- •Номенклатура и область применения металлических конструкций
- •2. При проектировании металлических конструкций должны учитываться следующие требования:
- •3 Стали и алюминиевые сплавы. Общие требования
- •Свойства и работа строительных сталей и алюминиевых сплавов
- •1.3. Классификация сталей
- •1.4. Выбор сталей для строительных конструкций.
- •1.5. Влияние различных факторов на свойства стали
- •1.6. Виды разрушений
- •4. Работа металла под нагрузкой
- •5. Основные положения расчета металлических конструкций
- •Нормативные и расчетные сопротивления стали
- •2.3.Классификация нагрузок и их сочетаний
- •2.4. Напряженное и деформированное состояние центрально нагруженных элементов
- •10. Основы расчета изгибаемых элементов
- •Р ис.2.2. Зависимость коэффициента “c” от формы поперечного сечения изгибаемого элемента
- •11. Основы расчета центрально сжатых стержней
- •2.7. Основы расчета на прочность стержней, работающих на сжатие или растяжение с изгибом
- •13,14 Основы расчета на устойчивость внецентренно сжатых и сжато - изогнутых стержней
- •2.9. Расчет элементов металлических конструкций при воздействии переменных нагрузок (проверка на усталость)
- •16. Сортамент Характеристика основных профилей сортамента
- •Листовая сталь
- •Швеллеры
- •Двутавры
- •Тонкостенные профили
- •Холодногнутые профили
- •Различные профили и изделия из металла, применяемые в строительстве
- •Профили из алюминиевых сплавов
- •Правила использования профилей в строительных конструкциях
- •17. Сварные соединения
- •Виды сварки, применяемые в строительстве
- •18 Виды сварных швов и соединений
- •Достоинства:
- •Недостатки:
- •Конструкция угловых (валиковых) швов.
- •Р ис. 4.2.Положение швов в пространстве
- •Т а б л и ц а 4.1. Виды сварки в зависимости от толщины шва (двусторонняя или с подваркой корня)
- •19 Расчет стыковых соединений.
- •20 Работа угловых швов
- •Конструирование и работа сварных соединений
- •Расчет сварных соединений
- •Т а б л и ц а 4.2. Материалы для сварных соединений стальных конструкций
- •21. Болтовые соединения
- •Классификация способов сварки
- •Сварка давлением
- •Сварка плавлением
- •Металлургические процессы при дуговой сварке
- •Строение сварного соединения
- •Методы оценки свариваемости строит сталей
- •Возникновение напряжений в сварочных соединениях
- •Способы уменьшения сварочных деформаций
- •30 Дефекты сварных соединений
- •32 Сварочные материалы
- •33 Подготовка металла к сварке
- •34 Технология ручной сварки
- •35 Технология автомат сварки и механиз сварки
- •36 Особенности сварки стали
- •37 Особенности сварки алюминия, титана, меди
- •38 Общая характеристика балочных конструкций
- •39 Прокатные балки, 40 Составные балки
- •41 Прочность и устойчивость составных балок
- •42 Проектирование конструкций составных балок
- •43,44 Сплошные и сквозные колонны
- •8.Виды напряжений элементов металлических конструкций. Условие пластичности.
- •9. Предельные состояния растянутых элементов
- •10. Предельные состояния и расчет изгибаемых элементов
- •11. Предельные состояния стержней, сжатых осевой силой.
- •12.13. Предельные состояния внецентренно растянутых и внецентренно сжатых элементов.
- •Раздел 9. Фермы
- •9.1 Классификация ферм и область их применения
- •Расстояние между соседними узлами поясов называется панелью
- •– Пролетом (l). Пояса ферм работают на продольные усилия и момент (аналогично поясам сплошных балок); решетка ферм воспринимает в основном поперечную силу, выполняя функции стенки балки.
- •9.2. Компоновка конструкций ферм
- •(Б) укрупнительных стыках
- •В покрытиях зданий из-за большого числа поставленных рядом плоских стропильных ферм решение усложняется, поэтому фермы, связанные между собой только прогонами могут потерять устойчивость.
