
- •2. Сравнительная характеристика и выбор основного оборудования
- •2.1. Процесс выпаривания
- •2.2 Основные типы выпарных аппаратов
- •2.3.Основные схемы многокорпусных установок
- •3. Выбор конструкции аппарата
- •4. Физико-химическая характеристика продуктов
- •Выбор конструкционного материала
- •6. Технологическая схема
3. Выбор конструкции аппарата
При выпаривании раствора NаОН выбираем по ГОСТ 11987 – 81 выпарной аппарат с естественной циркуляцией и с вынесенной греющей камерой [1]. Данный аппарат пригоден для упаривания маловязких ненасыщенных растворов хорошо растворимых солей, не выпадающих при концентрировании в осадок и не образующих накипи. Таким раствором и является гидроксид натрия. Значит, данный тип аппарата пригоден для заданного процесса [11].
Раствор NаОН не является вязким, поэтому нет необходимости применять выпарной аппарат с принудительной циркуляцией.
Конструкция выпарного аппарата должна удовлетворять ряду общих требований, к числу которых относятся: высокая производительность и интенсивность теплопередачи при возможно меньших объеме аппарата и расходе металла на его изготовление, простота устройства, надежность в эксплуатации, легкость очистки поверхности теплообмена, удобство осмотра, ремонта и замены отдельных частей.
4. Физико-химическая характеристика продуктов
NаОН – (едкая щелочь, едкий натр, каустическая сода, каустик). Кристаллическое вещество белого цвета. Сильное химическое основание.
Вступает в реакции: нейтрализации, обмена с солями в растворе, с неметеллами, с эфирами, аминами , многоатомными спиртами.[10]
Систематическое
наименование Гидроксид Натрия
Химическая формула NаОН
Молярная масса 39,99 г/моль
Плотность вещества 1,829 г/см³
Температура плавления 323 °C
Температура кипения 1403 °C
Растворимость в воде 108,7 г/100 мл
Применение едкого натра [10]
Каустик применяется в целлюлозно-бумажной промышленности для делигнификации (сульфатный процесс) целлюлозы, в производстве бумаги, картона, искусственных волокон, древесно-волоконных плит.,
Для омыления жиров при производстве мыла, шампуня и других моющих средств. В древности во время стирки в воду добавляли золу, и, по-видимому, хозяйки обратили внимание, что если зола содержит жир, попавший в очаг во время приготовления пищи, то посуда хорошо моется.
В химических отраслях промышленности — для нейтрализации кислот и кислотных окислов, как реагент или катализатор в химических реакциях, в химическом анализе для титрования, для травления алюминия и в производстве чистых металлов, в нефтепереработке — для производства масел.
Для изготовления биодизельного топлива — получаемого из растительных масел и используемого для замены обычного дизельного топлива. Для получения биодизеля к девяти массовым единицам растительного масла добавляется одна массовая единица спирта (то есть соблюдается соотношение 9 :1), а также щелочной катализатор (NaOH).
В качестве агента для растворения засоров канализационных труб, в виде сухих гранул или в составе гелей. Гидроксид натрия дезагрегирует засор и способствует лёгкому продвижению его далее по трубе.
В гражданской обороне для дегазации и нейтрализации отравляющих веществ, в том числе зарина, в ребризерах (изолирующих дыхательных аппаратах (ИДА), для очистки выдыхаемого воздуха от углекислого газа.
Гидроксид натрия также используется для мойки пресс-форм автопокрышек, называется Mold Cleaner фирмы «NALCO».
Гидроксид натрия также используется для нелегального производства метамфетаминов и других наркотических средств.
В косметологии для удаления ороговевших участков кожи: бородавок, папиллом.