- •Санкт-петербургская государственная химико- фармацевтическая академия
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •1. Введение
- •2. Характеристика готовой продукции производства Метацин (β-диметиламиноэтилового эфира бензиловой кислоты йодметилат)
- •3. Выбор и технико-экономическое обоснование места размещения проектируемого производства
- •4. Технологическая часть
- •4.1. Химическая схема производства метацина
- •4.1.1. Химическая схема стадии тп-1 «Получение диметиламинобензилата (дмаэб)»
- •4.1.2. Химическая схема стадии тп-2 «Получение метацина технического»
- •4.2. Технологическая схема производства метацина
- •4.2.1. Технологическая схема стадии тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилат (дмаэб)»
- •4.2.2. Технологическая схема стадии тп-2 «Получение метацина технического»
- •4.2.3. Технологическая схема стадии тп-3 «Получение метацина фармакопейного»
- •4.3. Изложение технологического процесса
- •4.3.1. Стадия тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (дмаэб)» Подготовка оборудования
- •4.3.2. Стадия тп-2 «Получение метацина технического» Подготовка оборудования
- •4.3.3. Стадия тп-3 «Получение метацина фармакопейного» Подготовка оборудования
- •4.4. Расчет производительности оборудования по стадиям и операциям Стадия тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (дмаэб)»
- •Стадия тп-2 «Получение метацина технического»
- •Стадия тп-3 «Получение метацина фармакопейного»
- •4.4.1. Расчет коэффициента пересчета
- •4.5. Материальный баланс процесса (материальные расчеты) по проектируемым стадиям и операциям. Выбор оборудования
- •4.5.1. Расчет материального баланса стадии тп-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (дмаэб)» Материальный баланс 1 операции «Очистка бензацина гх и фильтрация от угля»
- •Загружено:
- •Расчет осадка:
- •Материальный баланс 2 операции «Нейтрализация бензацина»
- •Загружено:
- •2. Вступило в реакцию нейтрализации:
- •3. Образовалось в реакции нейтрализации:
- •Материальный баланс 3 операции «Кристаллизация»
- •Материальный баланс 4 операции «Фильтрация и промывка»
- •1. Загружено:
- •Расчет осадка:
- •Материальный баланс 5 операции «Сушка дмаэб»
- •1. Расчет осадка после высушивания:
- •4.5.2. Расчет материального баланса стадии тп-2 «Получение метацина технического» Материальный баланс 1 операции «Йодометилирование дмаэб»
- •Материальный баланс 2 операции «Фильтрация и промывка метацина технического»
- •1. Загружено:
- •2. Расчет осадка:
- •Материальный баланс 3 операции «Сушка метацина технического»
- •1. Расчет осадка после высушивания:
- •4.5.3. Расчет материального баланса стадии тп-3 «Получение метацина фармакопейного» Материальный баланс 1 операции «Растворение»
- •1. Загружено:
- •Материальный баланс 2 операции «Очистка и фильтрация от угля»
- •1. Загружено:
- •Расчет осадка:
- •Материальный баланс 3 операции «Перекристаллизация»
- •Материальный баланс 4 операции «Фильтрация и промывка метацина фармакопейного»
- •1. Загружено:
- •2. Расчет осадка:
- •Материальный баланс 5 операции «Сушка метацина фармакопейного»
- •1. Расчет осадка после высушивания:
- •4.5.4. Выбор оборудования
- •4.5.4.1. Нормы времени на проведение технологических операций и расчет числа операций в сутки
- •4.5.4.2. Выбор реактора р- 15 для проведения йодометилирования дмаэб
- •4.5.4.3. Проверка применимости реактора
- •4.5.4.4. Выбор оборудования
- •4.6. Тепловые расчеты. Проверочный расчет основного процесса и проверка правильности выбора основного аппарата
- •4.6.1. Физико-химические свойства реакционной массы на операции йодометилирования дмаэб
- •Плотность реакционной массы рассчитываем по формуле:
- •Вязкость смеси жидкостей рассчитываем по формуле:
- •Объемная концентрация твердой фазы рассчитывается по формуле:
- •Теплопроводность смеси жидкостей рассчитываем по формуле:
- •Теплоемкость смеси рассчитываем по формуле:
- •4.6.2. Гидромеханический расчет реактора
- •4.6.2.1. Проверка условий безопасной эксплуатации аппарата
- •4.6.2.2. Образование центральной воронки
- •4.6.3. Тепловой эффект химической реакции
- •Йодистый метил
- •Метацин
- •4.6.4. Тепловой баланс реактора йодометилирования р-15
- •4.6.5. Проверочный расчет коэффициента теплопередачи
- •4.7. Спецификация оборудования
- •5. Контроль и автоматизация производства
- •5.1. Перечень и параметры приборов, используемых для управления процессом
- •5.2. Перечень важнейших контрольных точек
- •6. Безопасность технологического процесса
- •6.1. Токсичные свойства сырья, вспомогательных веществ, полупродуктов, готового продукта и отходов производства
- •6.2. Пожароопасные свойства веществ. Газы и жидкости
- •6.3. Пожароопасные свойства веществ. Твердые продукты
- •6.4. Категорирование технологического оборудования по взрывоопасности
- •6.5. Защита от статического электричества
- •6.6. Категории производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •6.7. Классификация помещений по пуэ для подбора электрооборудования
- •Характеристика установленного электрооборудования
- •6.8. Безопасность технологического процесса и оборудования
- •6.9. Характеристика вредных производственных факторов
- •6.10. Обеспечение гигиенических норм производственных факторов
- •6.11. Вентиляция и отопление производственных помещений
- •6.12. Санитарная характеристика производственного процесса, спецодежда и средства индивидуальной защиты персонала
- •7. Промышленная экология
- •7.1. Образование и характеристика выбросов
- •Характеристика выбросов в атмосферу
- •Пары ацетона (р-15):
- •7.2. Образование и характеристика сточных вод
- •Характеристика сточных вод
