2. Фарфоровые изоляторы

Изоляторы фарфоровые представляют собой устройства, изготовленные из высокопрочного электротехнического фарфора и предназначенные для изоляции и крепления токоведущих частей электрических аппаратов, электрооборудования и распределительных устройств электрических станций и подстанций переменного и постоянного тока электрифицированных железных дорог, широко используются как "изоляторы для ЖД".

Электротехнический фарфор представляет собой твёрдое вещество белого цвета, которое получается при термической обработке исходных керамических масс. Активное применение фарфора объясняется его особыми свойствами, такими как: твердость и механическая прочность, термостойкость, изменяемость электрических свойств от изолятора до полупроводника, высокая коррозионная стойкость, устойчивость к климатическим воздействиям.

Значительное внимание при производстве электротехнического фарфора уделяется контролю качества на всех технологических операциях.

Классификация фарфоровых изоляторов довольна обширна. Именуемые как "Изоляторы для ЖД"  они получили широкое распространение в контактной сети железных дорог. По расположению токоведущей части изоляторы бывают опорные, проходные и подвесные, по конструктивному исполнению - тарельчатые, стержневые и штыревые, а по месту установки – стационарные, линейные и аппаратные. Кроме того, выпускают изоляторы низкого (до 660 В включительно) и высокого (выше 660 В) напряжения.

Фарфоровые изоляторы были, пожалуй, самыми первыми изоляционными устройствами и насчитывают почти 100 лет применения. Безусловно, в наше время они устаревают и иногда проигрывают, например, стеклянным изоляторам.

Их достаточно сложно диагностировать на пробои и микротрещины. Однако производители фарфоровых изоляторов не намерены сбрасывать их со счетов.

3. Фарфор

• Характеристика материала

Продукт неорганической химии, химические реакции закончились при t 1300º С, поэтому с течением времени неизменными остаются физические и химические свойства материала

Механическая прочность остаётся неизменной весь срок эксплуатации

Солнечная радиация и ультрафиолетовое излучение не оказывает влияние на материал изолятора

Полная устойчивость ко всем химически агрессивным выбросам промышленных предприятий (за исключением плавиковой кислоты)

Водопроницаемость нулевая (по ГОСТ 26093 фуксиновая проба под давлением — нулевая прокраска)

Негорючий материал

• Механические свойства

Не имеет деформации в момент приложения изгибающего усилия

Термина «остаточная деформация» не существует

Механическая прочность практически не зависит от температуры эксплуатации изолятора

• Электрические свойства

Поверхностные электрические разряды не оказывают влияния на материал изолятора

Электрические свойства изолятора остаются неизменными

• Эксплуатационные свойства

Большая масса

Хрупкость, возможность боя изоляторов посторонними предметами, в том числе и при транспортировании изоляторов

Высокая надёжность изолятора обеспечивается стабильностью технологического процесса. Изготовление изолятора кустарными методами невозможно.  Имеется наличие надёжных и достоверных методик контроля изоляторов в процессе изготовления и эксплуатации

Применение технологии горячего оцинкования и термодиффузионного покрытия обеспечивает срок службы оконцевателей и арматуры в течение срока службы изоляторов. Налажен выходной и входной контроль качества цинкового покрытия [5]