- •Основные функции задачи
- •Введение
- •1.1. Назначение
- •1.2. Структура программы
- •1.3. Краткое описание расчетной схемы
- •2. Интерфейс пользователя
- •2.1. Окно – “Начальные условия”
- •2.2. Окно – “Управление электролизером”
- •2.2.1. Страница “Управление мпр”
- •2.2.2. Страница “Питание Al203”
- •2.2.3. Страница “Питание AlF3”
- •2.2.4. Страница “Выливка металла”
- •2.3. Основное окно программы
- •2.3.1. Основное меню “Файл”
- •2.3.1.1. Пункт меню “Открыть”
- •2.3.2. Основное меню “Выполнить”
- •2.3.3. Основное меню “Параметры”
- •2.3.3.1. Пункт меню “Параметры теплопроводности”
- •2.3.3.2. Пункт меню “Таблица нси алгоритмов управления ”
- •2.3.4. Панель инструментов
- •2.3.5. Строка статуса
- •2.3.6. Рабочая область основного окна
- •2.3.7. Рабочая область параметров электролизера
- •3.2. Пример 2. Уменьшение заданного напряжения в статическом режиме.
2. Интерфейс пользователя
Программа “Виртуальный электролизер” была разработана отделом программного обеспечения инженерного департамента. Предлагаемый вариант предназначен для иллюстрации динамики процесса электролиза, результатов вмешательства в технологический процесс, технологических расчетов с использованием данных технологической базы данных “Oracle” и ручного ввода данных, а также обучения персонала.
Программный комплекс состоит из следующих основных блоков - блок имитации динамики процесса, блок управления, блок графического вывода результатов, блок статистического вывода результата.
Запуск “Виртуального электролизера” осуществляется с помощью иконки лежащей на рабочем столе.
2.1. Окно – “Начальные условия”
При запуске программного обеспечения появляется окно начальных условий изображенное на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1.
В выпадающем меню “Электролизер”, пользователь может выбрать тип электролизера (выделено красным цветом). Размеры анодного и катодного угольных блоков, соответствующие выбранному типу, показаны ниже и редактированию не подлежат.
В области окна – “Электрические параметры” (выделено синим цветом) осуществляется изменение значений параметров:
Плановый ток серии
Уставка напряжения
Напряжения анода.
Для этого необходимо навести курсор мыши на область редактирования (ячейку) значений, и изменить значение на новое.
Таким же образом меняются значения в областях “Уровни и температура”, “Состав электролита”, “Окружающая среда”.
При введении ошибочных данных появляется следующее сообщение.
После нажатия “ок” программа предоставляет возможность исправить ошибку, оставляя курсор в нужной ячейке, или выходит в основное окно. Во втором случае необходимо снова вызвать “Начальные условия” с панели основного окна (рисунок 2.1) и ввести другие начальные данные.
До начала расчета можно изменить режим управления и питания электролизера – для этого в окне “Начальные условия” нужно нажать кнопку “Управление электролизером”.
2.2. Окно – “Управление электролизером”
Окно состоит из страниц, отражающих определенные функции управления. Выбор тех или иных пунктов страниц существенно влияет на работу виртуального электролизера в целом.
Рисунок 2.2.
2.2.1. Страница “Управление мпр”
Управление - Ручное. Предназначено для управления напряжением электролизера в ручном режиме, с помощью стрелок изображенных ниже. Изменение значения напряжения отображается в поле, справа от стрелок.
Управление - По необходимости. Предназначено для управления напряжением с помощью алгоритмов управления.
Управление - По графику. Предназначено для управления напряжением с помощью алгоритмов управления и с учетом задержки по времени после обработки.
Запрет регулирования – запрет регулирования напряжения.
Запрет прогноза АЭ – разрешает управление МПР в анодном эффекте.
Запрет управления перегревом – запрет работы алгоритма управления перегревом.
Запрет управления по шумам – запрет работы алгоритма управления по шумам.
2.2.2. Страница “Питание Al203”
Рисунок 2.3.
Питание Al203 – По графику. Предназначено для поточной обработки электролизера глиноземом.
Питание Al203 – АПГ (точка). Предназначено для питания электролизера с помощью автоматической системы подачи глинозема.
Запрет АПГ - запрет срабатывания механизмов АПГ
Запрет доп. обработок - запрещает дополнительные обработки стороны электролизера, при этом признак “Управление МПР” – По графику (см Рисунок 2.2).
Постоянная концентрация Al203 – режим работы электролизера, при котором концентрация глинозема в электролите не меняется (статический режим работы).
Масса дозы - количество глинозема загружаемого в электролит при однократном срабатывании всех пробойников или при прорубке стороны при поточной обработке.
Разброс доз – Погрешность отдачи дозы.
Тип Al2O3 – выбор типа глинозема. В зависимости от выбранного типа меняются такие характеристики как скорость растворения и концентрация глинозема.
