15. Экономическая часть

Производственная деятельность промышленного предприятия не может осуществляться без энергетической службы, которая обязана обеспечить надежное, безопасное, бесперебойное снабжение производства всеми видами энергии. Экономические расчеты в дипломном проекте являются составной частью технических и технологических расчетов для обоснования возможного технического решения и выбора наиболее целесообразного как с технической так и с экономической точки зрения варианта.

В данном дипломном проекте производиться расчет экономических показателей на примере механического цеха завода по производству конденсаторов с установленной мощностью 1747 кВт. Будут рассчитаны текущие затраты на техническое обслуживание системы электроснабжения, численность рабочих, затраты на оплату труда, амортизационные отчисления по цеху, а также себестоимость 1кВт*ч потребленной электроэнергии.

Режим работы цеха – периодический, в одну смену.

Экономическая часть содержит два раздела – расчет затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание электроснабжения цеха, а также расчет себестоимости потребляемой цехом электроэнергии. Начнем с определения трудоемкостей текущего, капитального и технического обслуживания.

15.1. Расчет затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание системы электроснабжения.

15.1.1.Расчет трудоемкости ремонтов и технического обслуживания системы электроснабжения.

Для расчетов трудоемкости необходимо оборудование сгруппировать.

В основу классификации энергетического оборудования и сетей должны быть заложены из значения, конструктивные особенности, долговечность, параметры, влияющие на периодичность и трудоемкость ремонта.

Классификация электрооборудования:

1.Силовые трансформаторы;

2.Электроприемники;

3.Высоковольтное оборудование;

4.Низковольтное оборудование;

5.КИП;

6.Электрические сети;

7.Неучтенное оборудование (в % от суммарной трудоемкости).

Для расчета трудоемкости ремонтных работ и технического обслуживания используют нормативы, представленные в таблице 1 приложения методички 60.

Нормы трудоемкости даны на время ремонтного цикла для капитального ремонта и на время межремонтного периода для текущего ремонта.

Длительность ремонтного цикла (Т_рц) и межремонтного периода (Т_мп) зависит от вида, характеристики, назначения оборудования, условий работы, сменности работ, учитываемых поправочными коэффициентами:

(15.1)

(15.2)

где , - соответственно продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода, найденные по таблице 1, 4, 8, 11, 14 приложения методички №60;

- коэффициент, учитывающий сменность работы оборудования при 2-х сменной работе ;

- коэффициент использования оборудования. Вводится для электроприемников (кроме электропечей) в том случае, если фактический коэффициент спроса (К_с.ф.) отличается от значений К_с, указанных в таблице 1 приложения методички 60. В нашем случае = 1;

- поправочный коэффициент, учитывающий условия работы оборудования. В нашем случае равен 1.

Считаем , - для силовых трансформаторов

лет

мес.

Трудоемкость текущего ремонта и межремонтного периода.

Трудоемкость текущего ремонта для оборудования рассчитывается по формуле:

(15.3)

Трудоемкость капитального ремонта для оборудования рассчитывается по формуле:

, (15.4)

где , - соответственно норма трудоемкости текущего и капитального ремонтов, взятые из таблицы 2, 5, 9, 12, 15 приложения методички 60 с учетам поправочных коэффициентов.

Трудоемкость текущего ремонта для групп электрооборудования:

Для силовых трансформаторов:

Трудоемкость капитального ремонта для групп электрооборудования:

Для силовых трансформаторов:

Трудоемкость технического обслуживания оборудования

Рассчитывается по формуле:

(15.5)

где - норма трудоемкости технического обслуживания на единицу оборудования, чел*ч;

П – количество смен (определяется в зависимости от режима работы цеха).

Норма трудоемкости технического обслуживания ( ) планируется ежемесячно на каждую рабочую смену в размере 10% трудоемкости текущего ремонта, выбранной по табл. 2, 5, 9, 12, 15 приложения методички 60, за исключением силовых трансформаторов – для них норму трудоёмкости ТО берём из таблицы 5 приложения методички №60.

Трудоемкость технического обслуживания электрооборудования:

Для силовых трансформаторов:

Расчет трудоемкости текущего ремонта и технического обслуживания сводится в табл. 15.2., расчет трудоемкости капитального ремонта в табл. 15.1.

Общая трудоемкость на год (Т_общ) определяется как сумма трудоемкости технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов:

(15.6)

