
- •Санкт-петербургская государственная химико- фармацевтическая академия
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •1. Введение
- •2. Характеристика готовой продукции производства Метацин (β-диметиламиноэтилового эфира бензиловой кислоты йодметилат)
- •3. Выбор и технико-экономическое обоснование места размещения проектируемого производства
- •4. Технологическая часть
- •4.1. Химическая схема производства метацина
- •4.1.1. Химическая схема стадии тп-1 «Получение диметиламинобензилата (дмаэб)»
- •4.1.2. Химическая схема стадии тп-2 «Получение метацина технического»
- •4.2. Технологическая схема производства метацина
- •4.2.1. Технологическая схема стадии тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилат (дмаэб)»
- •4.2.2. Технологическая схема стадии тп-2 «Получение метацина технического»
- •4.2.3. Технологическая схема стадии тп-3 «Получение метацина фармакопейного»
- •4.3. Изложение технологического процесса
- •4.3.1. Стадия тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (дмаэб)» Подготовка оборудования
- •4.3.2. Стадия тп-2 «Получение метацина технического» Подготовка оборудования
- •4.3.3. Стадия тп-3 «Получение метацина фармакопейного» Подготовка оборудования
- •4.4. Расчет производительности оборудования по стадиям и операциям Стадия тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (дмаэб)»
- •Стадия тп-2 «Получение метацина технического»
- •Стадия тп-3 «Получение метацина фармакопейного»
- •4.4.1. Расчет коэффициента пересчета
- •4.5. Материальный баланс процесса (материальные расчеты) по проектируемым стадиям и операциям. Выбор оборудования
- •4.5.1. Расчет материального баланса стадии тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (дмаэб)» Материальный баланс 1 операции «Очистка бензацина гх и фильтрация от угля»
- •Загружено:
- •Расчет осадка:
- •Материальный баланс 2 операции «Нейтрализация бензацина»
- •Загружено:
- •2. Вступило в реакцию нейтрализации:
- •3. Образовалось в реакции нейтрализации:
- •Материальный баланс 3 операции «Кристаллизация»
- •Материальный баланс 4 операции «Фильтрация и промывка»
- •1. Загружено:
- •Расчет осадка:
- •Материальный баланс 5 операции «Сушка дмаэб»
- •1. Расчет осадка после высушивания:
- •4.5.2. Расчет материального баланса стадии тп-2 «Получение метацина технического» Материальный баланс 1 операции «Йодометилирование дмаэб»
- •Материальный баланс 2 операции «Фильтрация и промывка метацина технического»
- •1. Загружено:
- •2. Расчет осадка:
- •Материальный баланс 3 операции «Сушка метацина технического»
- •1. Расчет осадка после высушивания:
- •4.5.3. Расчет материального баланса стадии тп-3 «Получение метацина фармакопейного» Материальный баланс 1 операции «Растворение»
- •1. Загружено:
- •Материальный баланс 2 операции «Очистка и фильтрация от угля»
- •1. Загружено:
- •Расчет осадка:
- •Материальный баланс 3 операции «Перекристаллизация»
- •Материальный баланс 4 операции «Фильтрация и промывка метацина фармакопейного»
- •1. Загружено:
- •2. Расчет осадка:
- •Материальный баланс 5 операции «Сушка метацина фармакопейного»
- •1. Расчет осадка после высушивания:
- •4.5.4. Выбор оборудования
- •4.5.4.1. Нормы времени на проведение технологических операций и расчет числа операций в сутки
- •4.5.4.2. Выбор реактора р- 15 для проведения йодометилирования дмаэб
- •4.5.4.3. Проверка применимости реактора
- •4.5.4.4. Выбор оборудования
- •4.6. Тепловые расчеты. Проверочный расчет основного процесса и проверка правильности выбора основного аппарата
- •4.6.1. Физико-химические свойства реакционной массы на операции йодометилирования дмаэб
- •Плотность реакционной массы рассчитываем по формуле:
- •Вязкость смеси жидкостей рассчитываем по формуле:
- •Объемная концентрация твердой фазы рассчитывается по формуле:
- •Теплопроводность смеси жидкостей рассчитываем по формуле:
- •Теплоемкость смеси рассчитываем по формуле:
- •4.6.2. Гидромеханический расчет реактора
- •4.6.2.1. Проверка условий безопасной эксплуатации аппарата
- •4.6.2.2. Образование центральной воронки
- •4.6.3. Тепловой эффект химической реакции
- •Йодистый метил
- •Метацин
- •4.6.4. Тепловой баланс реактора йодометилирования р-15
- •4.6.5. Проверочный расчет коэффициента теплопередачи
- •4.7. Спецификация оборудования
- •5. Контроль и автоматизация производства
- •5.1. Перечень и параметры приборов, используемых для управления процессом
- •5.2. Перечень важнейших контрольных точек
- •6. Безопасность технологического процесса
- •6.1. Токсичные свойства сырья, вспомогательных веществ, полупродуктов, готового продукта и отходов производства
- •6.2. Пожароопасные свойства веществ. Газы и жидкости
- •6.3. Пожароопасные свойства веществ. Твердые продукты
- •6.4. Категорирование технологического оборудования по взрывоопасности
