- •Санкт-петербургская государственная химико- фармацевтическая академия
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •1. Введение
- •2. Характеристика готовой продукции производства Метацин (β-диметиламиноэтилового эфира бензиловой кислоты йодметилат)
- •3. Выбор и технико-экономическое обоснование места размещения проектируемого производства
- •4. Технологическая часть
- •4.1. Химическая схема производства метацина
- •4.1.1. Химическая схема стадии тп-1 «Получение диметиламинобензилата (дмаэб)»
- •4.1.2. Химическая схема стадии тп-2 «Получение метацина технического»
- •4.2. Технологическая схема производства метацина
- •4.2.1. Технологическая схема стадии тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилат (дмаэб)»
- •4.2.2. Технологическая схема стадии тп-2 «Получение метацина технического»
- •4.2.3. Технологическая схема стадии тп-3 «Получение метацина фармакопейного»
- •4.3. Изложение технологического процесса
- •4.3.1. Стадия тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (дмаэб)» Подготовка оборудования
- •4.3.2. Стадия тп-2 «Получение метацина технического» Подготовка оборудования
- •4.3.3. Стадия тп-3 «Получение метацина фармакопейного» Подготовка оборудования
- •4.4. Расчет производительности оборудования по стадиям и операциям Стадия тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (дмаэб)»
- •Стадия тп-2 «Получение метацина технического»
- •Стадия тп-3 «Получение метацина фармакопейного»
- •4.4.1. Расчет коэффициента пересчета
- •4.5. Материальный баланс процесса (материальные расчеты) по проектируемым стадиям и операциям. Выбор оборудования
- •4.5.1. Расчет материального баланса стадии тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (дмаэб)» Материальный баланс 1 операции «Очистка бензацина гх и фильтрация от угля»
- •Загружено:
- •Расчет осадка:
- •Материальный баланс 2 операции «Нейтрализация бензацина»
- •Загружено:
- •2. Вступило в реакцию нейтрализации:
- •3. Образовалось в реакции нейтрализации:
- •Материальный баланс 3 операции «Кристаллизация»
- •Материальный баланс 4 операции «Фильтрация и промывка»
- •1. Загружено:
- •Расчет осадка:
- •Материальный баланс 5 операции «Сушка дмаэб»
- •1. Расчет осадка после высушивания:
- •4.5.2. Расчет материального баланса стадии тп-2 «Получение метацина технического» Материальный баланс 1 операции «Йодометилирование дмаэб»
- •Материальный баланс 2 операции «Фильтрация и промывка метацина технического»
- •1. Загружено:
- •2. Расчет осадка:
- •Материальный баланс 3 операции «Сушка метацина технического»
- •1. Расчет осадка после высушивания:
- •4.5.3. Расчет материального баланса стадии тп-3 «Получение метацина фармакопейного» Материальный баланс 1 операции «Растворение»
- •1. Загружено:
- •Материальный баланс 2 операции «Очистка и фильтрация от угля»
- •1. Загружено:
- •Расчет осадка:
- •Материальный баланс 3 операции «Перекристаллизация»
- •Материальный баланс 4 операции «Фильтрация и промывка метацина фармакопейного»
- •1. Загружено:
- •2. Расчет осадка:
- •Материальный баланс 5 операции «Сушка метацина фармакопейного»
- •1. Расчет осадка после высушивания:
- •4.5.4. Выбор оборудования
- •4.5.4.1. Нормы времени на проведение технологических операций и расчет числа операций в сутки
- •4.5.4.2. Выбор реактора р- 15 для проведения йодометилирования дмаэб
- •4.5.4.3. Проверка применимости реактора
- •4.5.4.4. Выбор оборудования
- •4.6. Тепловые расчеты. Проверочный расчет основного процесса и проверка правильности выбора основного аппарата
- •4.6.1. Физико-химические свойства реакционной массы на операции йодометилирования дмаэб
- •Плотность реакционной массы рассчитываем по формуле:
- •Вязкость смеси жидкостей рассчитываем по формуле:
- •Объемная концентрация твердой фазы рассчитывается по формуле:
- •Теплопроводность смеси жидкостей рассчитываем по формуле:
- •Теплоемкость смеси рассчитываем по формуле:
- •4.6.2. Гидромеханический расчет реактора
- •4.6.2.1. Проверка условий безопасной эксплуатации аппарата
- •4.6.2.2. Образование центральной воронки
- •4.6.3. Тепловой эффект химической реакции
- •Йодистый метил
- •Метацин
- •4.6.4. Тепловой баланс реактора йодометилирования р-15
- •4.6.5. Проверочный расчет коэффициента теплопередачи