Таблица15.1

Трудоемкость текущего ремонта и технического обслуживания

№№ п/п	Наименование оборудования	Ед. изм.	Количество	Продолжительность межремонтного периода, месяцы	Норма трудоемкости на единицу оборудования, чел. * ч				Общая трудоемкость на год, чел.* ч
					текущего ремонта		технического обслуживания		текущего-ремонта	технического обслуживания	ИТОГО
					на время меж-ого периода	на год	ежемесячно на каждую рабочую смену	на год
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Силовые трансформаторы, Р=1000кВА	шт.	2	36	80	26,667	6	72	53,333333	144	197,3333
2	Электропечь, Р=250 кВт	шт.	2	24	116	58	11,6	139,2	116	278,4	394,4
	Электропечь, Р=50 кВт	шт.	20	24	56	28	5,6	67,2	560	1344	1904
	Кондиционер, Р=40 кВт	шт.	2	24	55	27,5	5,5	66	55	132	187
	Вентилятор, Р=20 кВт	шт.	2	24	27	13,5	2,7	32,4	27	64,8	91,8
	Линия подсушки, Р=18 кВт	шт.	2	24	28	14	2,8	33,6	28	67,2	95,2
	Оборудование, Р=7,5 кВт	шт.	2	24	27	13,5	2,7	32,4	27	64,8	91,8
	Двигатели, Р=1,1 кВт	шт.	62	24	22	11	2,2	26,4	682	1636,8	2318,8
	Вентиляторы, Р=0,27 кВт	шт.	8	24	16	8	1,6	19,2	64	153,6	217,6
	Двиатели, Р=0,18 кВт	шт.	4	24	1	0,5	0,1	1,2	2	4,8	6,8
	Двигатели, Р=0,1 кВт	шт.	2	24	1	0,5	0,1	1,2	1	2,4	3,4
3	Высоковольтное оборудование
	Выключатели нагрузки	шт.	2	12	33	33	3,3	39,6	66	79,2	145,2
	Предохранители	шт.	2	12	24	24	2,4	28,8	48	57,6	105,6
4	Низковольтное оборудование
	Автоматические выключатели до 200А	шт.	28	12	20	20	2	24	560	672	1232
	Автоматические выключатели до 400А	шт.	16	12	18	18	1,8	21,6	288	345,6	633,6
	Автоматические выключатели до 1600А	шт.	3	12	14	14	1,4	16,8	42	50,4	92,4
	Магнитные пускатели до 30кВт	шт.	18	12	14	14	1,4	16,8	252	302,4	554,4
	Магнитные пускатели до 55 кВт	шт.	12	12	12	12	1,2	14,4	144	172,8	316,8
	Магнитные пускатели до 75кВт	шт.	8	24	6	3	0,6	7,2	24	57,6	81,6

Продолжение таблицы 15.1

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
	Контакторы	шт.	10	12	6	6	0,6	7,2	60	72	132
5	Приборы КИПа и А
	Амперметры	шт.	15	24	3	1,5	0,3	3,6	22,5	54	76,5
	Вольтметры	Км	2	24	3	1,5	0,3	3,6	3	7,2	10,2
	Счетчики	Км	2	24	2	1	0,2	2,4	2	4,8	6,8
	Кабельные линии	Км	1,5	6	6	12	0,6	7,2	18	10,8	28,8
Всего									3144,8333	5779,2	8924,033
Неучтенное оборудование 20%									628,96667	1155,84	1784,807
Итого									3773,80	6935,04	10708,84

Таблица15.2.

Трудоемкость капитального ремонта

№№ п/п	Наименова ние оборудования	Ед. изм.	Количество	Продолжитетельность ремонтного цикла, лет	Норма трудоемкости капитального ремонта, чел*ч	Трудоемкость на еденицу оборудования на год, чел*ч	Общая трудоемкость на год, чел*ч
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Силовые трансформаторы, Р=1000кВА	шт.	2	12	380	31,67	63,33
2	Электропечь, Р=250 кВт	шт.	2	12	180	15,00	30,00
	Электропечь, Р=50 кВт	шт.	20	12	86	7,17	143,33
	Кондиционер, Р=40 кВт	шт.	2	6	165	27,50	55,00
	Вентилятор, Р=20 кВт	шт.	2	18	75	4,17	8,33
	Линия подсушки, Р=18 кВт	шт.	2	6	80	13,33	26,67
	Оборудование, Р=7,5 кВт	шт.	2	6	80	13,33	26,67
	Двигатели, Р=1,1 кВт	шт.	62	6	75	12,50	775,00

Продолжение таблицы 15.2.

1	2	3	4	5	6	7	8
	Вентиляторы, Р=0,27 кВт	шт.	8	6	8	1,33	10,67
	Двиатели, Р=0,18 кВт	шт.	4	6	6	1,00	4,00
	Двигатели, Р=0,1 кВт	шт.	2	6	4	0,67	1,33
3	Высоковольтное оборудование
	Выключатели нагрузки	шт.	2	12	105	8,75	17,50
	Предохранители	шт.	2	6	60	10,00	20,00
4	Низковольтное оборудование
	Автоматические выключатели до 200А	шт.	28	6	45	7,50	210,00
	Автоматические выключатели до 400А	шт.	16	6	40	6,67	106,67
	Автоматические выключатели до 1600А	шт.	3	6	40	6,67	20,00
	Магнитные пускатели до 30кВт	шт.	18	6	30	5,00	90,00
	Магнитные пускатели до 55 кВт	шт.	12	6	35	5,83	70,00
	Магнитные пускатели до 75кВт	шт.	8	6	20	3,33	26,67
	Контакторы	шт.	10	4	18	4,50	45,00
5	Приборы КИПа и А
	Амперметры	шт.	15	12	4,5	0,38	5,63
	Вольтметры	Км	2	12	4,5	0,38	0,75
	Счетчики	Км	2	1,8	3,4	1,89	3,78
	Кабельные линии	Км	1,5	4	18	4,50	6,75
Всего							1767,07
20%							353,41
Итого							2120,48

Общая трудоёмкость: Тобщ= 12829,32 чел*ч