45. Опасность процессов окраски изделий методом распыления, окунания, обливания, в электростатическом поле высокого напряжения.

Лакокрасочными материалами (ЛКМ) называют композицию которая будучи равномерно нанесенной на поверхность окрашиваемого изделия в результате сложных химических и физических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие, с определенным комплексом свойств.

Исходные продукты для получения ЛКМ: пленкообразователи, растворители, разбавители…

Способы нанесения:

1. метод распыления: -пневматическое или воздушное распыление; - безвоздушное; - электростатические.

2. Порошковым способом

3. Ручным способом

4. Электроосаждение

5. Метод окунания и обливания.

Пожарная опасность обусловлена:

1. Большое количество образующихся при испарении растворителей паров;

2. Наличие источников зажигания;

3. Свойствами принимаемых ЛКМ в составе которых находятся от 50 до 80% легковоспламеняющихся растворителей.

Источники зажигания:

- тепловое проявление электр энергии;

- открытый огонь и нагретые поверхности;

- тепловое проявление хим энергии

46 Профилактика процессов окраски изделий методом распыления, окунания, обливания, в электростатическом поле высокого напряжения.

Меры ПБ:

1. Составление и разбавление в отдельных помещениях у наружной стены с оконным проемом или на открытых площадках;

2. Пролитые ЛКМ и растворители нужно немедленно убирать;

3. Приготовление рабочих составов и окрасочные работы производить только при действующих вентиляторах;

4. Все оборудование окрасочных и краскозаготовочных должно быть из негорючих материалов;

5. Ванны для окрашивания материалов вместимостью более 0,5 м³ должны иметь специальное укрытие и вытяжную вентиляцию;

6. Окрасочные камеры должны быть выполнены из негорючих материалов;

7. Не разрешается проведение окрасочных работ при отключенных вентиляторах;

8. Для аварийного слива ЛКМ находящегося в ванне окунания вместимостью более 1ого м³ устанавливают подземные резервуары расположенные за пределами цеха;

9. Кабины для пневматического распыления необходимо оборудовать гидрофильтрами.

47 Пожарная опасность процессов сушки.

Сушка-т/динам.диффуз.процесс удаления ж-ти из тв.материалов путем ее испарения.

Газовая(конвективная) сушилка непосредств.контакт высуш.мат-ла с потоком нагретого воздуха. Режим конвективной сушки хар-ся 3 параметрами: t теплоносителя, влажность, скорость движения. П/о обусловлена наличием горючей среды и возможностью образ-я взрывоопасных паровозд.конц-ций при нарушении норм.режима эксплуатации. Конц-ция парорастворителя в сушильной камере увелич-ся в сл.случаях:при увелич.интенсивности испарения; при остановке вентилятора; при работе сушилок с большим коэф-том рециркуляции; при повышении t сушилки; Источники зажигания: перегрев и воспламенение высушиваемых материалов и их отходов; искры при ударах твёрдых тел и трении (при повреждении вентиляторов, транспортных устройств, перегревах трущихся частей вентиляторов, электродвигателей); искры от топочных газов.

В радиационных сушилках высушиваемый материал нагревается инфракрасными лучами. Инфракрасные лучи широко применяются для сушки лакокрасочных покрытий на окрашенных металлических и дер.изделиях (кузовах автомобилей, корпусах вагонов, электродвигателях и других изделиях), тонких бумажных и текстильных материалов, сыпучих и тому подобных материалов.По виду генераторов инфракрасного излучения радиационные сушилки бывают двух типов: ламповые и панельные. п/опасность:воздействие лучистого тепла может привести к самовоспламенению материалов, подвергаемых сушке, или вызвать развитие процессов теплового самовозгорания отходов и горючих отложений. Перегрев возникает в след.случаях: 1. В рез-те прим-я лампы накаливания большой мощности или подача большего кол-ва топлива в газовые горелки. 2. При ост-ке конвейера при работающем нагревателе. 3. При уменьшении расст-я м/у излуч.и высушива.мат-лом.

Процесс сушки током высокой частоты (ТВЧ) основан на явлении нагрева диэлектриков и полупроводников в электрическом поле высокой частоты. Высушиваемый материал помещают между электродами, присоединёнными к высокочастотному генератору. Диэлектрические сушилки обычно не применяют для сушки материалов от горючих жидкостей.Сушат древесину, клееные изделия, прессованные волокнистые материалы,порошки и т.д.Сушилки ТВЧ состоят из высокочастотного генератора и сушильной камеры. ПО Сушилки ТВЧ характерны наличием большого количества сгораемых материалов, специфических источников зажигания и сложного высокочастотного оборудования. Из специфических источников зажигания можно отметить электрический пробой и искрение между электродами, местный нагрев, ведущий к загоранию, а также неисправность электрической части сушилок.

Петролатумная сушилка.При погружении влажного материала в расплавленный петролатум происходит его интенсивное нагревание, и внутри материала возникает избыт.давление из-за внутр.сопро-тивления движению пара, образующегося в результате быстрого испарения жидкости. Выйдя из древесины, влага в виде пузырьков перегретого пара поднимается через слой Петролатума и попадает в окружающую среду. Сушка в петролатуме даёт возможность совмещать её с пропиткой

древесины антисептиками, сокращать продолжительность (в 8-10 раз).Недостатком такого способа сушки являются безвозвратный расход петролатума, загрязнение высушиваемого материала,затрудняющее его дальнейшую обработку, снижение механических показателей древесины в среднем на 10%. Петролатумная сушилка состоит из стальных или бетонированных ванн и хранилища петролатума. ПО Осн.опасность сушилок связана с вспениванием петролатума в процессе сушки. Выбросы горячего петролатума могут возникать в период пуска установки, при загрузке сильно обводнённого петролатума или при погружении высоковлажной древесины в петролатум, нагретый до температуры ниже 1000С, а также при тушении петролатума компактными струями воды.В сушилках с огневым обогревом возможен перегрев ванны,что может привести к воспламенению петролатума.

Контактные сушилки. Передача тепла от теплоносителя к высушиваемому мат-лу осущ-ся ч/з разделяющ. их стенку(вакуум-сушильные камеры).по обусловлена возм-тью образ-я ВОК внутри кожуха в случае нарушения процесса отсоса горючих паров, а также в случае перегрева пов-тей из-за нарушения теплового режима подогрева вальцов.