
- •12.Приготовление мп, его активирование.
- •14. Промывка щебня и гравия.
- •15(1). Переработка гравийно-песчаных материалов. Технологическая схема.
- •18. Битумные эмульсии классификация, оборудование для приготовления.
- •19. Схемы приготовлений битумных эмульсий.
- •20. Приготовление битумных паст и шламов.
- •21. Охрана труда на базах по приготовлению битума и битумной эмульсии
- •23. Технология приготовления а/б смеси
- •24. Схема приготовления а/б смеси на установке дс-158
- •2 5. Схема приготовления а/б смеси на установке си-601.
- •26. Склады на абз, назначение и расчет
- •1.Автоцеметовоз; 2.Силос; 3.Камерный насос; 4.Компрессор
- •28. Генеральный план абз
- •29. Базы по обработке грунтов вяжущим. Технологическая схема.
- •30. Способы переработки старого асфальтобетона
- •32 Охрана труда природы и противопожарная защита.
- •35. Организация складов щебня и песка на цбз, расчет вместимости.
- •39. Работа на цбз в условиях повышенных температур.
- •40. Генплан цбз.
- •41. Контроль качества смесей
- •42. Охрана труда и противопожарная защита цбз
- •43. Структура заводов и полигонов жби
- •44. Технологические схемы производства на заводах жби
- •45. Формирование ж/б изделий.
- •46. Технология изготовления арматурных элементов и конструкций.
- •47.Тепловая обработка ж/б изделий.
- •48. Организация складов готовой продукции на заводах жби.
- •49. Контроль качества изготовления и хранения жби.
- •50. Охрана труда и противопожарная защита на заводах жби.
- •51. Обеспечение дорожного строительства электроэнергией, водой, теплом и сжатым воздухом.
18. Битумные эмульсии классификация, оборудование для приготовления.
Битумные дорожные эмульсии подразделяются на: анионные и катионные. В свою очередь каждый вид делится на 3 класса.
1.Анионные: ЭБА-1,ЭБА-2,ЭБА-3;
2.Катионные: ЭБК-1, ЭБК-2,ЭБК-3;
По структуре делят на: прямые и обратные. В прямых эмульсиях битум равномерно распределен в виде мельчайших капель окруженных слоем эмульгатора. В обратных вода распределена в битуме в виде мельчайших капель стабилизированных слоем эмульгатора. Анионные эмульсии в качестве эмульгатора содержат мыла в высокомолекулярных соединениях органических кислот: асидолы, мылонафты, сульфатное мыло. Количество эмульгатора от 1-4,5% от массы битума. Катионные органические азотосодержащие соединения: амины, соли аммония от 1-4% вводят в воду или битум, а соляную кислоту вводят только в воду. Для приготовления эмульсии организуют заводы или базы. Приготовление эмульсии сводится к диспергированию жидкостей и стабилизации дисперсной системы. Для диспергирования жидкостей применяют: гомогенизаторы, лопастные и шнеко-лопастные смесители, акустические диспергаторы. В гомогенизаторе готовят прямые эмульсии. Битум, нагретый до 150 градусов и водный раствор эмульгатора, нагретый до 90 градусов перекачивают через узкие зазоры размером 0.01 мм ротора и статора, в которых битум размельчается и на его капельках адсорбируется эмульгатор. Лучшими считают многоступенчатыми гомогенизаторы.
В смесителях готовят прямые высококонцентрированные и обратные эмульсии. Концентрированный растворы эмульгаторов заливают в резервуар, где вращается вал. С лопастями с чистотой 40-80 оборотов/мин. битум подают постепенно по мере образования эмульсии. В смесителях получают эмульсии высокой концентрации 90-95%. Поэтому перед употреблением их разбавляют водой. Приготовление эмульсии с помощью акустического диспергатора относят к гидродинамическому способу, по которому смесь воды, эмульгатора и битума пропускают с большой скоростью через сопло, имеющее впереди вибратор нож. Акустический способ прост и качество эмульсии хорошее.
19. Схемы приготовлений битумных эмульсий.
Приготовление эмульсии возможно приготовлением по 2 схемам:1.с ведением эмульгатора в воду.
Вода
эмульгатор кислота
Водная фаза
битум
диспергатор
эмульсия
2.с ведением эмульгатора в битум
Вода кислота битум эмульгатор
Подкисленная битум+
Вода эмульгатор
Диспергатор
Эмульсия
Эмульсию хранят в закрытых помещениях, предохраняя от промерзания. Летом в емкостях закрытых от попадания влаги. Перед загрузкой эмульсии в автогудронаторы ее пропускают через сетчатый фильтр с отверстиями размером 3 мм. Гарантийный срок действия эмульсии 2 месяца.
20. Приготовление битумных паст и шламов.
Приготовление паст производят на АБЗ или битумных базах. В качестве вяжущего используют дорожные битумы. В качестве твердого эмульгатора тонкодисперсные материалы (более 60% частиц размером меньше 0.071 мм).
Состав пасты: 30-40% битума, эмульгатор 8-35% эмульгатора, 25-30% воды.
Технологический процесс включает следующие операции:
1.подача в смеситель порошкообразного эмульгатора (известь-пушонка, дефекат - отхода сахарного производства)
2.. Подача в смеситель воды при температуре 60-80% из расчета 30-50% от требуемого количества
3.смешение эмульгатора с водой, до получения тестообразной массы
4.подача в смеситель битума и смешение его с тестообразной массой в процессе, которого добавляют оставшуюся воду
5.выгрузка готовой пасты
Для получения шлама в пасту добавляют природный или дробленый песок.