Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
0771041_C3673_metodicheskie_ukazaniya_vlazhno_t...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
755.71 Кб
Скачать

Пресс сs 311

Электромеханический пресс-полуавтомат СS 311 предназна­чен для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки изделий при производстве женской и мужской верх­ней одежды, белья и трикотажных изделий в соответствии с требованиями современной технологии. На прессе с помощью уста­новленных реле времени регулируется продолжительность вре­мени прессования, отпаривания и отсоса. Нагрев верхней по­душки пресса обеспечивается электронагревательными элемен­тами, причем требуемая температура нагрева поддерживается автоматически манометрическим термометром и электроконтактным устройством. Нижняя подушка пресса нагревается паром. Увлажнение обрабатываемых изделий производится паром, по­ступающим в верхнюю подушку пресса.

Пресс состоит из станины, верхней и нижней подушек, при­водного механизма, элементов пароснабжения к системы автома­тического управления прессом.

Станина пресса выпол­нена из стали фасонного проката с жестким сварным креплением ребер. Все кон­струкционные элементы вмонтированы в станину и с трех сторон закрыты щит­ками. Привод осуществлен, от трехфазного асинхронно­го водозащищенного элек­тродвигателя 11 (рис. 13), который через клиноременную передачу 10 связан с одноступенчатым червяч­ным редуктором 12. Переда­точное отношение клиноременной передачи і = 1 :2, а редуктора — i=40 : 1.

К обоим концам вала червячного колеса прикреп­лены кривошипы 13.

Оба кривошипа соединены посредством шатуна 8 с нижним рычагом 9, верхнее плечо кото­рого соединено с серьгой 7.

Техническая характеристика пресса СS 311

Усилие прессования, Н __________________________________ До 20 000

Температура нагрева верхней подушки, °С ____________________80—250

Продолжительность прессования, с___________________________ 0—40

» пропаривания, с _____________________________________ 0—40

» отсоса, с . __________________________________________ 0—40

Мощность приводного электродвигателя, кВт ___________________0,75

Мощность отсасывающего двигателя, кВт __ __________________0,36

Мощность нагревательных элементов в зависи­мости от вида подушки, кВт_____________________________________________________ 2—6

Рабочее давление пара, МН/м2__________________________________ 0,4

Габарит пресса, мм _____________________________ 1450Х 1200Х 1265

Масса пресса без подушки, кг _________________________________ 450

Вторая головка серьги соединена с главным рычагом, состоя­щим из двух частей — 6 и 3. В верхней части рычага установлен регулятор давления 4. На переднем конце главного рычага 3 с помощью сферического или шарового шарнира укреплена верхняя подушка 2. Нижняя подушка 1 закреплена жестко вин­тами на станине. При включении приводного электродвигателя червячное колесо поворачивается по часовой стрелке на угол, равный примерно 100°, и коромысло 13 через шатун 8 повора­чивает нижний рычаг.

При этом серьга 7 поворачивает главный рычаг против часовой стрелки вокруг оси 5. Верхняя подушка пресса опускается, а нижний ры­чаг 9 и серьга 7 устанав­ливаются в одну линию, занимая устойчивое поло­жение. После этого дви­гатель автоматически от­ключается.

По истечении установ­ленного времени прессо­вания электродвигатель автоматически включа­ется, но вал его враща­ется при этом против ча­совой стрелки. Червячное колесо и коромысло пово­рачивают нижний рычаг 9 также против часо­вой стрелки, и верхняя подушка пресса подни­мается.

Шатун 8 изготовлен из двух частей, соединенных гайкой, которая имеет правую и левую резьбу. Это дает возможность изменить длину его для подгонки положения верхней подушки относительно нижней.

Регулятор давления обеспечивает изменение усилия прессо­вания в зависимости от вида и толщины прессуемой ткани.

На рис. 7.14 показана схема пароснабжения пресса СS 311. От магистральной внешней линии паропровода пар через вход­ной клапан 7 поступает в резервуар 8, затем через электромаг­нитный клапан 4 по паропроводу через специальные отверстия на рабочей поверхности верхней подушки попадает в верхнюю подушку 2 пресса и увлажняет изделие. Степень отпаривания зависит от продолжительности открывания электромагнитного клапана, которая устанавливается с помощью реле времени.

Нижняя подушка 1 пресса обогревается паром, поступающим в нее по паропроводу 3. Конденсат от нижней подушки пресса отводится по паропроводу 14. Накопленный в резервуаре кон­денсат отводится через фильтр 12, конденсатный и возвратный клапаны 9.

Отсасывание пара и просушивание изделия производятся вентилятором 13 через нижнюю подушку. Для удаления влаги, образующейся при отсосе, установлен водоприемник 11, из ко­торого вода с помощью насоса б отводится в трубопровод 10 конденсата.

Насос приводится в действие наклонной плоскостью 5, рас­положенной на нижнем рычаге. Моменты начала отсоса и про­сушивания устанавливаются также с помощью двух реле вре­мени.