Варианты заданий для подбора стального каната для электролебедки с тяговым усилием см. Приложение 11.

2.Расчет сварных и пластинчатых цепей

Цепи в монтажных работах имеют ограниченное применение. Сварные некалиброванные цепи обычно используются в качестве стропов, сварные калиброванные и пластинчатые цепи — в грузо­подъемных механизмах.

Для сварных и пластинчатых цепей допускаемое усилие на ветвь в цепи (кН) определяется по формуле:

S = R/к_з ,

где R — разрушающая нагрузка, кН (выбирается по таблицам ГОСТа: для свар­ных цепей — табл. 1, для пластинчатых — табл. 2); к_з - коэффициент запаса прочности для цепей (выбирается в зависимости от их назначения по табл. 3).

Диаметры барабанов и звездочек, огибаемых сварной цепью, должны быть не менее: для ручного привода — 20 диаметров звена, для машинного привода — 30 диаметров звена. Число зубьев звездочек для пластинчатых цепей должно быть не менее шести.

Пример 2. Определить допускаемое усилие в сварной гру­зовой цепи с диаметром цепной стали d=8 мм для грузоподъем­ного механизма с ручным приводом.

Решение. 1. Находим величину разрушающей нагрузки для данной цепи по

табл. 1: R = 66 кН.

Таблица 1. Цепи круглозвенные и тяговые.

(ГОСТ 2319-81, СТ СЭВ 2639-80)

Диаметр цепной стали, мм	Шаг цепи, мм	Разрушающая нагрузка, кН	Масса 1 м цепи, кг	Диаметр цепной стали, мм	Шаг цепи, мм	Разрушающая нагрузка, кН	Масса 1 м цепи, кг
6	19	14	0,75	10	28	40	2,25
7	22	18	1,00	11	31	46	2,70
8	23	26	1,35	13	36	66	3,80
9	27	32	1,80	16	44	102	5,80

Таблица 2. Цепи грузовые пластинчатые.

(ГОСТ 191-82, СТ СЭВ 2642-80)

Тип цепи	Шаг t, мм	Расстояние между внутренними пластинами, lв,мм	Размеры пластины, мм			Размеры валика, мм				Разрушающая нагрузка, кН	Масса l м цепи, кг
			Толщина δ	Длина L	Ширина В	Длина l, мм	Диаметр средней части dс ,мм	Диаметр шейки под пластины dш ,мм	Количество пластин в одном звене
I	25	18	2.5	41	15	35	10	8	2	25	1,4
	35	22	2.5	53	16	52	13	9	4	50	2,7
	40	25	3.0	62	20	59	14	11	4	80	3,4
II	50	36	3.0	83	30	78	22	17	4	125	7,0
	60	45	4.0	104	38	97	26	22	4	200	10,5
	70	50	5.0	120	47	104	32	26	4	320	17,0
	80	60	5.0	134	51	146	36	28	6	500	23,0
III	100	80	8.0	168	63	214	45	35	6	1000	53,0
	120	110	8.0	208	82	285	55	45	8	1600	89,0
IV	140	120	8.0	256	120	342	60	60	10	2000	150,0
	170	145	10.0	314	130	405	70	70	10	2500	210,0
	200	170	10.0	380	160	450	85	85	10	3000	305,0

Примечание. Грузовые пластинчатые цепи изготавливаются четырех типов

1. с расклепкой без шайб; III- с расклепкой на шайбах;

2. на шплинтах; IV- с гладкими валиками.

Таблица 3. Коэффициент запаса прочности

Назначение цепи	Тип привода	Сварные цепи	Пластинчатые цепи
Краны и подъемныемеханизмы…………	Ручной Машинный	3	3
То же……………….		6	5
Стропы:
при обвязке……	-	6	-
с захватами……	-	5	-

2.Определяем допускаемое усилие в цепи при к_з=3:

S = R/к_з =66/3 = 22 кН.

Пример 3. Подобрать пластинчатую цепь для грузоподъемного механизма с машинным приводом при максимальной нагрузке на ветвь цепи S = 35 кН.

Решение. 1. Находим разрушающую нагрузкув ветвицепи:

R = Sк_з = 35*5 = 175 кН.

2. Пользуясь табл. 2, подбираем пластинчатую цепь со сле­дующими характеристиками:

Тип цепи ………………………………………………….….11

Разрушающая нагрузка R, kH…….……………………….200

Шаг цепи t, мм…………………………………………….…60

Ширина пластины В, мм…………………………………....38

Диаметр средней части валика d, мм………………….…...26

Длина валика l, мм……………………………………….….97

Количество пластин в одном звене……………………..…...4