
- •1. Расчет кинематических параметров привода.
- •1.1. Выбор электродвигателя
- •2. Расчет клиноременной передачи
- •3. Расчет зубчатой передачи
- •3.1. Выбираем материал для зубчатых колес
- •3.2.Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгибов.
- •3.3. Проектный расчет
- •3.4. Проверочный расчет редуктора.
- •4. Эскизное проектирование
- •4.1. Проектный расчет валов
- •4.2. Выбор типа и схемы установки подшипника
- •6. Расчет валов на статическую и усталостную прочность
- •Определение реакций в подшипниках. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов.
- •Вертикальная плоскость
- •Горизонтальная плоскость
- •12. Проверочный расчет подшипников.
- •3.Проверочный расчет валов.
- •14. Выбор шпонок
- •15. Выбор смазочного материала.
- •16. Список использованной литературы
14. Выбор шпонок
Проверочный расчет шпонки под колесо тихоходного вала
Параметры шпонки:
Диаметр вала d, мм |
Сечение шпонки, мм |
Фаска мм |
Глубина паза, мм |
Длина шпонки l, мм l=lст-5…10 |
|||||
b |
H |
вала t1 |
ступица t2 |
||||||
70 |
18 |
11 |
0,6…0,8 |
7 |
4,4 |
70 |
Проверка шпонки на прочность
на смятие:
см=Ft/Aсм []см=110190 Н/мм2
-площадь смятия (мм2)
=(l-b)-рабочая
длина шпонки со скругленными торцами,
мм.
=80-20=60 мм.
=(0,94*11-7)*60=173,68 мм2.
=13683,1/173,68=78,8Н/мм2
Выбранная шпонка удовлетворяет условиям прочности.
Проверочный расчет шпонки под шкив быстроходного вала
Параметры шпонки:
Диаметр вала d, мм |
Сечение шпонки, мм |
Фаска мм |
Глубина паза, мм |
Длина шпонки l, мм |
|||||
b |
H |
вала t1 |
ступица t2 |
||||||
37 |
12 |
8 |
0,4…0,6 |
5 |
3,3 |
40 |
Проверка шпонки на прочность
на смятие:
см=Ft/Aсм []см=110190 Н/мм2
-площадь смятия (мм2)
=(l-b)-рабочая длина шпонки со скругленными торцами, мм.
=40-10=30 мм.
=(0,94*12-5)*30=70,56мм2.
=3881,64/70,56=29,5Н/мм2
Выбранная шпонка удовлетворяет условиям прочности.
Проверочный расчет шпонки под муфту тихоходного вала
Параметры шпонки:
Диаметр вала d, мм |
Сечение шпонки, мм |
Фаска мм |
Глубина паза, мм |
Длина шпонки l, мм
|
|||||
b |
H |
вала t1 |
ступица t2 |
||||||
53 |
14 |
9 |
0,4…0,6 |
5,5 |
3,8 |
56 |
Проверка шпонки на прочность
на смятие:
см=Ft/Aсм []см=110190 Н/мм2
-площадь смятия (мм2)
=(l-b/2)-рабочая длина шпонки со скругленными торцами, мм.
=56-5=51 мм.
=(0,94*9-5,5)*51=124,32 мм2.
=3881,64/124,32=21,2Н/мм2
Выбранная шпонка удовлетворяет условиям прочности
15. Выбор смазочного материала.
Для смазывания зубчатого зацепления применим способ непрерывного смазывания жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием).
По таблице устанавливаем вязкость масла. При контактных напряжениях в зубьях н до 600 МПа и скорости v ниже 2 м/с. Выбираем жидкое масло И-Г-А-68 с кинематической вязкостью 61…75 /с.
Выбираем для подшипников качения пластичную смазку типа солидол жировой по ГОСТ 1033-79. Камеры подшипников заполняются данной смазкой и периодически пополняются ей.