- •6.5. Защита от статического электричества
- •6.6. Категории производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •6.7. Классификация помещений по пуэ для подбора электрооборудования
- •Характеристика установленного электрооборудования
- •6.8. Безопасность технологического процесса и оборудования
- •6.9. Характеристика вредных производственных факторов
- •6.10. Обеспечение гигиенических норм производственных факторов
- •6.11. Вентиляция и отопление производственных помещений
- •6.12. Санитарная характеристика производственного процесса, спецодежда и средства индивидуальной защиты персонала
- •7. Промышленная экология
- •7.1. Образование и характеристика выбросов
- •Характеристика выбросов в атмосферу
- •Пары ацетона (р-15):
- •7.2. Образование и характеристика сточных вод
- •Характеристика сточных вод
- •7.3. Образование и характеристика отходов
- •Характеристика отходов
- •Расчет класса опасности отхода
- •Расчёт класса опасности угля отработанного на тп-1 и тп-3
- •8. Экономическая часть
- •8.1. Планирование работ по ремонту основного технологического оборудования
- •Организация планово-предупредительного ремонта ведущего технологического оборудования
- •8.2.1.2. Расчет затрат на основное технологическое оборудование
- •Расчет капитальных затрат на оборудование
- •8.2.1.2. Расчет сметы капитальных затрат, необходимых для реализации проекта Сводная смета капитальных затрат, необходимых для реализации проекта
- •8.2.2. Планирование текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
- •8.2.1.1. Расчет материальных затрат
- •8.2.1.2. Планирование фонда оплаты труда и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •Планирование полугодового фот и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •8.2.1.3. Расчет амортизационных отчислений
- •Амортизационные отчисления
- •8.2.1.4. Расчет сметы текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
- •Смета полугодовых затрат на производство и реализацию продукции
- •8.2.3. Планирование затрат на формирование оборотного капитала
- •Расчет потребности в оборотных средствах
- •8.3. Расчет показателей эффективности проектируемого фармацевтического производства
- •8.4. Оценка экономической эффективности инвестиций
- •Расчет денежных потоков инвестиционного проекта
- •Расчеты для определения внутренней нормы доходности инвестиционного проекта
- •Результаты оценки экономической эффективности инвестиционного проекта производства метацина
- •9. Строительная и санитарно-техническая часть
- •Расположение оборудования
- •10. Заключение
- •11. Список литературы
4.5.2. Расчет материального баланса стадии тп-2 «Получение метацина технического» Материальный баланс 1 операции «Йодометилирование дмаэб»
= 97,5 %
1. Загружено:
Ацетон:
Йодистый метил (СН3I):
2. Вступило в реакцию йодометилирования ДМАЭБ:
= 97,50 %
1) ДМАЭБ:
не вступило: 20,77 – 20,25 = 0,52 кг
2) Йодистого метила (СН3I):
не вступило: 10,88 – 9,60 = 1,28 кг
2. Вступило в побочную реакцию:
= 1,25 %
1) ДМАЭБ:
не вступило: 0,52 – 0,26 = 0,26 кг
2) Йодистого метила (СН3I):
не вступило: 1,28 – 0,12 = 1,16 кг
3. Образовалось в реакции йодометилирования ДМАЭБ:
1) Метацина:
3. Образовалось в побочной реакции:
1) β-диметиламиноэтиловый эфир дифенилметоксиуксусной кислоты (ДМАЭЭ ДФМУК):
2) Йодоводородной кислоты:
Материальный баланс операции «Йодометилирование ДМАЭБ»
Таблица 4.5.6
Наименование |
Молярная масса, г/моль |
Плот-ность, г/см3 |
Массовая доля вещества, % |
Масса |
Количе-ство ве-щества, кмоль |
Объем, л |
|||
техн, кг |
100%, кг |
||||||||
Загружено |
|||||||||
А) Полупродукты |
|
|
|
|
|
|
|
||
1.Осадок ДМАЭБ в нем: |
|
|
|
21,41 |
|
|
|
||
ДМАЭБ |
299,36 |
|
97,01 |
|
20,77 |
0,069 |
|
||
вода |
18,02 |
|
0,51 |
|
0,11 |
0,006 |
|
||
примеси |
- |
|
2,48 |
|
0,53 |
- |
|
||
Б) Сырье |
|
|
|
|
|
|
|
||
1. Ацетон в нем: |
|
0,790 |
|
76,30 |
|
|
96,58 |
||
ацетон |
58,08 |
|
99,50 |
|
75,92 |
1,307 |
|
||
вода |
18,02 |
|
0,50 |
|
0,38 |
0,021 |
|
||
2. Йодистый метил в нем: |
|
2,279 |
|
10,99 |
|
|
4,82 |
||
йодистый метил |
141,94 |
|
99,00 |
|
10,88 |
0,077 |
|
||
примеси |
- |
|
1,00 |
|
0,11 |
- |
|
||
ИТОГО: |
|
|
|
108,70 |
108,70 |
|
|
||
Получено |
|||||||||
А) Полупродукты |
|
|
|
|
|
|
|
||
1.Реакционная масса в ней: |
|
0,849 |
|
108,69 |
|
|
128,18 |
||
метацин |
441,30 |
|
27,45 |
|
29,84 |
0,068 |
|
||
ДМАЭБ |
299,36 |
|
0,24 |
|
0,26 |
0,001 |
|
||
йодистый метил |
141,94 |
|
1,07 |
|
1,16 |
0,008 |
|
||
ДМАЭЭ ДФМУК |
313,39 |
|
0,25 |
|
0,27 |
0,001 |
|
||
йодоводород |
127,91 |
|
0,10 |
|
0,11 |
0,001 |
|
||
ацетон |
58,08 |
|
69,85 |
|
75,92 |
1,307 |
|
||
вода |
18,02 |
|
0,45 |
|
0,49 |
0,027 |
|
||
примеси |
- |
|
0,59 |
|
0,64 |
- |
|
||
Б) Отходы |
|
|
|
|
|
|
|
||
ИТОГО: |
|
|
|
108,69 |
108,69 |
|
128,18 |