
- •Введение Цели и задачи автоматизации производства
- •Раздел 1 автоматический контроль
- •Глава 1
- •Общие сведения по киПиА Классификация киПи а
- •Виды шкал
- •Основы метрологии
- •Основные метрологические характеристики приборов
- •Чувствительность.
- •Класс точности.
- •Погрешности измерений
- •Определение допустимой заводской погрешности прибора
- •Поверка и градуировка приборов
- •Контрольные вопросы для повторения:
- •Глава 2 приборы для измерения давления
- •Остаточное давление определяется по формуле:
- •Единицы измерения давления
- •Классификация приборов для измерения давления
- •Жидкостные манометры
- •Деформационные приборы (пружинные манометры)
- •Стандартные шкалы манометров
- •Подбор манометров по разрешенному рабочему давлению
- •Электроконтактные манометры
- •Сильфонные манометры
- •Датчики системы гсп
- •Манометр сильфонный пневматический типа мс-п
- •Настройка прибора мс-п на «о» по месту
- •Грузопоршневой манометр
- •Вторичные приборы системы «старт»
- •Вторичный малогабаритный самопишущий и показывающий прибор типа пв4. 2э
- •Марки вторичных приборов
- •Выбор, установка и защита от коррозии приборов давления
- •Монтаж манометров
- •Глава 3 приборы для измерения расхода
- •Расходомеры переменного перепада давления
- •Виды сужающих устройств:
- •Нормальная бескамерная диафрагма
- •Нормальная камерная диафрагма
- •Нормальное сопло
- •Дифманометр сильфонный пневматический типа дс-п
- •Комплекс пневматических измерительных преобразователей (II поколение)
- •Измерительный преобразователь перепада давления типа 13дд11
- •Проверка дифманометров на «о» по месту
- •Порядок проверки и настройки
- •Электронные преобразователи «сапфир»
- •Дифманометр «сапфир – 22 дд – Ех»
- •Монтажные схемы расходомеров
- •I Измерение расхода жидкости
- •II Измерение расхода газа
- •III Измерение расхода пара
- •IV Измерение расхода агрессивных жидкостей
- •Расходомеры постоянного перепада давления (ротаметры)
- •Ротаметр стеклянный
- •Ротаметр с пневматической дистанционной передачей типа рпд
- •Ротаметр электрический дистанционный рэд
- •Приборы для измерения уровня
- •Визуальные уровнемеры (указательные стёкла)
- •Поплавковые уровнемеры
- •Гидростатические уровнемеры
- •Пьезометрические уровнемеры (с непрерывным продуванием воздуха или газа)
- •Р ис. Пьезометрический уровнемер
- •Дифманометрические уровнемеры
- •Буйковые уровнемеры
- •Уровнемер буйковый пневматический уб-п
- •3. Термометры сопротивления (работают в комплекте с логометрами и мостами).
- •Манометрические термометры
- •Термометры сопротивления (Rt)
- •Электронный равновесный мост
- •Автоматический электронный уравновешенный мост ксм— 4
- •Логометр
- •Компенсационные провода
- •Автоматический электронный потенциометр ксп-4
- •Милливольтметр
- •Блочные схемы приборов для регулирования температуры
- •Электропневмопреобразователь типа эпп
- •Автоматические анализаторы газов и жидкостей.
- •Термомагнитный газоанализатор
- •Хроматографический метод анализа (его сущность)
- •Хроматограф «Нефтехим- 200»
- •Газовая схема хроматографа
- •I режим продувки
- •II режим анализа
- •Пуск свк- 3м в работу
- •Краткие сведения из теории автоматического регулирования
- •Структурная схема сар
- •Классификация регуляторов
- •Основные элементы усэппа
- •Комплекс «старт»
- •Позиционный регулятор типа пр1.5
- •Пропорционально - интегральный регулятор типа пр3.21
- •Работа пропорциональной части:
- •Работа интегральной части
- •Достоинства и недостатки регуляторов
- •Другие модификации регуляторов пр1.5; пр1.6 – Позиционные регуляторы
- •Пневматический вторичный самопишущий прибор типа пв10.1э
- •Работа переключателя пв10.1э
- •I Ручное управление «р».
- •II Переход с “р” на “а”
- •III Автоматическое регулирование “а”
- •IV Переход с “а” на “р”
- •I. Контроль и регулирование расхода
- •II. Контроль и регулирование давления
- •IV. Контроль и регулирование температуры
- •Регулирование процесса ректификации. (конспект)
- •Параметры колонны:
- •Параметры сигнализации:
Датчики системы гсп
ГСП - государственная система приборов.
