40. Меры профилактики при нагревании горючих веществ водой, водяным паром, пламенем, топочными газами, электроэнергией, высокотемпературными теплоносителями.

Меры профилактики при нагревании водяным паром: 1. Контроль за давлением теплоносителя и нагреваемого продукта. 2. Не допускать подачу пара с большим давлением, чем установл.техрегламентом. 3. Очищать теплообм.пов-ть от загрязнений и накипи. 4. Удалять некондесир-ся газы из межтрубного простр-ва теплообменника.

Горячие продукты производства, или отходящие горячие продукты, применяются для нагрева поступающего на производство сырья с целью утилизации тепла и повышения экономической эффективности производства

Меры профилактики при нагревании пламенем: 1. Очистка топлива от воды и мех примесей. 2. Прим-е сепараторов для отделения воды от газов. 3. Чистка форсунок в установл.сроки. 4. Автомат.перекрытие топливной линии при обрыве факелов пламени.5. переход на др.вид топлива.

Меры профилактики от повыш.давления: 1.автомат.регулирование работы насосов,контроль за темпер-ным режимом и давления. 2. Соблюдение темпов нагрева, охлаждения прод-ов при пуске и остановке печи.

Меры профилактики от прогара труб: 1. Необ-мо следить за установл.перепадом давления. 2. Следит за темпер-ным режимом продкута и печи. 3. Систематич.очищать трубы от загрязнений и отложений кокса.4. при нагревании гор.газов период.использовать водяной пар, к-рый снизит коксование и увеличит скорость движения. 5. Контроль за внешним видом змеевика. 6. В случае прогара необх-о остановить печь, удалить продукты и продуть змеевик паром.

Причины повышения давления: 1.нарушение норм.режима работы насосов. 2. Увеличение гидравлич.сопротивл.системы. 3. Нарушение темп.режима.

41. Пожарная опасность процессов ректификации, осуществляемых в тарельчатых и насадочных ректификационных колоннах.

Ректификация – процесс разделения жидких однородных смесей на составляющие их компоненты в результате многократного противоточного взаимодействия пара с жидкостью.

Особенности пожарной опасности процесса ректификации складываются вследствие наличия в аппаратах большого количества парообразного и жидкого продукта, нагретых до высоких температур и находящихся под давлением или вакуумом. Образование взрывоопасной смеси в колонне может произойти лишь в период её пуска или остановки. Этот момент характеризуется повышенной пожарной опасностью.

Пожарная опасность РК

• Горючие вещества

• Повреждение аппаратов

• Источники зажигания

• Температура

• Давление

• Неплотности соединений

• Образование горючих концентраций в аппаратах с переменным уровнем жидкости

• Образование горючих концентраций в период установки, пуска, проведение ремонтных работ

• Повышенные давления

• Оставление воды в колонне после гидравлического испытания плюс нагрев нефтепродуктов далее следует вскипание

• Открытое пламя горелок и форсунок

• Нагретые до высоких температур конструкции печей

• Самовоспламенение нагретого до высокой температуры продукта

• Самовозгорание пирофорных отложений

• Искры при проведение ремонтных работ

• Искры статичного и атмосферного электричества

Меры пожарной безопасности:

• Защита аппаратов высотой до 30 метров производить лафетными стволами и передвижной пожарной техникой, аппараты свыше 30 метров оборудуются стационарными установками орошения;

• Необходимо своевременно проверять состояние колонн, водяных и спускных линий и смежных аппаратов;

• Колонны должны быть оснащены средствами контроля, а также средствами сигнализации об опасных отклонениях.