається розшаровування маргарину на жир і воду, що призводить до порушення рецептури виробів.
Підготовка молока сухого.
Молоко розводять з водою при температурі 30°С у співвідношенні 1:10, перемішуючи протягом 15-20 хв.
Підготовка води.
Якість води, що витрачається повинна відповідати вимогам нормативної документації на питну воду.
Воду, що використовується в технологічному процесі, доводять до необхідної температури, нагріваючи парою чи іншим способом.
Підготовка патоки.
Патоку попередньо нагрівають до температури 40-45°С для зменшення в’язкості. Допускається розведення водою для одержання розчину визначеної густини. Перед подачею на виробництво патоку проціджують крізь сито з отворами не більше 3,0 мм.
Підготування кмину.
Перед використанням просіюють крізь сито з круглими отворами 1,5 мм.