Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПЗ 2 .docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.2 Mб
Скачать

2.2 Конструктивні варіанти, і порівняльний аналіз розглядуваного обладнання

Крім одинарних у наш час широко використовують здвоєні плашкові превентори . Вони дозволяють зменшити загальну висоту противикидного обладнання .

Як вказувалося раніше превентори мають дві системи управління : гідравлічну і ручну . Великою перевагою гідравлічної системи є її швидкодія. Так на закриття плашкового превентора ППГ-230×320 потрібно не більше 10 с, а при ручному управлінні –– 70 с.

Рисунок 2.2 - Превентор плашковий здвоєний з ручним управлінням ОАО «Станкотехніка» типу ППГ2 230*21

Існує наступна система позначення плашкових превенторів :

  • тип превентора і вид привода ППГ (плашковий з гідроприводом), ППР (плашковий з ручним приводом), ППС (плашковий з перерізаючи ми плашкими)

  • кількість превенторів (одинарні або здвоєні)

  • умовний діаметр приходу, мм (125, 156, 180, 230, 280, 350, 425,520 та ін.)

  • робочий тиск, МПа (21,35,70 та ін..)

Приклад позначення превентора ППП 280×70

Плашкові превентори мають невелику висоту, яка дозволяє застосовувати невеликі фундаменти під вишкою. Водночас вони не забезпечують герметизації устя свердловини, якщо на рівні плашок знаходяться ведуча труба, бурильний замок, муфта і інші частини колони труб, діаметр і геометричні форми яких не відповідають установленим у превенторі плашкам . При закритому превенторі допускається опускання або підйом труб у межах гладкої поверхні труб, але не можливе обертання колони . Це є одним із голових недоліків плашкових превенторів .

Тому існують превентори, які дозволяють бурити при герметизованому кільцевому зазорі між бурильною і обсадною колонами . Вони дістали назву обертаючих превенторів .

Рисунок 2.3 - Превентор обертальний

Робочою частиною обертаючого превентора є гумове ущільнення, яке служить для ущільнення бурильної труби, замка або ведучої труби . Ущільнювач при вулканізований до стального кільця, за допомогою якого він прикріплюється до ствола превентора накидною гайкою . Гайка для запобігання розгвинчування стопориться гвинтом . Від провертання ущільнювач захищається шпонковими виступами, які входять у вирізи стволу . У патроні превентора на двох радіальних і одному ударному підшипниках кочення змонтований ствол . Все це опускається в стальний литий корпус встановлений на плашковому превенторі . Для витягування патрона із корпуса під поршні запірного механізму ручним насосом закачується мастило, в результаті чого поршень, стискаючи пружину відводить засувку назад, щоб звільнити патрон .

Від провертання ствола відносно колони труб захищають також шпонкові виступи . Ствол таким чином обертається з ведучою трубою . Ущільнювач герметизує устя свердловини і обертається разом із стволом за допомогою підшипників . Від попадання рідини із свердловини між стволом, патроном і корпусом запобігають манжетні ущільнення .

Також існує ще один різновид превенторів –– універсальні превентори. Вони герметизують устя свердловини при наявності чи відсутності колони труб і дозволяють, зберігаючи герметичність, обертати бурильну колону і протягувати через труби разом з муфтами і замками . Універсальний превентор здатний герметизувати устя свердловини незалежно від діаметра і геометричної форти протягуючого через нього предмета . Це забезпечується великим кільцевим гумовим ущільненням .

Стискання кільцевого ущільнення здійснюється або в результаті прямої дії гідравлічного зусилля на ущільнюючий елемент, як у випадку дії цього зусилля на ущільнення через спеціальний кільцевий поршень .

Універсальний превентор складається з корпусу, поршня і кільцевого гумового ущільнення (1) .

Корпус являє собою стальну відливку ступінчатої циліндричної форми з опорним фланцем і шпильками для закріплення превентора .

Рисунок 2.4 - Універсальний превентор

В корпусі превентора знаходяться пустий ступінчастий поршень, ущільнювач, запобіжна втулка . Ущільнювач має форму урізаного конуса з осьовим отвором, який контактує з конусним отвором поршня і упирається в кришку, яка має прохідний отвір і прямокутну різьбу для згвинчування з корпусом превентора .

Між кришкою, корпусом і поршнем знаходяться порожнини, які з’єднані за допомогою штуцерів і трубопроводів із системою управління проти викидним обладнанням . При нагнітанні масла у порожнину між поршнем і корпусом, поршень переміщується вгору і внутрішнім конусом стискує ущільнювач в радіальному напрямі . В результаті чого, ущільнювач герметизує потрібний отвір . Для відкриття превентора масло нагнітають у порожнину між поршнем і кришкою, і в цей час зливають із порожнини між корпусом і поршнем .