
- •3.2.2 Розрахунок вартості матеріалів, комплектуючих елементів
- •3.2.3 Розрахунок основної заробітної плати робітників, зайнятих виготовленням пристрою
- •3.2.4 Розрахунок планової калькуляції
- •3.2.5 Розрахунок ціни реалізації повної продукції
- •3.3.2 Розрахунок беззбиткового обсягу виробництва
- •3.3.3 Визначення економічної безпеки підприємства
- •3.3.4 Розрахунок економічної ефективності виробництва
3.
ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
3.1 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ РОЗРОБКИ
ПРИСТРОЮ
Сучасні досягнення в галузі електроніки, поява нових видів інтегрованих мікропроцесорних систем дозволяють створювати ефективні системи управління та високоточне обладнання на їх базі. Виконана модернізація верстату дозволяє керувати ним за допомогою числової системи управління. Це значно поліпшить та прискорить процес обробки деталей. Також збільшується ефективність верстату, майже повна автоматизація не потребує постійного людського втручання. Система управління побудована на сучасних програмованих елементах, що робить весь верстат багатофункціональним засобом обробки металу.
3.2 РОЗРАХУНОК СОБІВАРТОСТІ І ВИЗНАЧЕННЯ ЦІНИ РЕАЛІЗАЦІЇ РОЗРОБЛЕННОГО ПРИСТРОЮ
3.2.1 Розрахунок собівартості
Основою складання планової (нормативної) калькуляції на підприємстві є технічно обґрунтовані норми витрат матеріалів і трудових витрат та фінансових ресурсів, стандарти та технічні умови, встановлені для цієї продукції.
Собівартість (Спов) розробленого пристрою розрахуємо за формулою:
С пов = М + Зо + Зд +Вєф+ Взв +Вадм + Вк (1)
де
М
Зо - основна заробітна плата виробничих робітників, зайнятих розробкою та виготовленням нового продукту, грн.;
Зд - додаткова заробітна плата виробничих робітників, грн.;
Вєф - відрахування в єдиний фонд соціального страхування, грн.;
Взв - загально – виробничі витрати, грн.;
Вадм - адміністративні витрати, грн.;
Вк
- витрати комерційні, грн.;
Для розрахунків використовуються дані питомої ваги у відсотках та коефіцієнтах, а також ставки податків промисловості галузі.
3.2.2 Розрахунок вартості матеріалів, комплектуючих елементів
та виробів пристрою
На основі розробленої принципової схеми складаю перелік елементів і розрахую їх вартість (М), за формулою:
М = Цод × Нв (2)
де
Цод - ціна за одиницю, грн.,
Нв – норма витрат на виріб, шт.
Невраховані матеріали = Вартість елементів ×5% / 100
ТЗР – транспортно – заготівельні витрати, грн.
Таблиця 1 – Вартість матеріальних витрат
Найменування елементів |
Одиниці вимірюв ання |
Норма витрат на виріб |
Ціна, за одиницю, грн. |
Вартість елементів, грн. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. ІМС КР1182ПМ1 |
шт. |
3 |
17,5 |
52,5 |
5. ІМС стабілізатор LM7812 |
шт. |
1 |
4 |
4,0 |
6. Резистор постійний МЛТ-0,125-15МОМ |
шт; |
4 |
1,00 |
4,0 |
7.
Резистор постійний
МЛТ –0,5-47kОм
|
шт. |
2 |
0,90 |
1,8 |
8. Резистор постійний МЛТ –0,5-30kОм 10% |
шт. |
2 |
0,80 |
1,6 |
9. Варистор МТ –10kОм 10% |
шт. |
3 |
3,2 |
9,6 |
10. Конденсатори К50-35-16В-47мкФ |
шт. |
5 |
0,50 |
2,5 |
11. Конденсатори К50-35-16В-10мкФ |
шт. |
4 |
0,60 |
2,4 |
12. Реле та пускачі |
шт. |
3 |
15 |
45,0 |
13. Діоди KС 405 |
шт. |
4 |
1,5 |
6,0 |
14.Тиристори 40TPS12 |
шт. |
6 |
13,5 |
81,0 |
15. трансформатори |
шт. |
1 |
80 |
80,0 |
16. Стеклотекстоліт СФ-2-15 |
шт. |
1 |
30 |
30,0 |
17. Провод МГШВ -0,5 |
М. |
4 |
1,00 |
4,0 |
18. Припой ПОС-61 |
КГ |
0,30 |
7,00 |
2,10 |
Разом |
|
|
|
326,5 |
Невраховані матеріали (5%) |
|
|
|
16,3 |
Транспортно-заготівельні витрати (15 %) |
|
|
|
51,4 |
Всього |
|
|
|
394,2 |
3.2.3 Розрахунок основної заробітної плати робітників, зайнятих виготовленням пристрою
Основна заробітна плата робітника 4-го розряду (Зо) по тарифу розраховується за формулою:
Зо = Тр × Сгод ×Ктар; (3)
Зо = 30×6,8×1,5 = 306 грн.;
де
Тр - трудомісткість обсягу робіт, години ;
Сгод - годинна тарифна ставка 1-го розряду, грн.,
Ктар - тарифний коефіцієнт по розряду робіт.
Трудомісткість на певну роботу розраховується за формулою:
Тр = Нчас × n (4)
де
Нчас - норма часу на операцію, хв.,
n - кількість робіт певного виду, шт..
Трудомісткість робіт складає:
Тр = 1811,4:60 =30 годин
Після розрахунку трудомісткості визначити основну заробітну плату (за формулою)
Таблиця 2 – Трудомісткість обсягу робіт
|
Кількість |
Норма часу |
Трудомісткісь |
Найменування робіт |
робіт, шт.. |
на операцію, |
робіт, хв.. |
|
|
хв.. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Розробка і розрахунок принципової схеми |
1 |
120 |
120 |
2. Вибір елементної бази |
1 |
120 |
120 |
3.Склад інструкції |
1 |
480 |
480 |
4. Укладення спецификації |
1 |
60 |
60 |
5. Розробка печатної плати |
1 |
240 |
240 |
6. Свердління |
102 |
0,2 |
20,4 |
7. Виготовлення печатних плат |
1 |
120 |
120 |
8. Підготовка плат до паяння |
1 |
10 |
10 |
9. Облуда плат |
1 |
20 |
20 |
10. Встановлення мікросхем |
3 |
0,5 |
1,5 |
11. Встановлення конденсаторів |
9 |
0,3 |
2,7 |
12. Встановлення резисторів |
7 |
0,3 |
2,1 |
13. Встановлення стабілізаторів |
1 |
1,0 |
2,0 |
14. Встановлення транзисторів |
3 |
0,5 |
1,5 |
15. Встановлення діодів |
4 |
0,3 |
1,2 |
16. Встановлення трансформаторів |
1 |
10 |
10 |
17. Паяння плат |
1 |
60 |
60 |
18. Складання блоку |
1 |
120 |
120 |
19. Перевірка роботи блоку |
1 |
60 |
60 |
20. Налагодження блоку |
1 |
180 |
180 |
21. Виготовлення фальшпонелі |
1 |
180 |
180 |
Всього |
|
|
1811,4 |