5.3.Основные этапы свекло сахарного производства

В Бел.обл 10 заводов по перер.сах свеклы,произв-ть 3000т\сут.время переработки 100дн. Фактическая сахаристость (дигестия) 16-20%.

Хранение: создание запаса. Для уменьшения потерь корнепл и сахар-ти след соблюд режим хран – темпер не больше +1…+3 град. Если свекла маточная-чуть выше. По гидрожелобу на завод, хранят в кагатах.

Этапы: 1. Получ сахарн сока. Свеклу моют, взвеш, измельч на свеклорезках в стружку определен размера.Стружку в диффузион аппарат, где смеш с горяч водой темп 80 град. Отжимают и мы получ свеклович жом и сок.

2.Очистка сока при t 95-980C включает 3 операции: 1) Дефекация -обработка известковой водой Са(ОН)2 для осаждения органической примеси, затем фильтрация.2)Сатурация обработка углекислым газом для осаждения извести, фильтрация для удаления дефеката.З) Сульфитация - обработка сернистым ангидридом для обесцвечивания и снижения вязкости сока. Очищ. сок содержит 14% сахара.

3..Выпаривание сахара - для получения сах песка (1-е - в вакуум-х аппаратах до конц-ии сахарозы 60-70%; 2-е - при доб. сах. пудры происходит перенасыщение р-ра и выпадение кристаллов сахара), t 96-98С.

5. Отделение кристаллов сахарозы, жидкую фазу(зеленая патока -меласса) отправл.на дополнительное выпаривание. пробеливание кристаллов сахара – центрифугированием и промыванием водой После промывки остается белая патока. - отправляют на сульфитацию. Получ. сах., высушивают, просеивают, фасуют и отпр. на хранение.влажн 0.10-0.15% ((Зеленая патока отдельно упаривается, отделяется и промывается и получ – желтый сахар)))

Среднесезонный выход сахара 13-15%. Отходы: жом, корм патока и дефекат.

5.4. Показатели учета, движения, обеспеченности и использование трудовых ресурсов.

Формирование рабочей силы на сельскохозяйственных предприятиях зависит от многих условий и факторов: - размера, структуры и степени использования земельных угодий; -поголовья скота, типа содержания животных (привязное, боксовое, выгульное и т.д.); -уровня механизации трудовых процессов; -территориального размещения производства; -степени развитости внутрихозяйственной сети; -возможности совмещения профессий;

-трудоемкости возделывания сельскохозяйственных культур и производства продукции животноводства; - наличия в хозяйстве вспомогательных, обслуживающих, перерабатывающих подсобных промышленных производств и промыслов; -сезонности использования рабочей силы и целого ряда других.

Потребность в рабочем времени для растениеводческих и животноводческих отраслей определяют на основе технологических карт по каждой культуре (группы однородных культур), виду и группе животных, для других отраслей — исходя из объема производства работ (услуг) и их трудоемкости.

Годовой фонд рабочего времени устанавливается в каждом хозяйстве в зависимости от продолжительности рабочей недели (40, 36 или 24 ч).

Для оценки движения рабочей силы используют ряд коэффициентов. Коэффициент оборота рабочей силы по приему рассчитывают как отношение числа принятых на работу к среднесписочной численности работников за определенный период.

Коэффициент оборота рабочей силы по выбытию определяется отношением числа уволенных к среднесписочному числу работников за определенный период.

Коэффициент общего оборота рабочей силы представляет собой отношение общего числа принятых и уволенных к среднесписочному числу работников за определенный период.

Коэффициент текучести рабочей силы рассчитывают как отношение числа выбывших за отчетный период работников по причинам, характеризующим текучесть рабочей силы, к среднесписочной численности за данный период.

Для оценки эффективности использования рабочей силы в хозяйстве приняты следующие показатели: -тработано за год работником человеко-дней, человеко-часов; -фактическая продолжительность рабочего дня, ч; -коэффициенты использования установленной продолжительности рабочего года и рабочего дня; -производительность труда (производство валовой продукции на одного среднегодового работника и на 1 чел.-ч).

6