6.Обоснование и выбор сварочного оборудования. Оборудование для автоматической сварки под флюсом.

Так как для сварки обечаек с днищами и между собой требуется I_св=400-800 А, то в качестве источника питания примем выпрямитель для дуговой сварки ВДУ-1202.

Выпрямитель ВДУ-1202 с тремя видами внешних характеристик предназначен для комплектации автоматов для сварки под слоем флюса и в среде углекислого газа.   При работе на жестких внешних характеристиках выпрямитель используется для сварки в среде защитных газов и под флюсом на автоматах с независимой скоростью подачи проволоки. 

При работе на падающих внешних характеристиках выпрямитель предназначен для сварки под флюсом на автоматах с зависимой скоростью подачи проволоки.   Выпрямитель также может быть использован для воздушно-дуговой резки (строжки) угольным электродом. 

Условия эксплуатации

Сварочный выпрямитель ВДУ-1202 работает в следующих условиях:  - интервал температур от – 40 С до + 40 С;

- относительная влажность воздуха не более 80% при + 20 С;  - высота над уровнем моря не более 1000 м. 

Достоинства сварочного выпрямителя  ВДУ-1202:

- плавная регулировка напряжения на дуге (при жёстких внешних характеристиках)  потенциометром на блоке управления (местная), а также с автомата (дистанционная);

- плавная регулировка сварочного тока(при падающих характеристиках) потенциометром на блоке  управления;

- защита от короткого замыкания при помощи автоматического выключателя; - вольтметр и амперметр для контроля режима сварки;

- контроль работы вентилятора ветровым реле;

- питание 36В. подогревателя СО2.

- надежное зажигание дуги даже на малых токах и напряжениях. 

- возможность параллельной работы с удвоением мощности и управлением режимом работы с любого из источников.

 - Цифровая индикация сварочного тока и напряжения.

 - Защита от тепловой перегрузки.

Регулирование сварочного тока при работе на падающих характеристиках и рабочего напряжения при работе на жестких характеристиках плавное во всем диапазоне работы выпрямителя.

  Выпрямители допускают возможность включения на параллельную работу двух источников на один сварочный пост с регулированием режима от одного из выпрямителей.

 

Технические характеристики

Наименование параметра	Значение
Напряжение питания, В, 50Гц	3х380
Номинальный сварочный ток, А	1250
Диапазон регулирования сварочного тока, А	250-1250
Пределы регулирования рабочего напряжения, В.	24-56
Потребляемая мощность, кВА, не более	102
Первичный ток при номинальной нагрузке, А, не более	155
Напряжение холостого хода, В	85
Продолжительность нагрузки (ПН), %	100
Габаритные размеры ДхШхВ, мм	1080х685х885
Масса, кг	630,0

Выпрямитель (рисунок) состоит из силового трансформатора, силового блока тиристоров, блоков диодов, дросселя сварочной цепи, сетевого автоматического выключателя, блока управления, блока защиты от помех радиоприему, вентилятора с приводным электродвигателем.

Общий вид и габаритные размеры выпрямителя ВДУ-1202:

1 - выводы для подсоединения сварочных кабелей;

2 - силовой трансформатор;

3 - силовой блок диодов;

4 - силовой блок тиристоров;

5 - вентилятор;

6 - реле контроля вентиляции;

7 - шунт постоянного тока;

8 - дроссель сварочный цепи;

9 - зажим для заземления выпрямителя;

10 - разъем для подсоединения кабеля дистанционного управления;

11 - автоматический выключатель;

12 - разъем для подключения питающей сети;

13 - блок управления;

14 - кнопочные выключатели;

15 - сигнальная лампа наличия напряжения питающей сети;

16 - амперметр;

17 - вольтметр;

18 - резистор регулятора тока и напряжения;

19 - переключатель вида внешних характеристик;

20 - переключатель включения и отключения сварочного тока;

21 - переключатель включения форсирования зажигания дуги.

Выбор сварочной головки

Так же для автоматической сварки будем использовать сварочную головку ГДФ-1251 с.2

Сварочная головка предназначена для дуговой автоматической сварки сплошной и порошковой проволокой различных диаметров под слоем флюса поворотных стыков труб. Сварочная головка имеет устройство, позволяющее отслеживать колебание трубы по диаметру. Головка может быть использована в составе сварочного автомата на трубосварочных базах ПАУ и БТС.

 Головка изготовлена для замены сварочной головки ГДФ – 1001 и может устанавливаться в кабину сварщика на штатные места крепления. Дополнительно может поставляться подающий механизм для сварки в среде защитных газов.

Устройство и принцип работы:

Головка ГДФ-1251 обеспечивает подачу токоведущей электродной проволоки и флюса в зону сварки, а также перемещение сварочной дуги вдоль шва. Процесс включения источника питания, подачи электродной проволоки и вращения свариваемого изделия обеспечивается блоком управления, расположенным в пульте управления головкой, после запуска сварочного цикла автоматически.

