34 Планирование затрат на подготовку и освоение производства новой продукции

Основным фактором успеха нового продукта есть наличие на предприятии эффективной системы планирования, которое охватывает все этапы разработки продукта. За составом и задачами плановых работ, которые выполняются в процессе создания, подготовки производства и освоения новой продукции выделяются такие их виды: научно-исследовательские, конструкторские и технологические, организационно-плану, работы материально-технического, экономического и социально-психологического характера.

План обновления продукции складывается на основе задач стратегического плана. В расширенном варианте план обновления продукции может содержать такие разделы:

" качественные и структурные изменения "портфеля" продукции предприятия;

" экономическая эффективность производства новой (обновленной) продукции;

" нормы и нормативы;

" производство и реализация продукции;

" материально-техническое обеспечение производства новой продукции;

" персонал и оплата работы;

" затраты производства новой продукции, прибыль, рентабельность.

Выпуск новой продукции содержит большой комплекс работ, что получил название "Подготовка производства".

В зависимости от последовательности выполнения работ выделяют следующие стадии подготовки производства нового изделия:

а) научно-исследовательские работы по созданию продукции, то есть комплекс исследований, которое проводится с целью получения обоснованных исходных данных, принципов и путей создания новой или модернизации продукции, которая выпускается;

б) опытно-конструкторские разработки - комплекс работ по созданию конструкторской и технологической документации, изготовления и использования исследовательских образцов изделий;

в) техническая подготовка производства - совокупность работ, которая обеспечивает конструкторскую и технологическую готовность предприятий к выпуску нового изделия заданного уровня качества при установленных сроках, объемах выпуска и затратах. В свою очередь, техническая подготовка содержит конструкторскую и технологическую подготовку. Конструкторская подготовка предусматривает процесс создания комплекта конструкторской документации, необходимой для изготовления, ее принципов эксплуатации. Технологическая подготовка содержит работы по созданию и усовершенствованию технологических процессов, оформлению необходимой документации, проектированию и изготовлению технологической оснастки;

г) освоения производства - составная часть снабжения продукции на производство, которое включает обработку и проверку подготовленного технологического процесса и овладение практическими приемами изготовления продукции. Освоения производства есть конечной стадией всей подготовки производства, после чего начинается серийный или массовый выпуск продукции.

В процессе разработки и внедрения продукции в производство решаются следующие основные задачи:

1. обеспечения потребностей в новой продукции внутренних потребителей и экспорт данной продукции;

2. создания и производство продукции высокого технического уровня и качества, конкурентноспроможної на внутреннем и внешнем рынках;

3. сокращения сроков разработки и освоения производства новой продукции;

4. обеспечения стабильности и улучшения (соответственно условиям рынка) показателей качества продукции и эффективной ее эксплуатации;

5. обеспечения и повышение конкурентоспособности продукции предприятия;

6. завоевания благосклонности потребителей к продукции предприятия и создания ее положительного имиджа.

Исходными данными для планирования технической подготовки производства есть: лиановые задачи разработки и освоения производства новой продукции; плановые нормативы для определения объема и трудоемкости работ каждого этапа технической подготовки.

Плановые нормативы технической подготовки производства делятся на объемные и трудовые. С помощью объемных нормативов устанавливается объем работ в натуральном выражении, а с помощью трудовых - в нормо-часах, К объемным нормативам належат: количество оригинальных деталей, которые приходятся на изделие соответствующей группы сложности; количество технологических карт на одну деталь за видом обработки; коэффициент технологической оснащенности по видам процессов и оснащение за группами сложности.

К трудовым нормативам входят: трудоемкость конструкторских, чертежных, копировальных и других работ из проектирование оригинальной детали, трудоемкость проектирования технологического процесса и оснащения на одну оригинальную деталь и т.п.. Объем работ по конструкторской подготовке определяется в зависимости от количества оригинальных деталей, а по технологической - от количества оригинальных деталей и технологических названий на одну деталь по видам обработки. Объем работ по проектированию и изготовлению технической оснащенности зависит от количества оригинальных деталей и коэффициентов технологической оснащенности их производства.

Коэффициент технологической оснащенности показывает сколько единиц специальной оснащенности приходится в среднем на одну оригинальную деталь.

Различают коэффициенты оснащенности по отдельным видам оснастки и суммарный коэффициент, который характеризует общую оснащенность технологического процесса. Величина этих коэффициентов зависит, прежде всего, от типа производства. Чем высшая серийность производства, тим больший коэффициент технологической оснащенности. За этими коэффициентами для определенного типа производства можно ориентировочно определить количество технологической оснащенности каждого вида путем умножения данного коэффициента на количество оригинальных деталей и изделий, которые проектируются.

После определения объема конструкторских и технологических работ рассчитывается их трудоемкость. Для этого необходимые нормативы трудоемкости за группами сложности: на проектирование одной оригинальной детали; на разработку одного технологического процесса по видам обработки; на проектирование и изготовление одной единицы технологического оснащения по видам; на наладку одного технологического процесса по видам обработки. Эти нормативы носят отраслевой характер и устанавливаются разными методами на основе анализа и обобщения фактических данных проектных организаций и предприятий области. При отсутствии соответствующих нормативов объемов работ их трудоемкость определяются путем экспертной оценки.

После этого разрабатывается основной плановый документ-генеральный шіан-графік технической подготовки производства нового изделия, которое определяет последовательность работ и общую продолжительность цикла технической подготовки производства.