- •9.3. Типы сечений стержней ферм
- •9.4. Расчет ферм
- •9.5. Определение усилий в стержнях ферм
- •9.6. Определение расчетной длины стержней
- •9.7. Предельные гибкости стержней
- •9.8. Подбор сечений элементов ферм
- •9.9. Подбор сечений сжатых элементов
- •Т а б л и ц а 9.1. Подбор сечений стержней легких ферм
- •9.10. Подбор сечения растянутых элементов
Т а б л и ц а 4.1. Виды сварки в зависимости от толщины шва (двусторонняя или с подваркой корня)
Соединение
|
Шов
|
Эскиз
|
Значение , мм, для сварки |
||
автомати- ческой и полуавто- матической под флюсом
|
электроду-говой в за-щитных газах
|
ручной электроду- говой
|
|||
Стыковое
Тавровое |
Без разделки кромок V-образный Х-образный
Без разделки со сплошным проплавлением |
|
2 – 20
14 – 34 20 – 60
3 – 40 16 - 40 |
3 – 12
8 – 60 12 – 120
2 - 40 12 - 80 |
2 - 8
10 - 50 12 - 60
2 - 30 12 - 60 |
Рис. 4.3. Виды сварных соединений
а – стыковые; б – внахлестку; в – комбинированные; г –угловые; д – тавровые; 1 – лобовые; 2 – фланцевые швы; 3 – косой шов
19 Расчет стыковых соединений.
Швы этих соединений работают на растяжение или сжатие в зависимости от направления действующей нагрузки (рис.11, а и б). Основным критерием работоспособности стыковых швов является их прочность. Соединение разрушается в зоне термического влияния и рассчитывается по размерам сечения детали по напряжениям, возникающим в материале детали.
Рис. 11. К расчету стыковых соединений
Проверочный расчет прочности шва на растяжение.
Условие прочности:
,
(1)
где , — σ’p и [σ’p] расчетное и допускаемое напряжения на растяжение для шва (табл.1); F — нагрузка, действующая на шов; δ — толщина детали (толщину шва принимают равной толщине детали); lш — длина шва.
20 Работа угловых швов
Угловыми швами выполняются соединения внахлестку, и они могут быть как фланговыми, так и лобовыми.
Фланговые швы, расположенные по кромкам прикрепляемого элемента параллельно действующему усилию, вызывают большую неравномерность распределения напряжений по ширине соединения. Неравномерно работают они и по длине, так как помимо непосредственной передачи усилия с элемента на элемент концы шва испытывают дополнительные усилия вследствие разной напряженности и неодинаковых деформаций соединяемых элементов в области шва.
Неравномерность работы шва по длине заставляет ограничивать расчетную длину шва на величину не менее 4kш, или 40 мм и не более 85kш (за исключением швов, в которых усилие возникает на всем протяжении шва, например поясные швы в балках).
Таким образом фланговый шов, сильно меняющий силовой поток, вызывает значительную неравномерность распределения напряжений в соединении. В соответствии с характером передачи усилий фланговые швы работают одновременно на срез и изгиб. Разрушение шва обычно начинается с конца и может происходить как по металлу шва, так и по основному металлу на границе его сплавления с металлом шва, особенно если наплавленный металл прочнее основного.
Лобовые швы передают усилия равномерно по ширине элемента, но крайне неравномерно по толщине шва вследствие резкого искривления силового потока при переходе усилия с одного элемента на другой. Особенно велики напряжения в корне шва. Уменьшение концентрации напряжений в соединении может быть достигнуто плавным примыканием привариваемой детали, механической обработкой (сглаживанием) поверхности шва и конца накладки, увеличением пологости шва (например, шов с соот-ношением катетов 1 : 1,5), применением вогнутого шва и увеличением глубины проплавления.
Эти приемы уменьшения концентрации напряжений в соединении особенно желательно применять в конструкциях, работающих на переменные нагрузки и при низкой температуре.
Разрушение лобовых швов от совместного действия осевых, изгибных и срезывающих напряжений, возникающих при работе соединения, происходит аналогично фланговым швам по двум сечениям.
Ввиду сложности действительной работы угловых швов расчет их носит условный характер и хорошо подтвержден экспериментальными данными. Они рассчитываются независимо от ориентации шва по отношению к действующему усилию (фланговые и лобовые); усилие принимается равномерно распределенным вдоль шва и рассматривается возможность разрушения шва от условного среза по одному из двух сечений.
Расчет производится либо по металлу шва, либо по границе его сплавления с металлом шва.
При расчете следует предварительно определить, какая из двух проверок- по металлу шва или по металлу границы сплавления - будет иметь решающее значение, для чего надо сравнить произведения и ; меньшее из них будет иметь решающее значение.
