
- •Теоретическая часть
- •2.2 Коэффициент самовыравнивания, характеризующий способность двигателя к саморегулированию при его работе без регулятора, вычисляется по формуле
- •3. Расчет параметров регулятора
- •4. Формирование списка параметров сар
- •5. Решение дифференциальных уравнений
- •6. Порядок подготовки исходных данных и решения задачи на эвм
- •Расчетная часть
- •Полученные данные
Министерство науки и образования РФ
Волгоградский Государственный Технический Университет
Кафедра «Автотракторные двигатели»
Семестровая работа
Параметрическая оптимизация САР скоростного режима двигателя
Выполнил: Студент гр. Д-503 З
1111111111111111
Проверил: Курапин А.В.
Волгоград 2011
Теоретическая часть
1. Постановка задачи
Функцией цели параметрической оптимизации является второй интегральный критерий качества, вычисляемый в виде функционала:
(1.1)
где
-
относительная скорость вращения вала
двигателя в
переходом
процессе за время регулирования Т.
Основой для расчета в переходном процессе являются дифференциальные уравнения системы автоматического регулирования (САР) скоростного режима двигателя:
(1.2)
где
-время
двигателя;
- коэффициент
самовыравнивания двигателя;
- время
регулятора;
- время
катаракта;
- местная степень
неравномерности регулятора;
-
относительное перемещение муфты
регулятора.
Первое
уравнение описывает изменение угловой
скорости коленчатого вала двигателя в
процессе ее регулирования, второе -
перемещение муфты регулятора. Связь
уравнений двигателя и регулятора через
переменные
и
показывает,
что для высокого качества работы САР
каждому сочетанию параметров двигателя
(
,
и
)
необходимо
подобрать оптимальное сочетание
параметров регулятора (
,
,
),
при котором второй интегральный критерий
качества, вычисляемый по формуле (I.I),
будет иметь минимум.
2. Расчет параметров двигателя
2.1. Время двигателя , характеризующие инерционные свойстве кривошипно-шатунного механизма (КШМ), вычисляется по формуле:
(2.1)
где
- момент
инерции КШМ, кг·м2;
- коэффициент
усиления крутящего момента двигателя
по перемещению муфты регулятора, Нм/мм;
-
координата
муфты регулятора на номинальном режиме,
мм;
- номинальная
угловая скорость коленвала двигателя,
с-1.
Для вычисления используется эмпирическая зависимость
(2.2)
где
-
номинальный крутящий момент двигателя,
М·н.
(2.3)
(2.4)
где
-
номинальная мощность, кВт;
- скоростной
ренин двигателя, мин-1.
(2.5)
где
-
отношение перемещения рейки топливного
насоса
к
перемещению муфты регулятора
.
Перемещение рейки топливного насоса
(2.6)
где
-
координата рейки на номинальном режиме,
мм;
-
координата рейки на режиме максимальных
оборотов холостого хода, мм.
(2.7)
(2.8)
где
,
- подачи
топлива на режимах номинальном и
холостого хода, мм3/цикл;
-
диаметр
зубчатого сектора плунжерной пары, мм;
-
диаметр
плунжера, мм;
-
коэффициент наполнения плунжерной
пары;
- угол наклона
отсечной кромки плунжера, град (см. рис.
2.1).
Рис. 2.1. Схема плунжера
Цикловая подача топлива
(2.9)
(2.10)
где
,
-
часовой расход топлива на номинальном
и
режиме холостого хода, кг/ч;
- число
цилиндров двигателя;
- плотность топлива,
кг/л3;
- максимальные
обороты холостого хода, мин-1.
Часовой расход топлива на холостом ходу
(2.11)
где
-
среднее
давление механических потерь и среднее
эффективное
давление, МПа.
Максимальные обороты холостого хода
(2.12)
Координаты муфты регулятора на номинальном режиме
(2.13)