1. Расчетная часть

Исходные данные:

Вариант: Х

Мотор компрессор: ФГ.

Хладагент: R- 22

Холодопроизводительность: Q₀ = 140 Вт.

Температура кипения: t₀ ⁼ -30 С

Температура конденсации: t_к = 50 С

Температура окружающей среды: t_o.с. = 25 С

Теплообменный аппарат: испаритель.

Графическая часть.

Курсовая работа включает в себя следующие чертежи:

1. Мотор – компрессор ФГ; спецификация (А3)

2. Термодинамический цикл парокомпрессионного холодильника с регенеративным теплообменником: а) в диаграмме, б) в диаграмме; диаграммы тангенциальных и радиальных сил (А1).

3. Индикаторная диаграмма, выполненная по методу Брауэра, развернутая диаграмма сил, действующих в компрессоре, выполненная по методу Брикса (А1)

1.1 Расчет термодинамического цикла парокомпрессионного холодильника

Таблица 1. Узловые точки

Параметр	А	1	2	2’	3	4	5
t,°С	-30	25	150	50	25	25	-30
Р, МПа	0,16	0,16	1,8	1,8	1,8	1,8	0,16
i, кДж/кг	694	730	810	719	564	528	528
S, кДж/кг	1,82	1,94	1,94	1,67	1,2	1,07	1,1
V, м3/кг	-	0,18	-	-	-	-	-

С помощью исходных данных и таблицы 1 находим следующие параметры:

1. Тепловой баланс регенеративного теплообменника:

кДж/кг.

2. Удельная массовая холодопроизводительность, кДж/кг:

.

3. Удельная объемная холодопроизводительность, кДж/м³:

,

где – удельный объем в точке 1, м³/кг.

4. Удельная тепловая нагрузка в конденсаторе, кДж/кг:

.

5. Удельная адиабатная работа цикла, кДж/кг:

.

6. Удельная теплота перегрева:

кДж/кг.

7. Удельная теплота регенерации:

кДж/кг.

8. Теоретический холодильный коэффициент цикла:

.

9. Массовый расход хладагента, кг/с:

.

10. Адиабатная мощность компрессора, кВт:

.

11. Тепловая нагрузка конденсатора, кВт:

.

12. Объемная производительность компрессора, м³/с:

.

1.2 Тепловой расчет поршневого компрессора.

Компрессоры предназначены для сжатия и перемещения пара и в значительной степени определяют технико-экономические показатели холодильной машины. Поршневые компрессоры по принципу действия относятся к компрессорам объемного типа. Рабочие органы машины этого типа засасывает определенный объем рабочего тела, сжимает его, благодаря уменьшению замкнутого объема, и затем перемещают в камеру нагнетания. Рабочий процесс поршневого компрессора удобно рассматривать в индикаторной диаграмме, показывающий зависимость давления сжимаемой среды от переменной величины ее объема в цилиндре или от хода поршня.

К основным размерам компрессора относятся: – диаметр цилиндра, – ход поршня.

Основными параметрами компрессора являются отношение , частота вращения , с^-1, и относительный мертвый объем , %.

1. Отношение давления конденсации к давлению кипения:

2. Определение коэффициента подачи по зависимости .

3. Объем, описываемый поршнем, м³/с:

Рис. 2. Зависимость коэффициента подачи компрессора от Рк/Ро.

4. Диаметр цилиндра компрессора, м:

.

5. Ход поршня, м:

6) Средняя скорость поршня, м/с:

7) Индикаторная мощность компрессора, кВт:

8) Мощность трения, кВт:

,

где Па – давление трения – опытный коэффициент.

9) Эффективная мощность, кВт:

10) Механический к.п.д. компрессора:

11) Эффективный к.п.д. компрессора:

12) Эффективный холодильный коэффициент: