6. Обозначение на чертежах деталей предельных отклонений и посадок.

Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах разными условными (буквенными) обозначениями полей допусков или числовыми значениями предельных отклонения, а также буквенными обозначениями полей допусков с одновременным указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений.

Посадки и предельные отклонения размеров деталей, изображенных на чертеже в собранном виде, указываю дробью :

В числителе - буквенное обозначение или числовое значение предельного отклонения отверстия либо буквенное обозначение с указанием справа в скобках его числового значения, в знаменателе -аналогичное обозначение поля допуска вала. Иногда для обозначения посадки указывают предельные отклонения только одной из сопрягаемых деталей.(В этом вопросе схемы нужны будут)

7. Квалитет.

В каждом изделии детали разного размещения изг.с различной точностью. Для нормирования требуемого уровня точности устанав.квалитеты

Под квалитетом понимается совокупность допусков, харак-х постоянной относительной точностью(определяемой коэф. а) для всех номинальных размеров данного диапазона. Точность в пределах одного квалитета зависит только от номинального размера. В ЕСДП установлено 19 квалитетов: 01,0,1,2…17 (самые точные 01 и 0 введены после 1). Квалитет определяет допуск на изготовление.

I=0,45*кубкореньD +0,001D

T=ai

D-среднее геом.крайних размеров каждого интервала

i-единица допуска

Эти фор-лы предн-ны для определения допусков квалитетов 5-17. Число единиц допуска а для этих квалитетов соотве-но равны: 7,10,16,25,40,64,100,160,250,400,640,1000,1600. Значение а для квалитетов 6 и грубее обр.геом.прогрессию со знаменателем 1,6. Это значит, что при переходе от одного квалитета к след-му допуски возрастают на 60%

Для каждого квалитета построены ряды допусков, в каждом из которых различные размеры имеют одинаковую отночительную точность, определяемую соотв-ми значениями а.

Для построения рядов допусков каждый из диапазонов размеров, в свою очередь, разделены на несколько интервалов. Для номинал.размеров от 1 до 500 мм уст-но 13 интервалов: до 3, свыше 3 до 6, свыше 6 до 10мм, …свыше 400 до 500.

8. Отклонение формы плоских поверхностей.

• Отклонение от плоскостности определяют как наибольшее расстояние Δ от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка (рис. 4.5, а).

• Поле допуска плоскостности — область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими одна от другой на расстоянии, равном допуску плоскостности Т (рис. 4.5, б).

• Частными видами отклонений от плоскостности являются выпуклость (рис. 4.5, в) и вогнутость (рис. 4.5, г).

• Отклонение от прямолинейности в плоскости (рис. 4.5, д) определяют как наибольшее расстояние Δ от точек реального профиля до прилегающей прямой. Поле допуска прямолинейности в плоскости показано на рис. 4.5, д.

9. Основные понятия геометрической взаимозаменяемости.

Номинальный размер D- размер, который служит началом отсчета отклонений и относительно которого определяют предельные размеры.

Действительный размерDd- размер, установленный измерением с допускаемой погрешностью. Размер, получаемый в результате измерения с допустимой погрешностью инструмента.

Предельный размер - два предельно допускаемых размера между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер годной детали.

Наибольший пред разм Dmax – размер больше которого не должен быть дейст.размер годной детали

Наименьший Dmin- …меньше…

Проходной(непроходной) предел – термин, применяемый к тому из двух предельных размеров, который соот-т максимальному(минимальному) кол-ву материала, а именно верхнему(нижнему) пределу для отверстия(при прим.калибров речь идет о предельном размере, проверяемом проходным (непроходным) калибром.

Сущ-т макс.верхнее отклонение – верхнее отклонение от номинального размера Es,es/ и мин.нижнее отклонение EI,ei

Dmax=D+ES

Dmin=D+EI

Таким образом размер годной детали должен находится между Dmax Dmin или в перделах допуска. Размеров без допуска не существу. Допуск положителен всегда.

Вал –термин условно применяемый для обозначения наружных элементов детали, вкл не цилиндрич.

Отверстие- термин усл прим для обозн внутрен элементов детали вкл не цилиндрич

Допуск- разность между Dmax Dmin

Посадкой называется характер соед деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров или натягов

Зазор S – разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала.

Smax=Dmax-dmin; Smin=Dmin-dmax

Натяг N – разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия

Nmax=dmax-Dmin; Nmin=dmin – Dmax.

Посадка с зазором- посадка, при которой обеспечивается зазор в соединении(поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала)

Посадка с натягом- посадка, при которой обеспечивается натяг в соединении (поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала)

Переходная посадка – посадка, при которой возможно получение зазора, так и натяга (поля допусков отверстия и вала перекрываются частично или полностью)

Допуск посадки – разность между наибольшим и наименьшим допускаемыми зазорами (допуск зазора TS в посадках с зазором) или наибольшим и наименьшим допускаемыми натягами (допуск натяга TN в посадах с натягом):

TS=Smax-Smin

TN=Nmax-Nmin

10. Виды нагружения колец подшипников.