
- •Виды теплоносителей
- •Рабочие органы гладильного оборудования
- •Устройство оборудования для влажно-тепловой обработки утюги
- •Электрические утюги
- •Электропаровые утюги
- •Средний пневматический пресс псц
- •Тяжелый пневматический пресс птц
- •Гидравлический пресс пгп-1
- •Пресс пор-г
- •Пресс пор-з
- •Пресс сs 311
- •Пресс пга-2
- •Прессы спр и спрг
- •Отпарочный аппарат оаг-2
- •Утюжильный стол су-1пл
- •Паровоздушный манекен пвмг-1
- •Содержание отчета по работе
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
Пресс сs 311
Электромеханический пресс-полуавтомат СS 311 предназначен для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки изделий при производстве женской и мужской верхней одежды, белья и трикотажных изделий в соответствии с требованиями современной технологии. На прессе с помощью установленных реле времени регулируется продолжительность времени прессования, отпаривания и отсоса. Нагрев верхней подушки пресса обеспечивается электронагревательными элементами, причем требуемая температура нагрева поддерживается автоматически манометрическим термометром и электроконтактным устройством. Нижняя подушка пресса нагревается паром. Увлажнение обрабатываемых изделий производится паром, поступающим в верхнюю подушку пресса.
Пресс состоит из станины, верхней и нижней подушек, приводного механизма, элементов пароснабжения к системы автоматического управления прессом.
Станина пресса выполнена из стали фасонного проката с жестким сварным креплением ребер. Все конструкционные элементы вмонтированы в станину и с трех сторон закрыты щитками. Привод осуществлен, от трехфазного асинхронного водозащищенного электродвигателя 11 (рис. 13), который через клиноременную передачу 10 связан с одноступенчатым червячным редуктором 12. Передаточное отношение клиноременной передачи і = 1 :2, а редуктора — i=40 : 1.
К обоим концам вала червячного колеса прикреплены кривошипы 13.
Оба кривошипа соединены посредством шатуна 8 с нижним рычагом 9, верхнее плечо которого соединено с серьгой 7.
Техническая характеристика пресса СS 311
Усилие прессования, Н __________________________________ До 20 000
Температура нагрева верхней подушки, °С ____________________80—250
Продолжительность прессования, с___________________________ 0—40
» пропаривания, с _____________________________________ 0—40
» отсоса, с . __________________________________________ 0—40
Мощность приводного электродвигателя, кВт ___________________0,75
Мощность отсасывающего двигателя, кВт __ __________________0,36
Мощность нагревательных элементов в зависимости от вида подушки, кВт_____________________________________________________ 2—6
Рабочее давление пара, МН/м2__________________________________ 0,4
Габарит пресса, мм _____________________________ 1450Х 1200Х 1265
Масса пресса без подушки, кг _________________________________ 450
Вторая головка серьги соединена с главным рычагом, состоящим из двух частей — 6 и 3. В верхней части рычага установлен регулятор давления 4. На переднем конце главного рычага 3 с помощью сферического или шарового шарнира укреплена верхняя подушка 2. Нижняя подушка 1 закреплена жестко винтами на станине. При включении приводного электродвигателя червячное колесо поворачивается по часовой стрелке на угол, равный примерно 100°, и коромысло 13 через шатун 8 поворачивает нижний рычаг.
При этом серьга 7 поворачивает главный рычаг против часовой стрелки вокруг оси 5. Верхняя подушка пресса опускается, а нижний рычаг 9 и серьга 7 устанавливаются в одну линию, занимая устойчивое положение. После этого двигатель автоматически отключается.
По истечении установленного времени прессования электродвигатель автоматически включается, но вал его вращается при этом против часовой стрелки. Червячное колесо и коромысло поворачивают нижний рычаг 9 также против часовой стрелки, и верхняя подушка пресса поднимается.
Шатун 8 изготовлен из двух частей, соединенных гайкой, которая имеет правую и левую резьбу. Это дает возможность изменить длину его для подгонки положения верхней подушки относительно нижней.
Регулятор давления обеспечивает изменение усилия прессования в зависимости от вида и толщины прессуемой ткани.
На рис. 7.14 показана схема пароснабжения пресса СS 311. От магистральной внешней линии паропровода пар через входной клапан 7 поступает в резервуар 8, затем через электромагнитный клапан 4 по паропроводу через специальные отверстия на рабочей поверхности верхней подушки попадает в верхнюю подушку 2 пресса и увлажняет изделие. Степень отпаривания зависит от продолжительности открывания электромагнитного клапана, которая устанавливается с помощью реле времени.
Нижняя подушка 1 пресса обогревается паром, поступающим в нее по паропроводу 3. Конденсат от нижней подушки пресса отводится по паропроводу 14. Накопленный в резервуаре конденсат отводится через фильтр 12, конденсатный и возвратный клапаны 9.
Отсасывание пара и просушивание изделия производятся вентилятором 13 через нижнюю подушку. Для удаления влаги, образующейся при отсосе, установлен водоприемник 11, из которого вода с помощью насоса б отводится в трубопровод 10 конденсата.
Насос приводится в действие наклонной плоскостью 5, расположенной на нижнем рычаге. Моменты начала отсоса и просушивания устанавливаются также с помощью двух реле времени.