Конструкції фільтрів

1. Трубчасті фільтри з круглою і щілинною перфорацією (Рис. 2) є трубою з водоприймальними круглими отворами (2) або у вигляді вузьких щілин (3). Відстань між центрами круглих отворів приймається рівною в горизонтальному напрямі 1,5-2, а вертикальному - 1,25-1,5 діаметрів отворів. Довжина щілини приймається 25-100 мм, відстань між щілинами у вертикальному напрямі - 10-20 мм, в горизонтальному 10а (а- ширина щілини). Отвори повинні бути трапециїдальні з розширенням в середині труби. Це оберігає заклинюванню частинок породи в щілинах. Для виготовлення таких фільтрів застосовують сталеві обсадні, азбестоцементні, пластмасові, фарфорові і інші труби. Шпаруватість трубчастих фільтрів повинна бути 20-25%.

Рис. 2 - Трубчасті фільтри з круглою і щілинною перфорацією.

Рис. 3 - Стрижневий фільтр

2. Стрижневіх фільтри (Рис. 3) виготовляють із стрижнів стали (1) марки Ст. 5 і Ст. 7 діаметром 6, 10, 12, 14, 16 мм завдовжки від 2 до 3,5 мм, приварених до сполучних патрубків (2) із сталевих труб завдовжки 250-300 мм. Для додання фільтру потрібної жорсткості через кожних 200-300 мм по всій висоті його ланцюга між стрижнями вставляють і приварюють до них кільця жорсткості (3) з обрізків обсадних труб відповідного діаметру. Стрижневі фільтри рекомендують встановлювати в свердловинах завглибшки до 120 м.

3. Спірально-стрижневі фільтри (Рис. 4) мають в основі спіраль (2) з привареними до неї стрижнями (3), кінці яких так само приєднані зваркою до сполучних патрубків (1). Для опорного каркаса використовується спіраль з круглого прокату діаметром 6-11 мм з кроком навивки 20-60 мм з 9-13 стрижнями діаметром 9-10 мм. Спірально-стрижневі фільтри встановлюються в свердловинах завглибшки до 200 м.

Рис. 4 - Спірально-стрижневий фільтр

4. Фільтри з водоприймальною поверхнею з дротяної обмотки виготовляють або на стрижневому каркасі (1, 2, 3 - ті ж позначення, що на Рис. 3) або на каркасі з трубчастого фільтру з круглою і щілинною перфорацією (5) шляхом намотування по спіралі лозини (4) з неіржавіючої сталі діаметром 2-4 мм. При цьому на трубчастий каркас встановлюють довгі стрижні (6) із сталі марок Ст. 3, Ст. 5 діаметром 5-10 мм. Для оберігання від сповзання витків намотування, їх прикріплюють до стрижнів епоксидною смолою ЕД-5 і ЕД-6 або паянням з м'яким припоєм. Шорсткість таких фільтрів повинна бути не більше 30-60%.

5. Фільтри з водоприймальною поверхнею з штампованого сталевого листа з антикорозійним покриттям. Штампований з просіченням лист виготовляється із сталевого нержавіючого листа завтовшки 0,7-1 мм шляхом просічення отворів з витяжкою або щілинами різної форми відкритого типу.

М онтаж листа (1) просічення виконується на стрижневому каркасі (2) безпосередньо по стрижню або на каркасах трубчастих фільтрів (3) з круглою або щілинною перфорацією - по заздалегідь намотаним і закріпленим на кінцях підігнутими сталевими планками поліетиленовим або гумовим шнуром діаметром 4-6 мм. Крок навивки шнура 60-100 мм. Збірка просіченого листа з каркасом виконується за допомогою ланцюгового стиснення і зварки. Шорсткість фільтрів повинна бути не більше 30-60%.

Рис. 5 - Фільтри з водоприймальною поверхнею з дротяною обмоткою

Рис. 6 - Фільтри з водоприймальною поверхнею із сталевого штампованого листа