Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсач Сборка.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
79.87 Кб
Скачать

Федеральное государственное бюджетное образовательное

Учреждение высшего профессионального образования

«Самарский государственный аэрокосмический университет

имени академика С. П. Королева (национальный исследовательский университет)» (СГАУ)

Кафедра ПЛА и УКМ

Пояснительная записка

К курсовому проекту на тему

«Разработка технологического процесса и приспособления

для сборки технологической панели»

Выполнил: студент гр. 1506 Зарубин Д.Г. ____________

(роспись, дата)

Руководитель проекта: Ломовской О.В. ____________

(роспись, дата)

Оценка ______________

Самара 2013

РЕФЕРАТ

Пояснительная записка: 15 страниц; 2 таблицы; 1 рисунок; 10 источников

Графическая документация: 3 листа формата А1

ПАНЕЛЬ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, СХЕМА СБОРКИ, СХЕМА УВЯЗКИ, СХЕМА ЧЛЕНЕНИЯ, ТОЧНОСТЬ СБОРКИ, СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ, КАРТА ПОСТАВКИ, СБОРОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ.


В данной курсовой работе будет изучена конструкция панели и проведен технологический анализ, составлен усовершенствованный технологический процесс сборки на основании разработанных схемы членения и схемы сборки. Разработана схема увязки деталей и сборочного приспособления для выбранного метода базирования. Расчитана технологическая себестоимость двух технологических процессов-усовершенствованного и базового. Выбран наиболее оптимальный и по его результатам построен цикловой график. На основании схемы увязки рассчитана точность сборки при выбранном методе базирования. На панель составлена карта поставки детали. Также спроектировано усовершенствованное сборочное приспособление и его каркас рассчитан на жесткость.

СОДЕРЖАНИЕ

РЕФЕРАТ 2

СОДЕРЖАНИЕ 3

1.2 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ 5

1.4 РАЗРАБОТКА СХЕМЫ СБОРКИ 6

1.5 ОПИСАНИЕ МЕТОДОВ СБОРКИ И МЕТОДОВ БАЗИРОВАНИЯ 7

2.2 СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 9

2.3 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СБОРОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 10

2.5 РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ СБОРКИ 10

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 15

ВВЕДЕНИЕ

Целью курсового проекта является выработка проектных навыков самостоятельного решения частных инженерных задач в области разработки технологии сборки узлов и агрегатов летательного аппарата и проектирование сборочной оснастки.

Проектирование состоит из двух частей: разработки технологического процесса сборки технологической панели и проектирования необходимого для сборки приспособления (стапеля).

1 Разработка технологического процесса сборки

1.1 Конструкция и назначение панели.

Панель является составной частью отсека ракеты цилиндрической формы. Отсек состоит из 4 панелей, аналогичных по конструкции.

Панель состоит из обшивки и подкрепляющего каркаса. Каркас панели состоит из стыковых, полученных гибкой из прессованных профилей с постоянным радиусом, и рядовых шпангоутов швеллерной и z-образной формы, полученных штамповкой эластичной средой из листа, (поперечный набор), стыковых и рядовых стрингеров (продольный набор). Детали каркаса соединены между собой с помощью накладок, изготовленных из листа, и уголков, изготовленных из профилей. Панель имеет обшивку, выполненную из листа и полученную гибкой на трёхвалковой листогибочной машине. Обшивка соединяется с силовым каркасом с помощью заклепок. В обшивке имеются вырезы, закрытые люком и зафиксированные с помощью замков байонетного типа. Вырезы подкреплены окантовками. В окантовках имеются выштамповки для размещения крышек люков. К окантовкам прикреплены на заклёпках ответные части замков крепления люков.

Детали, входящие в конструкцию панели изготовлены из Д16. Кроме стыкового шпангоута, который изготовлен из АМг-6. Поверхность панели и деталей выходящих на аэродинамический контур имеют оксидированное покрытие.

Крепёж осуществляется стандартными изделиями, представленными в таблице 1.

Таблица 1 – Стандартные изделия для осуществления крепежа

Наименование

Размеры

ГОСТ

Заклёпка

3,5x8

14797.85

Заклёпка

4.0x10

14797.85

Заклёпка

4x9

14797.85

Заклёпка

3.5x7

14799.85

Заклёпка

3.5x8

74799.85

Требования по точности воспроизведения аэродинамического контура по техническим условиям определяется допуском ± 2,5 мм.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]