1.8 Розробка операційного технологічного процесу
1.8.1 Визначення припусків на механічну обробку
1.8.1.1 Визначення припусків розрахунково-аналітичним методом Розрахунок припуску на обробку поверхні а
Необхідно розрахувати припуск на чорнове точіння поверхні А, що виконується при одному установі заготовки за один перехід. Заготовка – виливок з сірого чавуну СЧ25 9-го класу точності (відповідно до ГОСТ 26645-85), відлитий у піщано – глинистій формі з машинним формуванням за металевими моделями. Заготовка для обробки установлюється в трьох кулачковий патрону.
Для циліндричних зовнішніх поверхонь припуск визначають за формулою:
У зведену табл.1 записують порядок виконання переходів, отримані точність і шорсткість обробленої поверхні, а також табличні значення Rz і h.
Просторові відхилення розміщення поверхонь, при обробці площини враховують тільки їх жолоблення, тобто:
де
- питоме жолоблення на 1мм довжини
заготовки [1, с.72];
– найбільший
розмір оброблюваної поверхні у напрямку
обробки.
Після механічної обробки:
де
- коефіцієнт
уточнення форми [1, с.74].
Похибка базування відсутня, тому що вимірювальна і технологічна бази співпадають, тобто εб = 0. Похибка закріплення [1, с.82] при установці в трьохкулачковий патрон εз = 60 мкм.
Таблиця 1. Розрахунок припусків на обробку поверхні Ø70h14
Технологічні переходи при обробці поверхні |
Елементи припуску, мкм |
Розрахунковий припуск zi min, мкм |
Розрахунковий розмір Нр, мм |
Допуск Ti, мкм |
Граничні розміри, мм |
Граничні значення припусків, мм |
|||||||||||||
Rz |
h |
∆∑ |
εy |
Hi min |
Himax |
zi min |
zi max |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Z3 |
|
|
||||||||||||||||
Для таких поверхонь і поверхонь, які одержані після механічної обробки Rz s h наведені в [1, табл. 27-30; 3, т.1, с.182, табл.6, 10].
Розрахунок припуску на обробку поверхні д
Необхідно розрахувати припуск на попереднє, чистове та тонке розточування отвору Ø35Н8 при одному установі заготовки.
Для циліндричних внутрішніх поверхонь припуск визначають за формулою:
У зведену табл.2 записують порядок виконання переходів, отримані точність і шорсткість обробленої поверхні, а також табличні значення Rz і h.
Таблиця 2. Розрахунок припусків на обробку отвору Ø35Н8
Технологічні переходи при обробці поверхні |
Елементи припуску, мкм |
Розрахунковий припуск zi min, мкм |
Розрахунковий розмір Нр, мм |
Допуск Ti, мкм |
Граничні розміри, мм |
Граничні значення припусків, мм |
|||||||||||||
Rz |
h |
∆∑ |
εy |
Hi min |
Himax |
zi min |
zi max |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Z3 |
|
|
||||||||||||||||
Сумарне значення Rz і h для виливків в земляні форми 9-ого класу точності приймають 600 мкм [1. с. 65; 3, т.1, с. 182, табл.9].