21. Задачи и содержание опп. Календарно-плановые нормативы опп. Организация опп.

Задачи ОПП: обеспечение равномерного выполнения плана производства в соответствии с принятой номенклатурой в соответствующих количестве, качестве, в установленные сроки с наименьшей длительностью производственного цикла.

Содержание ОПП:

• разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов

• разработка производственных программ для цехов и участков, планов-графиков движения предметов труда в производстве

• доведение разработанных производственных программ и планов-графиков до цехов и участков

• контроль выполнения доведенных до цехов и участков заданий

• текущая координация работы сопряженных цехов и участков

Календарно-плановые нормативы ОПП:

• массовое производство: такт, регламент работы, заделы

• серийное производство: размер и ритм партии, длительность производственного цикла, заделы, опережение запуска/выпуска

Организация ОПП:

ОПП подразделяется на календарное планирование и диспетчирование. При календарном планировании производится разработка и доведение плановых заданий до конкретных исполнителей. В процессе диспетчирования осуществляется непрерывный контроль выполнения плановых заданий и координация работы сопряженных цехов и участков.

22. Особенности организации оперативно-календарного планирования в массовом производстве. Используемые календарно-плановые нормативы.

Основой планово-учетной единицей на предприятии является изделие, а по цехам – отдельная деталь. Основной объект планирования – работа поточной линии.

Календарно-плановые нормативы ОПП в массовом производстве:

• регламент работы

• заделы

• такт

Заделы – заготовки, полуфабрикаты, детали, находящиеся на всех стадиях производственного цикла.

По месту накопления они делятся на внутрицеховые и межцеховые заделы. Внутрицеховые в свою очередь делятся на внутрилинейные и межлинейные.

Внутрилинейные заделы состоят из технологических, транспортных, страховых(резервных) и оборотных для отдельных типов поточных линий.

Межлинейные заделы также состоят из резервных, транспортных и оборотных.

Среднюю величину внутрицехового задела по i-му предмету труда можно рассчитать по формуле:

Zц= Tц*Nдн

Tц – длительность цикла изготовления предмета труда, дн

Nдн – среднедневной выпуск изделий, шт

Страховые заделы рассчитываются:

Zрез=Tрез*Nдн

Tрез – время на которое создается резервный задел, дн

23. Межцеховое календарное планирование в массовом производстве.

В массовом производстве применяется так называемая подетальная система планирования. Система планирования-определенные способы разработки и оформления производственных программ для цехов,а также оперативного учета их вып-я.

В массовом производстве исп-ся метод расчета производственных программ с использованием нормат. заделов. Его называют «цепной метод».

Послед-ть расчета производственных программ с использ-ем норматив. Заделов.

N^сб_вып

↓

N^сб_{запуска}

↓

N^мех_{выпуска}

↓

N^мех_{запуска}

↓

N^загот._{выпуска}

↓

N^заг._{запуска}

Напр.,месячная программа выпуска сборочного цеха(N) сост. 2000 шт. Необходимо опред. Программу запуска в сборочн. цехе(N) и выпуска в механич.,если известно,что в сборочн. цехе n=100шт, Z=120шт, а складской задел между 2мя цехами-мех и сбор.- сост-т.

В общем виде:

Nⁱ_зап=Nⁱ_вып+(Z^пл_ц – Z_ц^фак)

↓ ↓

Нормат. и фактич. вел-на цехов задела

Nⁱ⁺¹_вып=Nⁱ_зап+(Z^пл_ск – Z_ск^фак)

↓ ↓

Нормат. и фактич. вел-на складского задела, шт.