Датчики ГСП унифицированы (взаимозаменяемы). Они состоят из 2-х частей: из измерительного блока и пневматического преобразователя. Пневмопреобразовательная часть у них одинаковая, а измерительный блок - разный в зависимости от измеряемого параметра.
Датчики ГСП бывают пневматические и электрические.
Пневматические датчики ГСП питаются сжатым воздухом давлением 1,4 0,14 кгс/см2.
Выходной сигнал имеет давление от 0,2 до кгс/см2 (20- 100 кПа).
Манометр сильфонный пневматический типа мс-п
МС-П предназначен для измерения давления в объекте и преобразования его в пневмосигнал с давлением 0,2 1 кгс/см2 с выходом по линии связи на вторичный прибор.
Принцип действия основан на пневматической силовой компенсации.
МС-П состоит из измерительного блока и унифицированного пневмосилового преобразователя.
Чувствительным элементом измерительного блока является сильфон 1.
Преобразователь включает в себя: устройство «сопло-заслонка»; Т - образный; Г - образный рычаги, усилитель мощности и сильфон обратной связи СОС.
Работа
Сжатый воздух питания, пройдя фильтр (очищает от капель масла, пыли, влаги), подается в редуктор (предназначен для поддержания постоянного давления). Оттуда с давлением 1,4 кгс/см2 подводится в камеру А усилителя мощности 14. Затем через шариковый клапан 13 воздух питания поступает в камеру Б, через постоянный дроссель 11 в камеру В, в камеру Г и т.д.
Из камеры В воздух подается в линию сопла 5 и выходит в атмосферу.
Постоянный дроссель 11 нужен для устранения влияния давления питания на показания прибора, он поддерживает постоянным расход воздуха.
Измеряемое давление подводится к чувствительному элементу датчика - к сильфону 1, где преобразуется в усилие, пропорциональное давлению. Это усилие передается Т - образному рычагу 2, который перемещает заслонку 6 относительно сопла 5 и изменяет давление в линии сопла.
При увеличении измеряемого давления сильфон 1 разжимается, и усилие передается на Т - образный рычаг, он отклоняется и заслонкой 6 прикрывает сопло 5.
При этом выход воздуха через сопло уменьшается, давление в камере В увеличивается. Это давление действует на мембраны. Мембрана 10 прогибается вверх и закрывает шариковый клапан 9, через который камера Г сообщается с камерой Д и атмосферой. Одновременно мембрана 15 прогибается вниз и открывает шариковый клапан 13, через который воздух питания поступает из камеры А в камеры Б и Г. Давление в камерах Б и Г и в выходной линии повышается до величины давления в камере В.
Усиленный по мощности сигнал из усилителя подается по линии связи на вторичный прибор и одновременно в СОС 8. СОС преобразует давление сжатого воздуха в усилие, которое передается на Г - образный рычаг 7.
Г - образный рычаг, стремясь вернуться в исходное положение, передает усилие через подвижную опору 4 на Т - образный рычаг 2. Рычаг отклоняется, и заслонка приоткрывает сопло. Система принимает новое уравновешенное положение.
Усилитель 14 усиливает сигнал по мощности для быстрой передачи давления по линии связи на вторичный прибор без изменения его.
Если измеряемое давление уменьшается, то заслонка приоткрывает сопло (зазор между соплом и заслонкой увеличивается). Давление в линии сопла и в камере В понижается, мембрана 10 прогибается вниз, клапан 9 открывается и часть воздуха сбрасывает в атмосферу. Мембрана 15 прогибается вверх, а клапан 13 приоткрывается. В результате давление в камерах Б и Г на выходе устанавливается равным давлению в камере В и т.д.
Давление Рвых уменьшается.
Для устранения автоколебаний предусмотрен жидкостной демпфер 17.
Пределы измерения:
МС - П1: 0 0,25; 0 0,4; 0 0,6; 0 1; 0 1,6; 0 2,5;
0 4; кгс/см2.
МС - П2 ; 0 6; 0 10; 0 16; 0 25 кгс/см2.
По конструкции МС-П1 и МС-П2 отличается размерами приемного сильфона. МС-П1 имеет приемный сильфон большего диаметра, чем МС-П2.
Класс точности: 0,6; 1,0; 1,5.
Узлы настройки:
Корректор нуля - для настройки начального значения выходного сигнала, равного 0,2 кгс/см2.
Подвижная опора - для настройки верхнего предела измерения.