
- •Пояснительная записка
- •1 Разработка технологического процесса сборки
- •1.1 Конструкция и назначение панели.
- •1.2 Анализ технологичности конструкции
- •1.3 Разработка схемы членения
- •1.4 Разработка схемы сборки
- •1.5 Описание методов сборки и методов базирования
- •1.6 Разработка схемы увязки заготовительной и сборочной оснастки
- •2 Проектирование сборочных приспособлений
- •2.1 Назначение сборочных приспособлений
- •2.2 Составление технического задания на проектирование сборочного приспособления
- •2.3 Описание конструкции сборочного приспособления
- •Монтаж сборочного приспособления
- •2.5 Расчет точности сборки
Федеральное государственное бюджетное образовательное
Учреждение высшего профессионального образования
«Самарский государственный аэрокосмический университет
имени академика С. П. Королева (национальный исследовательский университет)» (СГАУ)
Кафедра ПЛА и УКМ
Пояснительная записка
К курсовому проекту на тему
«Разработка технологического процесса и приспособления
для сборки технологической панели»
Выполнил: студент гр. 1506 Зарубин Д.Г. ____________
(роспись, дата)
Руководитель проекта: Ломовской О.В. ____________
(роспись, дата)
Оценка ______________
Самара 2013
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка: 15 страниц; 2 таблицы; 1 рисунок; 10 источников
Графическая документация: 3 листа формата А1
ПАНЕЛЬ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, СХЕМА СБОРКИ, СХЕМА УВЯЗКИ, СХЕМА ЧЛЕНЕНИЯ, ТОЧНОСТЬ СБОРКИ, СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ, КАРТА ПОСТАВКИ, СБОРОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ.
В данной курсовой работе будет изучена конструкция панели и проведен технологический анализ, составлен усовершенствованный технологический процесс сборки на основании разработанных схемы членения и схемы сборки. Разработана схема увязки деталей и сборочного приспособления для выбранного метода базирования. Расчитана технологическая себестоимость двух технологических процессов-усовершенствованного и базового. Выбран наиболее оптимальный и по его результатам построен цикловой график. На основании схемы увязки рассчитана точность сборки при выбранном методе базирования. На панель составлена карта поставки детали. Также спроектировано усовершенствованное сборочное приспособление и его каркас рассчитан на жесткость.
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ 2
СОДЕРЖАНИЕ 3
1.2 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ 5
1.4 РАЗРАБОТКА СХЕМЫ СБОРКИ 6
1.5 ОПИСАНИЕ МЕТОДОВ СБОРКИ И МЕТОДОВ БАЗИРОВАНИЯ 7
2.2 СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 9
2.3 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СБОРОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 10
2.5 РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ СБОРКИ 10
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 15
ВВЕДЕНИЕ
Целью курсового проекта является выработка проектных навыков самостоятельного решения частных инженерных задач в области разработки технологии сборки узлов и агрегатов летательного аппарата и проектирование сборочной оснастки.
Проектирование состоит из двух частей: разработки технологического процесса сборки технологической панели и проектирования необходимого для сборки приспособления (стапеля).
1 Разработка технологического процесса сборки
1.1 Конструкция и назначение панели.
Панель является составной частью отсека ракеты цилиндрической формы. Отсек состоит из 4 панелей, аналогичных по конструкции.
Панель состоит из обшивки и подкрепляющего каркаса. Каркас панели состоит из стыковых, полученных гибкой из прессованных профилей с постоянным радиусом, и рядовых шпангоутов швеллерной и z-образной формы, полученных штамповкой эластичной средой из листа, (поперечный набор), стыковых и рядовых стрингеров (продольный набор). Детали каркаса соединены между собой с помощью накладок, изготовленных из листа, и уголков, изготовленных из профилей. Панель имеет обшивку, выполненную из листа и полученную гибкой на трёхвалковой листогибочной машине. Обшивка соединяется с силовым каркасом с помощью заклепок. В обшивке имеются вырезы, закрытые люком и зафиксированные с помощью замков байонетного типа. Вырезы подкреплены окантовками. В окантовках имеются выштамповки для размещения крышек люков. К окантовкам прикреплены на заклёпках ответные части замков крепления люков.
Детали, входящие в конструкцию панели изготовлены из Д16. Кроме стыкового шпангоута, который изготовлен из АМг-6. Поверхность панели и деталей выходящих на аэродинамический контур имеют оксидированное покрытие.
Крепёж осуществляется стандартными изделиями, представленными в таблице 1.
Таблица 1 – Стандартные изделия для осуществления крепежа
Наименование |
Размеры |
ГОСТ |
Заклёпка |
3,5x8 |
14797.85 |
Заклёпка |
4.0x10 |
14797.85 |
Заклёпка |
4x9 |
14797.85 |
Заклёпка |
3.5x7 |
14799.85 |
Заклёпка |
3.5x8 |
74799.85 |
Требования по точности воспроизведения аэродинамического контура по техническим условиям определяется допуском ± 2,5 мм.