
- •«Строительство ливневой канализации»
- •1.Характеристика района строительства
- •1.1 Физико-географический очерк.
- •1.2 Транспортная характеристика района строительства.
- •1.4 Гидрография района
- •1.5 Полезные ископаемые
- •1.7 Климатические характеристики района, строительства.
- •1.7.1 Климат.
- •1.7.2 Температура воздуха.
- •1.7.3Атмосферные осадки.
- •1.7.5 Промерзания грунта.
- •1.7.6 Ветер.
- •1.7.8 Гражданский день.
- •2.Анализ исходных данных.
- •3.Размещение инженерных подземных сетей
- •4.Организация и технология производства работ
- •4.1. Определение продолжительности строительства
- •4.2Объемы и виды работ
- •4.3 Комплектование отрядов дорожных машин.
- •4.4 Технология производства работ по строительству ливневой канализации
- •6. Мероприятия по охране труда и окружающей среды
- •Список литературы.
4.4 Технология производства работ по строительству ливневой канализации
При строительстве ливневой канализации выполняются следующие виды работ:
—подготовительные работы:
Устройство ограждений на участке производства работ в виде деревянных заборов, предупреждающих и информационных знаков в соответствии с ПДД.
—разбивка трассы:
Производится дорожными рабочими. В процессе закрепления они наносят ось и контур будущей траншеи, определяют местоположение смотровых и дождеприемных колодцев и направление веток присоединения.
—снятие растительного слоя:
Выполняется грейдером на глубину растительного слоя с последующим перемещением на место. В данной работе толщина растительного слоя принимается равной 0.15 м.
—рытье траншеи экскаватором:
Отрывка траншеи производится экскаватором с обратной лопатой с соблюдением правил технологического процесса, а также техники безопасности.
—ручные земляные работы
Ручные земляные работы производятся с целью доработки дна и стенок траншеи для достижения необходимой глубины и предотвращения осыпания стенок. Ручные земляные работы выполняются при помощи шанцевого инструмента с откидыванием грунта на бровку траншеи.
—устройство основания под тело трубы
Щебеночное основание выполняется с целью выравнивания дна траншеи и обеспечения полного опирания трубы. Устройство основания выполнятся вручную. Оно включает в себя подачу щебенки на дно траншеи с последующим разравниванием. Далее производится поливка и трамбование основания. Толщина основания принимается равной 0,2м
—монтаж труб автокраном, заделка стыков
Монтаж
труб должны производить стропальщики
не ниже третьего разряда. Заделка стыков
состоит из следующих операций: заполнение
смоляной паклей (выполнятся конопаткой
№2,4) с последующей обмазкой.
—отрывка траншеи для веток присоединения
Отрывка траншеи производится аналогично отрывке основной траншеи с соблюдением необходимых параметров. Параметры веток присоединения: d=300 мм; расстояние от стенки трубы до стенки траншеи составляет 0,5 м.
—монтаж смотровых колодцев
Монтаж смотрового колодца производится при помощи автокрана. Данный процесс включает в себя перемещение сборных железобетонных колец в ранее установленное место. Далее производится заделка стоков и гидроизоляция возводимого колодца.
—гидравлические испытания ливневой канализации
Гидравлические испытания ливневой канализации производятся в 2 этапа:
Делаются заглушки от колодца до колодца или по всей длине. Вся система заполняется водой и выдерживается 24 часа, если стыки не текут - испытание выдержано.
Через пьезометрическую трубку заливают воду - по количеству долитой воды определяется утечка. Если утечка в норме-то переходят к следующей операции.
—засыпка траншеи:
На 0,5 метров выше трубы засыпка производится вручную с послойным уплотнением трамбовкой пневматической ТР-1.
Механизированная засыпка производится доверху траншеи с учетом уплотнения грунта.
—уплотнение грунта:
Уплотнение грунта производится при помощи самоходного катка. Количество проходов зависит от вид и состояния грунта, в данной работе принимается равным 8.
—погрузка
лишнего грунта:
Погрузка грунта осуществляется экскаватором в автомобили-самосвалы.
—вывозка грунта:
Вывозка грунта производится автомобилями-самосвалами с вывозом на заранее определенную территорию, со складированием в бурты.
5. Контроль качества производства работ.
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И БЕТОННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ.
Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соеди-
няемой трубы следует принимать, мм:
для железобетонных и бетонных безнапорных раструбных труб диаметром свыше 700 мм - 15-18.
Стыковые соединения труб, поставляемых без резиновых колец, следует уплотнять пеньковой смоляной или битуминизированной прядью, или сизальской битуминизированной прядью с заделкой замка асбестоцементной смесью, а также полисульфидными (тиоколовыми) герметиками. Глубина заделки приведена в табл. 2, при этом отклонения по глубине заделки пряди и замка не должны превышать ± 5 мм.
Зазоры между упорной поверхностью раструбов и торцами труб в трубопроводах диаметром 1000 мм и более следует изнутри заделывать цементным
раствором. Марка цемента определяется проектом.
Герметизацию стыковых соединений фальцевых безнапорных железобетонных и бетонных труб с гладкими концами следует производить в соответствии с проектом.