Глава 3. Совершенствование системы управления затратами

3.1 Рекомендации по снижению затрат на предприятии

Прежде всего, следует рассмотреть вариант снижения количества материальных ресурсов на единицу продукции, уменьшении расходов по обслуживанию производства и управлению, потерь от брака. При наличии стабильных цен сокращение издержек приведет к увеличению прибыли.

Существует три основных направления по данному вопросу:

а) повышение технического уровня производства;

б) улучшение организации производства, труда и управления;

в) изменение размера, структуры и размещения производства.

В первом направлении рассматривается непрерывный технический прогресс. В него входят: установление новой техники, проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ, улучшение использования имеющихся и применение новейших видов сырья и материалов, а также внедрение вычислительной техники.

Второе направление отвечает за повышение производительности труда. В дальнейшем это приведет к сокращению затрат труда на единицу продукции, и соответственно уменьшение удельного веса заработной платы. Себестоимость во многом зависит от затрат на обслуживание и управление производством. С уменьшением общезаводских затрат при равных условиях снизится стоимость продукции. Для этого необходимо улучшение организации труда, обслуживания, управления созданием продукции, сокращение транспортных расходов.

В 2014 году на предприятии ООО «САФ-Сервис» планируется внедрение нового экструдера для изготовления ксантановой камеди, которая используется в больших объемах в рецептуре множества химических смесях. Новое оборудование предполагает более рациональное использование человеческих и материальных ресурсов на изготовление продукта.

На данный момент эта операция составляет 5 человеко/часа. После покупки нового экструдера трудоемкость снизится до 3 человеко/часа. В связи с этим себестоимость изделия снизится по статье заработная плата.

Экономию затрат по оплате труда (Р↓ЗП) в результате проведения данных мероприятий рассчитывают по формуле:

(Р↓ЗП)=∑(ТЕ1-ТЕ0)*ОТпл*VВПпл ,

(2)

где: ТЕ₁,ТЕ₀ – трудоемкость изготовления продукции до и после внедрения мероприятий;

ОТ_пл – планируемый уровень среднечасовой оплаты труда;

VВП_пл – планируемый объем производства продукции.

Экономию затрат по оплате труда (Р↓ЗП) в результате проведения инновационных мероприятий рассчитывается следующим образом:

(Р↓ЗП)= ((5-3)*70*80000)/1970 = 5685,28 тыс. руб.

Где:

1970 – количество рабочих дней в году.

Помимо уменьшений затрат на оплату труда, уменьшится сумма отчислений от фонда оплаты труда:

5685,28*30% = 1705,58 тыс. руб.

В результате, сумма экономии от ввода в производство нового экструдера будет составлять 7390, 86 тыс. руб.

Экономию материальных затрат на производство продукции за счет внедрения новых технологий рассчитывают по формуле[33, C. 96-98]:

(Р↓МЗ)=∑(УР1-УР0)*VВПпл*Цпл,

(3)

где: УР₁,УР₀ –это расход материальных ресурсов на единицу продукции до и после внедрения мероприятий;

Ц_пл – это плановые цены на материалы.

(Р↓МЗ)=(0,7-0,58)*80000*1,06=10176 тыс.руб.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, консервации и списания неиспользуемых основных средств (Р↓ОС) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации НА:

Р↓А=∑(Р↓ОСi*НАi),

(4)

где: Р↓ОС_i – первоначальная стоимость основного средства;

НА_i– годовая норма амортизационных отчислений.

Р↓А=5202548 руб*9,8%=509849,70 руб.

Покупка нового оборудования приведет к увеличению расходов на содержание основных средств в виде амортизационных отчислений на 509849,70 руб.

Реализация программы по закупке нового оборудования даст возможность снизить затраты на изготовление ксантановой камеди на 17566,86 тыс. руб., что является достаточно значимым резервом для снижения себестоимости продукции.

В третьей группе рассматривается понижение затрат за счет положительного эффекта масштаба производства: повышается производительность всех ресурсов по причине массового производства, использование дорогостоящих технологий и максимальное полное использование труда высококвалифицированных рабочих. Так же к улучшению приводит изменение структуры продукции, размещение производства.

Эффект масштаба связан с изменением стоимости единицы продукции в зависимости от масштабов её производства фирмой. Существует три вида эффекта: положительный, постоянный и отрицательный.

Положительный эффект масштаба – дает возможность возрастания отдачи материальных ресурсов. Это происходит за счет увеличения размеров производства, специализации труда, модернизации технологий, в выгодном использовании отходов производства.

Отрицательный эффект масштаба – при увеличении объема производства так же увеличиваются и издержки, застои и убыточность предприятия.

Постоянный эффект масштаба – объем выпуска растет так же, как и объем затрат на производство.

Серьезными резервами по снижению затрат на предприятии являются сокращения потерь от брака и прочих непроизводительных расходов. Есть возможность ликвидировать расходы посредством нахождения виновного лица, осуществлять полезное использование отходов производства.

Для улучшения качества производства необходимо ужесточить контроль продукции. Прогнозирование, планирование, стимулирование – основные экономические методы управления качеством.

Так же деление затрат на прямые и косвенные, на регулируемые и нерегулируемые приведет к систематизированию и управляемости затрат на предприятии. Это даст возможность провести обоснованное распределение затрат по отдельным подразделениям.

ООО «САФ-Сервис» необходим наибольший контроль над транспортными расходами – один из наиболее крупных разделов затрат на предприятии. Подробнее согласовать маршрут транспорта с поставщиками услуги, контролировать цены, объединять перевозки разных материалов в один город. Излишние запасы на складе приводит к увеличению затрат по их содержанию: заработная плата складского и бухгалтерского персонала, коммунальные платежи, налог на имущество, высоким амортизационным отчислениям.