- •12.Приготовление мп, его активирование.
- •14. Промывка щебня и гравия.
- •15(1). Переработка гравийно-песчаных материалов. Технологическая схема.
- •18. Битумные эмульсии классификация, оборудование для приготовления.
- •19. Схемы приготовлений битумных эмульсий.
- •20. Приготовление битумных паст и шламов.
- •21. Охрана труда на базах по приготовлению битума и битумной эмульсии
- •23. Технология приготовления а/б смеси
- •24. Схема приготовления а/б смеси на установке дс-158
- •2 5. Схема приготовления а/б смеси на установке си-601.
- •26. Склады на абз, назначение и расчет
- •1.Автоцеметовоз; 2.Силос; 3.Камерный насос; 4.Компрессор
- •28. Генеральный план абз
- •29. Базы по обработке грунтов вяжущим. Технологическая схема.
- •30. Способы переработки старого асфальтобетона
- •32 Охрана труда природы и противопожарная защита.
- •35. Организация складов щебня и песка на цбз, расчет вместимости.
- •39. Работа на цбз в условиях повышенных температур.
- •40. Генплан цбз.
- •41. Контроль качества смесей
- •42. Охрана труда и противопожарная защита цбз
- •43. Структура заводов и полигонов жби
- •44. Технологические схемы производства на заводах жби
- •45. Формирование ж/б изделий.
- •46. Технология изготовления арматурных элементов и конструкций.
- •47.Тепловая обработка ж/б изделий.
- •48. Организация складов готовой продукции на заводах жби.
- •49. Контроль качества изготовления и хранения жби.
- •50. Охрана труда и противопожарная защита на заводах жби.
- •51. Обеспечение дорожного строительства электроэнергией, водой, теплом и сжатым воздухом.
43. Структура заводов и полигонов жби
Завод ЖБИ включает следующие технологические участки или цеха: 1.склады цемента, заполнителей, арматурной стали, с устройствами для выгрузки из транспортных средств 2.бетоносмесительный узел или цех 3.арматурный цех 4.цех формования 5.участки ускорения, твердения бетонных изделий, отделки и комплекции продукции 6.склад готовой продукции.
Для доставки материалов завод имеет подъездную железную дорогу. На заводе необходимо иметь системы технологического водо- и пароснабжения. Кроме того для ремонта оборудования и трас портных средств организуется ремонтно-механический цех.
Полигоны. Оборудования полигонов по производству ЖБИ аналогично оборудованию заводов, но менее мощное. Машины обычно отвечают условиям на открытых площадках и несложных капитальных сооружений. В средней полосе страны на полигонах круглогодичного действия бетоносмесительные формовочные, а арматурные отделения размещают в утепленных помещениях.
Различают полигоны: 1.комплексные самостоятельные стационарные предприятия 2.призаводские создаваемые на заводах ЖБИ 3.построечные непосредственно на строительных объектах 4. с круглогодичным и сезонным режимом работы.
Выбор технологической схемы зависит от номенклатуры изделий, их размеров, массы, объемов производства и серийности. При выпуске больших партий и изделий длиной до 12 метров, шириной до 3 метров, высотой 0,6 метров и массой вместе с формой не более 15 тонн, предпочтение отдается поточно-агрегатной схеме производства. Изделия больших габаритов и массы или выпускаемых небольшими партиями целесообразно изготовлять по стендовой технологии.
44. Технологические схемы производства на заводах жби
Технологический процесс состоит из ряда отдельных последовательных операций:1.приготовление или доставка бетонной смеси с ЦБЗ 2.изготовление арматуры ж/б изделий 3.формование изделий 4.ускорение твердения изделий.
В зависимости от расчлененности общего технологического процесса формование изделий различают: поточно-агрегатную, конвейерную и стендовую технологию.
При поточно-агрегатном способе форму и формуемое изделие передают по потоку от одного технологического поста к другому с помощью кранного оборудования. Поточно-агрегатное производство требует наименьших производственных площадей и времени строительства, позволяет легко переводить предприятия на выпуск другой продукции.
Конвейерное производство является разновидностью приточно-агрегатного и характеризуется тем, что формы и изделия перемещают не кранами, а специальными передаточными механизмами. Для него характерен принудительный такт работы, т. е. одновременное передвижение всех форм по замкнутому технологическому кольцу с заданной скоростью.
При стендовом способе технологические процессы выполняют в неподвижных формах или стендах. В процессе формования и до приобретения бетоном необходимой прочности изделие остается на месте, а технологические оборудования и обслуживающие его рабочие перемещаются от одной формы к другой.