- •Содержание:
- •Введение.
- •1.Анализ конструкции изделия.
- •2.Характеристика свариваемых материалов.
- •Свариваемость теплоустойчивых сталей.
- •3. Выбор и обоснование способа сварки
- •4.Выбор и обоснование сварочных материалов.
- •Выбор флюса для автоматической сварки.
- •Выбор и обоснование сварочных материалов для ручной сварки покрытыми электродами.
- •5. Расчет режимов сварки.
- •5.1 Расчет режимов ручной дуговой сварки покрытыми электродами:
- •5.2 Расчет режимов автоматической сварки под флюсом.
- •6.Обоснование и выбор сварочного оборудования. Оборудование для автоматической сварки под флюсом.
- •7.Проектирование приспособлений для сборки и сварки.
- •7.1Приспособление для сборки и сварки продольного стыка обечайки.
- •7.2Приспособление для сборки фланца с днищем, сборки патрубка с накладкой.
- •7.3Приспособление для сборки и сварки внутреннего днища с соединительным кольцом.
- •7.4Приспособление для сборки и сварки соединительного кольца с днищем, с крышкой.
- •7.5Приспособление для сборки и сварки накладки с обечайкой.
- •7.5Приспособление для сборки и сварки центрального цилиндрического узла.
- •7.6Приспособление для сборки и сварки корпуса.
- •8. Контроль качества сварки.
- •9.Экологические мероприятия.
- •Библиографический список:
9.Экологические мероприятия.
Условия труда при дуговой сварке в защитных газах могут ухудшаться вследствие теплового и светового излучения дуги и выделения вредных веществ и защитного газа из зоны сварки. Вредное влияние теплового и светового излучения на организм сварщиков и работающих вместе с ними вспомогательных рабочих предупреждается применением спецодежды, а также щитков, масок и очков со светофильтрами, отвечающими требованиям ГОСТ. Сварка в защитных газах характеризуется интенсивным ультрафиолетовым излучением, а, следовательно, и сильным биологическим воздействием.
Вдуваемые в зону сварки наиболее распространенные защитные газы (аргон, гелий, углекислый газ) не обладают в небольших концентрациях заметным токсическим действием. Тем не менее, некоторые из них вследствие большого отличия их плотности от плотности воздуха могут скапливаться в различных частях (аргон и углекислый газ внизу) небольших помещений и, вытесняя оттуда воздух, оказывать удушающее воздействие. Вследствие этого в ряде случаев необходимо предусматривать отсос этих газов из плохо вентилируемых участков помещений.
Высокая температура дуги неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий переходит в газообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, концентрируются и превращаются в аэрозоль конденсации. Для улавливания сварочного аэрозоля на сварочных постах нужно устанавливать местные отсосы в виде вытяжных шкафов, вертикальных, или наклонных панелей равномерного всасывания и др. Вытяжная вентиляция должна выбрасывать воздух за пределы рабочих зон. Для снижения выбросов вредных газов в атмосферу вытяжная вентиляция должна быть оборудована различными фильтрами и пылеуловителями.
Библиографический список:
Козлов Р.А., Сварка теплоустойчивых сталей. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. – 160с., ил.
Китаев А. М., Китаев Я. А. Справочная книга сварщика. — М.: Машиностроение, 1985. — 256 с., ил. (Серия справочников для рабочих).
Сварочное оборудование. Каталог-справочник, ч. 1 – 10. «Наукова думка».
А.И. Акулов, Г.А Бельчук, В.П. Демянцевич. Технология и оборудование сварки плавлением. М. «Машиностроение» 1977 г.
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Технология и оборудование сварки плавлением». Лебедев С.В., Гончаров А.Н., Ковган А.Н.
Методические указания к выполнению курсовой работы «Проектирование цехов сварки и пайки». В.П.Добрынин.
Методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов «Нормирование сварочных процессов при производстве сварных конструкций ». Добрынин В.П., Миронова Т.П., Лебедев С.В.