- •4.7. Спецификация оборудования
- •5. Контроль и автоматизация производства
- •5.1. Перечень и параметры приборов, используемых для управления процессом
- •5.2. Перечень важнейших контрольных точек
- •6. Безопасность технологического процесса
- •6.1. Токсичные свойства сырья, вспомогательных веществ, полупродуктов, готового продукта и отходов производства
- •6.2. Пожароопасные свойства веществ. Газы и жидкости
- •6.3. Пожароопасные свойства веществ. Твердые продукты
- •6.4. Категорирование технологического оборудования по взрывоопасности
- •6.5. Защита от статического электричества
- •6.6. Категории производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •6.7. Классификация помещений по пуэ для подбора электрооборудования
- •Характеристика установленного электрооборудования
- •6.8. Безопасность технологического процесса и оборудования
- •6.9. Характеристика вредных производственных факторов
- •6.10. Обеспечение гигиенических норм производственных факторов
- •6.11. Вентиляция и отопление производственных помещений
- •6.12. Санитарная характеристика производственного процесса, спецодежда и средства индивидуальной защиты персонала
- •7. Промышленная экология
- •7.1. Образование и характеристика выбросов
- •Характеристика выбросов в атмосферу
- •Пары ацетона (р-15):
- •7.2. Образование и характеристика сточных вод
- •Характеристика сточных вод
- •7.3. Образование и характеристика отходов
- •Характеристика отходов
- •Расчет класса опасности отхода
- •Расчёт класса опасности угля отработанного на тп-1 и тп-3
- •8. Экономическая часть
- •8.1. Планирование работ по ремонту основного технологического оборудования
- •Организация планово-предупредительного ремонта ведущего технологического оборудования
- •8.2.1.2. Расчет затрат на основное технологическое оборудование
- •Расчет капитальных затрат на оборудование
- •8.2.1.2. Расчет сметы капитальных затрат, необходимых для реализации проекта Сводная смета капитальных затрат, необходимых для реализации проекта
- •8.2.2. Планирование текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
- •8.2.1.1. Расчет материальных затрат
- •8.2.1.2. Планирование фонда оплаты труда и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •Планирование полугодового фот и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •8.2.1.3. Расчет амортизационных отчислений
- •Амортизационные отчисления
- •8.2.1.4. Расчет сметы текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
- •Смета полугодовых затрат на производство и реализацию продукции
- •8.2.3. Планирование затрат на формирование оборотного капитала
- •Расчет потребности в оборотных средствах
- •8.3. Расчет показателей эффективности проектируемого фармацевтического производства
- •8.4. Оценка экономической эффективности инвестиций
- •Расчет денежных потоков инвестиционного проекта
- •Расчеты для определения внутренней нормы доходности инвестиционного проекта
- •Результаты оценки экономической эффективности инвестиционного проекта производства метацина
- •9. Строительная и санитарно-техническая часть
- •Расположение оборудования
- •10. Заключение
- •11. Список литературы
6.7. Классификация помещений по пуэ для подбора электрооборудования
Таблица 6.7
Наименование производственного помещения |
Характеристика пожаровзрывоопасности |
Характеристика электроопасности |
|||||
Класс зоны в помещении |
Наименование веществ, определяющих класс |
Обоснова- ние класса зоны |
Категория и группа взрывоопасных смесей |
Условия окружающей среды |
Класс электроопасности |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Помещение 1
|
В-Iа
|
йодистый метил |
Пары ЛВЖ образуют взрывоопасную смесь при аварии |
IIА-Т1 |
Повышенная температура, токопроводящие основания, химически активная среда. |
Особо опасные
|
|
этанол |
IIА-Т2 |
||||||
ацетон |
IIА-Т1 |
||||||
Помещение 2 |
В-Iа
|
этанол |
Пары ЛВЖ образуют взрывоопасную смесь при аварии |
IIА-Т2 |
Повышенная температура, токопроводящие основания, химически активная среда. |
Особо опасные
|
|
Характеристика установленного электрооборудования
В производственных помещениях установлено взрывозащищенное электрооборудование: двигатели, светильники – маркировки 2ЕхdIIAT2, приборы – 1ExdiIIAT2.
