
- •Технологические основы нефтегазового комплекса
- •Общие сведения о нефтяной и газовой промышленности. Терминология.
- •Основные этапы исторического развития нефтяной и газовой отрасли.
- •Характерные этапы развития нефтегазовой отрасли в сша.
- •Геополитические интересы России и сша.
- •Мировые запасы.
- •Нефтеносные провинции России и экспортные инфраструктуры. (экономическая география)
- •Основы нефтегазопромысловой геологии. Происхождение нефти и газа
- •1. Состав и возраст земной коры. Характер основных пород.
- •1.3 Формы залегания осадочных горных пород.
- •2. Происхождение нефти и газа
- •2.2 Органическая и неорганическая гипотезы образования нефти и газа.
- •3. Накопление и залегание нефти. Продуктивный пласт.
- •3.1 Образование материнского пласта. Миграция флюидов углеводорода.
- •3.2 Продуктивный пласт. Физическая, геолого-промысловая характеристика пласта. Пласт-коллектор.
- •3.3 Месторождения нефти и газа, их классификация и подсчет.
- •Концепция органического происхождения нефти
- •Разведка. Методы поиска и разведки нефтяных и газовых месторождений.
- •Состав нефти и газа. Химия нефти
- •Переработка нефти и газа
- •Основные этапы нефтепереработки
- •Подготовка нефти к переработке.
- •Первичная переработка нефти
- •Ректфикация и устройство ректификационной колонны
- •Орошение и повторное испарение.
- •Вторичная (глубокая) переработка нефти
- •Вакуумная перегонка
- •Каталитический крекинг
- •Очистка нефтепродуктов
- •Очистка смазочных масел .
- •Типы нефтеперерабатывающих заводов
- •Сжиженный природный газ
- •Основные особенности технологического цикла производства и доставки спг
- •Загрязнения окружающей среды разливами нефти
- •Технологии устранения разлива нефтепродуктов
- •Неорганические сорбенты
- •Синтетические сорбенты
- •Природные органические и органоминеральные сорбенты
- •Органоминеральный сорбент
- •Перлит в качестве сорбента
- •Очистка сточных и поверхностных вод
- •Ликвидация разливов нефти и нефтепродуктов
- •Влияние нефтяных загрязнений на окружающую среду
- •Заключение
- •Список литературы
Очистка нефтепродуктов
Фракции (дистилляты), получаемые в ходе первичной и глубокой вторичной переработки нефти содержат в своем составе различные примеси.
Состав и концентрация примесей в дистиллятах, зависят от вида используемого сырья и технологического режима установки.
Для удаления вредных примесей дистилляты подвергаются очистке.
Очистка светлых нефтепродуктов
Нежелательными примесями в дистиллятах светлых нефтепродуктов являются сернистые соединения, нафтеновые кислоты, непредельные соединения, смолы, твердые парафины. Присутствие в моторных топливах сернистых соединений и нафтеновых кислот вызывает коррозию деталей двигателей. Непредельные соединения в топливах при хранении и эксплуатации образуют осадки, загрязняющие систему топливопроводов и препятствующие нормальной эксплуатации двигателей.
Повышенное содержание смол в топливе приводит к нагарообразованию, осаждению смол на деталях камер сгорания. Присутствие в нефтепродуктах твердых углеводородов приводит к увеличению температуры их застывания, в результате чего парафин осаждается на фильтрах, ухудшается подача топлива в цилиндры, двигатель глохнет.
К отдельным нефтепродуктам предъявляются специфические требования. В осветительном керосине нежелательно присутствие ароматических углеводородов, образующих коптящее пламя. Наличие ароматических углеводородов в ряде растворителей, например в уайт-спирите, делает их токсичными.
Для удаления вредных примесей из светлых нефтепродуктов применяются следующие процессы:
щелочная очистка (выщелачивание);
кислотно-щелочная очистка;
депарафинизация;
гидроочистка;
ингибирование.
Щелочная очистка - обработка бензиновых, керосиновых и дизельных фракций водными растворами каустической или кальцинированной соды. При этом из бензинов удаляют сероводород и частично меркаптаны, из керосинов и дизельных топлив - нафтеновые кислоты.
Кислотно-щелочная очистка применяется для удаления из дистиллятов непредельные, ароматические углеводороды и смолы путем обработке продукта сначала серной кислотой, а затем ее нейтрализации раствором щелочи.
Депарафинизация используется для понижения температуры застывания дизельных топлив и заключается в обработке дистиллята раствором карбамида. В ходе реакции парафиновые углеводороды образуют с карбамидом соединение, которое отделяется от продукта, а затем при нагревании разлагается на парафин и карбамид.
Гидроочистка применяется для удаления сернистых соединений из бензиновых, керосиновых и дизельных фракций. Для этого в систему при температуре 350...430 "С и давлении 3...7 МПа в присутствии катализатора вводят водород. Он вытесняет серу в виде сероводорода.
Гидроочистку применяют также для очистки продуктов вторичного происхождения от непредельных соединений.
Ингибирование применяется для подавления реакций окисления и полимеризации непредельных углеводородов в бензинах термического крекинга путем введения специальных добавок.
Очистка смазочных масел .
Для очистки смазочных масел применяют следующие процессы:
селективная очистка растворителями;
депарафинизация;
гидроочистка;
деасфальтизация;
щелочная очистка
Селективные растворители - вещества, которые обладают способностью извлекать при определенной температуре из нефтепродукта только определенные заданные компоненты, не растворяя другие компонентов и не растворяясь в них.
Очистка производится в экстракционных колоннах, которые бывают либо полыми внутри, либо с насадкой или тарелками различного типа.
Для очистки масел применяют следующие растворители: фурфурол, фенол, пропан, ацетон, бензол, толуол и другие. С их помощью из масел удаляют смолы, асфальтены, ароматические углеводороды и твердые парафиновые углеводороды.
В результате селективной очистки образуются две фазы: полезные компоненты масла (рафинат) и нежелательные примеси (экстракт).
Депарафинизации подвергают рафинаты селективной очистки, полученные из парафинистых нефтей и содержащие твердые углеводороды. Если этого не сделать, то при понижении температуры масла теряют подвижность и становятся непригодными для эксплуатации.
Депарафинизация осуществляется фильтрацией после предварительного охлаждения продукта, разбавленного растворителем.
Гидроочистки масел – улучшает цвета и стабильность масел, повышает их вязкостно-температурных свойств, снижение коксуемости и содержания серы.
Сущность процесса заключается в воздействии водорода на масляную фракцию в присутствии катализатора при температуре, вызывающей распад сернистых и других соединений.
Деасфальтизация полугудрона производится с целью их очистки от асфальто-смолистых веществ. Для разделения полугудрона на деасфальтизат (масляная фракция) и асфальтит применяется экстракция легкими углеводородами, например, сжиженным пропаном.
Щелочная очистка применяется для удаления из масел нафтеновых кислот, меркаптанов, нейтрализации серной кислоты и продуктов ее взаимодействия с углеводородами, остающимися после деасфальтизации.