Электродная проволока с помощью электродвигательного привода механизма подачи поступает из кассетного устройства в зону сварки по горелке-токоподводу. Через флюсо-подвод из бака головки подаётся защитный флюс.

Регулирование сварочного тока, напряжения на дуге и скорости вращения свариваемого изделия – плавное. Управление головкой осуществляется с лицевой панели пульта управления.

По сравнению со сварочными головками ГДФ 1001 и ГДФ-1251 серия 1 головка ГДФ-1251 серия 2 имеет следующие преимущества:

- увеличен ход поперечного стыка суппорта до 200мм

- установлен дополнительный вертикальный суппорт, с ходом 60мм для изменения вылета сварочной проволоки во время сварки обечаек большой толщины

- предусмотрена возможность установки различных типов блоков управления, в том числе блока БУ-20 с функцией слежения за током на дуге и предустановкой сварочных параметров

- возможность управления вращением обечайки и всем сварочным процессом с одного пульта управления

- уменьшена масса сварочной головки, что упрощает процесс монтажа и демонтажа

- возможность осевой и боковой подачи флюса

- предусмотрена функция сварки в среде защитных газов

- полностью изолированный токоподвод

- предусмотрена возможность установки системы слежения за стыком

- возможна установка системы контроля наличия флюса

Техническая характеристика:

Питание сети	380 В, 50 Гц, 3 фазы
Номинальный сварочный ток, А при ПВ=100%	1250
Диапазон регулирования сварочного тока, А	250…1250
Количество электродов, шт	1
Диаметр электродной проволоки, мм:
- сплошной	2,0…6,0
Диаметр свариваемых труб, мм	529…1420
Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч	12…360
Потребляемая мощность подвесной головки, кВт, не более	0,4
Напряжение питания подвесной головки при частоте 50 Гц:
-трёхфазной питающей сети, В	36
-однофазной питающей сети, В	42
Угол наклона электрода, град	0…30°
Масса сварочной головки , кг:	280
Габаритные размеры сварочной головки, мм:	1680х1050х1845

Оборудование для ручной дуговой сварки.

Инвертор сварочный Форсаж-250 (15-250А, 3х380В, 13,6 кг)

Аппарат сварочный ФОРСАЖ-250 предназначен для ручной электродуговой сварки стальных материалов, деталей и агрегатов, имеющих в местах сварного шва толщину от 1,5 мм до 16,0 мм.

Сварка производится штучными плавкими электродами любой марки диаметром 2,0-5,0 мм при дуге, образованной постоянным током, регулируемым в пределах 15 - 250 А специальным регулятором, расположенным на передней панели аппарата.

При наличии специальных аксессуаров и материалов для аргонодуговой сварки аппарат может использоваться для сварки узлов, деталей и материалов из титана, нержавеющей стали и медных сплавов.

 Аппарат ФОРСАЖ-250 может эксплуатироваться в следующих условиях:

-рабочая температура окружающего воздуха – от минус 30 °С до + 40°С;

-влажность - до 98% при температуре + 25 °С.

 По степени защиты от поражения электрическим током аппарат ФОРСАЖ-250 относится к классу 01, что обеспечено применением специальных изоляционных материалов и клеммы заземления корпуса.

 После транспортирования или хранения аппарата при температуре ниже минус 30 °С включение в сеть можно производить только после выдержки его в течение двух-трех часов при температуре не ниже минус 30 °С.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОРСАЖ-250

Электропитание - трехфазная сеть переменного тока со следующими параметрами:
напряжение, В	~ 380
допустимые отклонения напряжений, %	+10 –15
частота, Гц	50
Ток, потребляемый от сети (по каждой фазе), А	15, не более
Выходной ток короткого замыкания, А	280
Внешние вольт-амперные характеристики
напряжение холостого хода , В	95, не более
диапазон регулирования сварочного тока, А	15 – 250
Продолжительность работы (ПР), % при сварочном токе
250 А, %	80
180 А, %	100
при цикле 10 мин количество циклов	не ограничено
Габаритные размеры аппарата, мм	430х190х350, не более
Масса аппарата, кг	13.6, не более
Масса брутто, кг	17, не более

 УСТРОЙСТВО АППАРАТА ФОРСАЖ-250

Конструктивно аппарат выполнен в виде переносного моноблока.

На передней панели расположены: индикаторы СЕТЬ, сигнализирующие о включении аппарата, об исправном состоянии трех фаз электропитания и готовности аппарата к работе; регулятор сварочного тока; индикатор ПЕРЕГРЕВ и индикатор ПЕРЕГРУЗКА.

В нижней части передней панели расположены разъемы (с обозначением полярности выходного напряжения) для присоединения сварочных кабелей.

На левой боковой стенке размещена клемма для заземления корпуса аппарата. На задней панели размещен выключатель сети (с функцией автомата защиты от перегрузки). На крышке имеется ручка для переноса аппарата.