- •7.3. Образование и характеристика отходов
- •Характеристика отходов
- •Расчет класса опасности отхода
- •Расчёт класса опасности угля отработанного на тп-1 и тп-3
- •8. Экономическая часть
- •8.1. Планирование работ по ремонту основного технологического оборудования
- •Организация планово-предупредительного ремонта ведущего технологического оборудования
- •8.2.1.2. Расчет затрат на основное технологическое оборудование
- •Расчет капитальных затрат на оборудование
- •8.2.1.2. Расчет сметы капитальных затрат, необходимых для реализации проекта Сводная смета капитальных затрат, необходимых для реализации проекта
- •8.2.2. Планирование текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
- •8.2.1.1. Расчет материальных затрат
- •8.2.1.2. Планирование фонда оплаты труда и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •Планирование полугодового фот и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •8.2.1.3. Расчет амортизационных отчислений
- •Амортизационные отчисления
- •8.2.1.4. Расчет сметы текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
- •Смета полугодовых затрат на производство и реализацию продукции
- •8.2.3. Планирование затрат на формирование оборотного капитала
- •Расчет потребности в оборотных средствах
- •8.3. Расчет показателей эффективности проектируемого фармацевтического производства
- •8.4. Оценка экономической эффективности инвестиций
- •Расчет денежных потоков инвестиционного проекта
- •Расчеты для определения внутренней нормы доходности инвестиционного проекта
- •Результаты оценки экономической эффективности инвестиционного проекта производства метацина
- •9. Строительная и санитарно-техническая часть
- •Расположение оборудования
- •10. Заключение
- •11. Список литературы
МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТАЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
Санкт-петербургская государственная химико- фармацевтическая академия
ФАКУЛЬТЕТ ПРОМЫШЛЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕКАРСТВ
Кафедра химической технологии лекарственных веществ и витаминов
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
на тему: «Производство метацина мощностью 5 тонн в полгода»
Дипломник: Гончарова С.В.
Руководитель проекта:
Доцент к.х.н. Коротченкова Н.В.
Консультанты:
по охране окружающей среды
профессор, д.т.н. Григорьев Л.Н.
по безопасности технологического
процесса
доцент, к.х.н. Тагиева Л.В.
по строительной части
профессор, д.т.н. Фридман И.А.
по автоматизации производства
доцент к.т.н. Булах В.И.
по экономической части
доцент, к.т.н Орлов А.С.
Зав. каф. ХТЛВ
профессор, д.т.н. Фридман И.А.
Санкт-Петербург
2012 г.
Содержание
1. Введение……………………………………………………………………….……….……...4
2. Характеристика готового продукта производства…………………………………....…….5
3. Выбор и технико-экономическое основание места размещения проектируемого производства…………………..…………………………………………………………..…….…...…7
4. Технологическая часть…………………………………………………………………....…..
4.1. Химическая схема производства метацина…………………..………….…………..…..
4.1.1. Химическая схема стадии ТП-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (ДМАЭБ)»…….……………………………………………………………….…………...……
4.1.2. Химическая схема стадии ТП-2 «Получение метацина технического»…………
4.2. Технологическая схема производства метацина………………….….……….……..…..
4.2.1. Технологическая схема стадии ТП-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (ДМАЭБ)»…….……………………………………………………………….…………...……
4.2.2. Технологическая схема стадии ТП-2 «Получение метацина технического»….
4.2.3. Технологическая схема стадии ТП-3 «Получение метацина фармакопейного»..……………………………………………………………………………………………....
4.3. Изложение технологического процесса………………………………………………….
4.3.1. Стадия ТП-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (ДМАЭБ)»…...…..…
4.3.2. Стадия ТП-2 «Получение метацина технического»……………………. ..…….
4.3.3. Стадии ТП-3 «Получение метацина фармакопейного»..…….………………....
4.4. Расчет производительности оборудования по стадиям и операциям…………..………
4.4.1. Расчет коэффициента пересчета ……………………………….………………....
4.5. Материальный баланс процесса (материальные расчеты) по проектируемым стадиям и операциям. Выбор оборудования……………………………………………………….….….
4.5.1. Расчет материального баланса стадии ТП-1 «Получение диметиламиноэтилбензилата (ДМАЭБ)»……………………….……………………………………………..……
4.5.2. Расчет материального баланса стадии ТП-2 «Получение метацина технического»………………………………………………………………………………………………...
4.5.3. Расчет материального баланса стадии ТП-3 «Получение метацина фармакопейного»…………………………………………………………………………………………
4.5.4. Выбор оборудования…………………………………………………...…….…….
4.6. Тепловые расчеты. Проверочный расчет основного процесса и проверка правильности выбора основного аппарата…………………………….…………………………….……
4.6.1. Физико-химические свойства реакционной массы на операции йодометилирования бензацина…………………………………………………………………………...……
4.6.2. Гидромеханический расчет реактора ……………………………………………..
4.6.3. Тепловой эффект химической реакции…………………………………………...
4.6.4. Тепловой баланс реактора йодометилирования Р-16…………...….……………
4.6.5. Проверочный расчет коэффициента теплопередачи…….……...….…………….
4.7. Спецификация оборудования……………………………………………………………
5. Контроль и автоматизация производства………………………………….….……………
6. Безопасность технологического процесса……..……………………..…...……………….
7. Промышленная экология…………………………………………………………….…….
8. Экономическая часть…………………………………………………………………….…
9. Строительная и санитарно-техническая часть……………………………………………
10. Заключение…………………………………………………………….…………….…….
11. Список литературы…………………………………………………………………….….