Кожухи электрооборудования, изоляция токоведущих частей имеют защиту от коррозии.
2ЕхdIIAT2 – 2 – уровень повышенной надежности, Ех- знак взрывозащищенности, d- взрывонепроницаемое исполнение, IIA – подгруппа, зазор во фланцах оболочки, T2 – температурный класс.
1ExdiIIAT2 – 1 – взрывобезопасный уровень, i – искробезопасное исполнение.
6.8. Безопасность технологического процесса и оборудования
Таблица 6.8
Наименование стадии, операции, аппарата |
Характер опасности |
Предельное значение параметра |
Технологические, организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность |
1 |
2 |
3 |
4 |
ТП-1. Стадия получения ДМАЭБ. Р-1, Р-7,Р-8, Ф-5, Ф-11, Сш-13 ТП-2. Стадия метацина технического Р-15, Ф-21 ТП-3. Стадия получения метацина фармакопейного Р-29, Р-32, Ф-31, Ф-33 |
Химическая травма вследствие загазованности или запыленности воздуха рабочей зоны помещения |
ПДК этилового спирта = 1000 мг/м3 ПДК ацетона = 200 мг/м3 ПДК йодистого метила = 1 мг/м3
|
Герметичность оборудования. Минимизация ручного труда, автоматизация процесса. Запыленность минимальна за счет использования таких средств транспортировки, как гибкий шланг, трубопроводы, насосы. Вытяжные зонты над местами отбора проб над аппаратами. Общеобменная и вытяжная вентиляция. Использование антикоррозионных материалов и покрытий, наличие защитных кожухов на фланцах и уровнемерах, СИЗ органов дыхания, рук, глаз, наличие аварийного душа и раковины |
Химический ожог при работе с агрессивными веществами |
ПДК гидроксида натрия = 0,5 мг/м3
|
Транспортировка гибким шлангом. Соблюдение техники безопасности при работе с гидроксидом натрия. При контакте слизистых поверхностей с едкой щелочью необходимо промыть пораженный участок струей воды, а при попадании на кожу слабым раствором уксусной кислоты. При работе с едким натрием рекомендуется следующие защитные средства: химические брызгозащитные очки - для защиты глаз, резиновые перчатки или перчатки с прорезиненной поверхностью - для защиты рук, для защиты тела - химически-стойкая одежда пропитанная винилом или прорезиненные костюмы. |
|
Электрическая травма |
Напряжение прикосновения на поверхности изоляции не более 2В или ток утечки не более 0,3 мА, R заземления не более 10 Ом |
Наличие изоляции токоведущих частей, размещением их под кожухами, ограждениями или в недоступном месте, защитное заземление или защитное отключение |
|
Термический ожог вследствие контакта с сильно разогретыми частями оборудования, трубопроводами с паром |
Температура на поверхности оборудования, трубопроводов не более 45 ºС |
Применение цветового оформления трубопроводов (красный - теплый), теплоизоляция оборудования и трубопроводов. Размещение коммуникаций на недоступной высоте |
|
Механическая травма (при разгерметизации аппаратов и коммуникаций с повышенным давлением, при контакте с движущимися и вращающимися частями оборудования) |
Разрешенное давление 0,6 МПа |
Наличие манометров, наличие предохранительного клапана или мембраны, Наличие ограждений, защитных кожухов, блокировок для оборудования с движущимися и вращающимися предметами |