42 Профилактика процессов ректификации, осуществляемых в тарельчатых и насадочных ректификационных колоннах.

Защита колонных аппаратов на высоту 30 м произв лафетными стволами и передв пож техн, при высоте более 30 м защита произв комбинированно: до высоты 30 м лафетными стволами и передв пож техн, а вше 30 м стационарными установками орашения.

В зимнее время на открытых установках не реже чем 1раз в смену необ пров состояние колонн, водяных трубопроводов. В этот период следует обеспечить непрерывное движение жидкости колонне для предотвращения их разрыва. Наиболее опасные учки для подачи воды, щелочи и др замерз жидк д\б утеплены.

Поврежденные участки теплоизоляции колонн д\б своевременно исправлены.

При обнаружении утечек необходимо подать водяной пар или азот к местам пропуска ля предотвращения воспламенений или оброзов смесей ВОК.

Колонны ректификации оснащаються:

- ср-ми контроля и автом регулирования ж-ти

- ср-ми контроля и автом регулирования темп поступающей на раздел сырья и флегмы.

- сре-ми сигнализ об опасных отклонений значений параметров опред взрывобез процессов

43. Пожарная опасность и профилактика процессов абсорбции.

Абсорбция – процесс поглощения газов или паров из их смесей ж.поглотителями.

Аппарат для проведения абсорбции-абсорберы, скрубберы, делятся на три типа: поверхностные, барботажные, распыливающие.

Абсорбенты(вещество-поглотитель) обладают свойствами селективности или избирательности. При норм.работе внутри обсорберов конц-ция газо-паровой фазы нах-ся вне предела воспламенения, т.к. поступающие на абсорбцию смеси чаще всего не содержат кислорода. Опасность образования горючей смеси имеется в промеж-х емкостях. При заполнении промеж-х емкостей насыщенным абсорбентом возможно обр-е гор-х конц-ций, в местах выброса паровозд.смеси наружу через дызат.трубы.

Емкости оборудуют дыхат.клапанами, дых.трубы выводят за пределы произв-х помещений и защищают огнепреградителями. Процесс десорбции(Обратный процесс – выделение растворенного газа из раствора) проводят отгонкой в токе инертного газа или водяного пара путем подвода тепла к абсорбенту и путем снижения давления над абсорбентом. Освобожд.от поглощенного газа абсорбент охлаждается и снова поступает в абсорберы.

П/опасность абсорберов: 1. Образование горючих конц-ций в местах выброса паровозд.смеси. 2. Повреждение абсорбционных аппаратов в рез-те повыш-я давления. 3. Повреждение абсорбционных аппаратов в рез-те действия коррозии.

Ист.зажигания: в качестве специф.источников зажигания может выступать пирофорные соединения, к-рые откладываются на стенках аппарата.

44. Пожарная опасность и профилактика процессов адсорбции, рекуперации.

Адсорбция – это процесс поглощения паров и газов паровоздушной смеси с помощью твердых веществ.

Пожарная опасность адсорбции:

Характеризуется наличием паров ЛВЖ и ГЖ.

Характеризуется отсутствием взрывоопасных смесей при нормальной работе, т.е. паров для образования взрывоопасных смесей мало. Взрывоопасные смеси возможны когда пересыщается сорбент избыток ПВС.

Характеризуется образованием взрывоопасно смеси вне аппаратов при авариях:

- старение прокладок

- износ сальников

- вибрация

Характеризуется источником зажигания:

- огневые (сварка, курение)

- механические (искры от инструментов, трение подшипников)

- электрические (все виды)

- химические (с возгоранием активированного угля)

Характеризуется наличием путей распространения пламени:

- линий ПВС

- вентиляционные системы

-взрывы.

Меры профилактики процесса адсорбции:

 - адсорбционная установка должна обеспечивать непрерывный и полный отсос выделяющихся паров горючих жидкостей от всех рабочих мест;

- в воздуховодах должен осуществляться контроль скорости движения паровоздушных смесей (поддерживается в пределах 10 - 12 м/с); - не допускается загрязнение внутренней поверхности трубопроводов твердыми горючими материалами; - адсорберы должны быть оборудованы устройствами для затопления водой (подключаются к водопроводной сети); - активированный уголь должен применяться только стандартный, с количеством пыли в нем не более 1% по массе;

            - оптимальная высота слоя активированного угля должна выдерживаться в пределах 1 - 1,5 м - для вертикальных и 0,5 - 0,8 м - для горизонтальных адсорберов;             - для исключения случаев самовозгорания отработанный активированный уголь после выгрузки необходимо смачивать водой;

Рекуперация - это процесс возврата части тепловой энергии.

Принцип рекуперации прост: так как вытяжная вентиляция выбрасывает на улицу теплый воздух, мы можем нагревать им холодный приточный воздух.

Рекуперация тепла (обратное получение, возвращение тепла) – это процесс теплообмена, при котором тепло забирается от удаляемого воздуха и передается свежему нагнетаемому воздуху. Рекуперация применяется с использованием специальных установок вытяжки и кондиционеров с наличием в них рекуперационного теплообменника. Рекуперация проходит в теплообменнике таким образом, что выбрасываемый и свежий воздух абсолютно отделены друг от друга, чтобы не произошло их смешивание.

В случае охлаждения помещений рекуперация используется точно также, можно использовать теплообменники для рекуперации холода. При этом подводимому воздуху передается холод от отводимого воздуха.

Важной характеристикой рекуператоров является Коэффициент эффективности рекуперации.

Коэффициент эффективности рекуперации тепла выражает отношение между максимально возможным полученным теплом и теплом, полученным в действительности. Теоретически эффективность может меняться в пределах от 30 до 90%. Эта характеристика зависит от стоимости, производителя и типа рекуператора.