8. Заходи по науковій організації праці на ремонтній дільниці

Важливішою рисою НОТ є постійне вдосконалення форм і методів

організації праці, виробництва і керування в зв’язку зі змінами в техніці, у характері виробленої продукції, в кваліфікації кадрів.

Організація праці (живої праці людини) охоплює забезпечення

високої ефективної, продуктивності, а також створення кращих умов праці робітників, найбільш раціонального їх поєднання з виробничим оточенням ( розподіл і кооперація, відбір і розповсюдження найбільш раціональних і ефективних прийомів і методів праці, рух, професійний відбір, удосконалення взаємовідносин між учасниками трудового процесу, забезпечення високої продуктивності поряд з обсягами її творчого змісту).

Продуктивна та якісна робота ремонтної дільниці можлива за

дотримання наступних умов:

• наявність на робочих місцях та на дільниці нормальних санітарно - гігієнічних та безпечних умов праці;

• робота виконується працівниками відповідної кваліфікації, котрі володіють потрібними виробничими навиками та котрі прагнуть оволодіти технікою виробництва на даному робочому місці;

• наявність на робочому місці необхідного інструменту, засобів оснащення, підйомно – транспортних засобів та іншого необхідного обладнання; раціональне планування та організація робочих місць, оснащення робочих місць комплектувальними стелажами, ящиками тощо.

Раціональне внутрішнє планування робочого місця представляє

собою планування раціональне розташування заготовок і деталей на робочому місці. Воно повинне забезпечувати робочу позу, короткі і маловтомлюючі трудові рухи, рівномірне і по можливості одночасне виконання трудових рухів обома руками.

Для цього потрібно щоб:

• на робочому місці в кожен момент повинно знаходитись все необхідне для виконання роботи і не повинно бути нічого зайвого;

• кожен предмет має мати своє постійне місце;

• те що потрібне для роботи частіше, повинно розташовуватись ближче до робочого місце, те що рідше – далі;

• все що береться лівою рукою, має бути ліва рука, а все що правою – справа;

• руки працівника повинні бути вільні від виконання підтримуючих операцій;

• предмети, що використаються послідовно, повинні розташовуватись поряд, щоб можна було виконувати зворотні рухи рук;

• всі предмети повинні розташовуватись в зоні максимальної зони досягненості рук робочого при фіксованому положені стоячи, нахилом корпусу на 30˚, мм

1. по глибині 440÷660;

2. по висоті 980÷1200;

3. по фронту для однієї руки 470÷550;

4. по фронту для двох рук 1200÷1800 нижня межа;

5. по висоті (від рівня підлоги) 550÷780.

Виробнича площа, що відводиться під робоче місце, повинна забезпечувати

розміщення оснащення робочого місця ц відповідності з заданою планомірністю, а також резерви для перепланування робочого місця при переході на випуск іншої продукції.

9. Охорона праці та навколишнього середовища.

9.1 Основні положення техніки безпеки при виконанні ремонтних робіт.

Слюсарі – ремонтники використовують різні механічні, слюсарні і складальні

операції. В основному вони працюють з слідуючими видами обладнання улаштувань, пристроїв і інструментів:

• металорізальні верстати (токарні, фрезерні, свердлильні, шліфувальні, заточні та інш.);

• переносні електричні і пневматичні машини;

• слюсарні інструменти і улаштування;

• електрообладнання

• підйомно – транспортне устаткування.

Розглянемо правила техніки безпеки по вище сказаних категоріях:

Перед початком роботи:

• привести в порядок спецодяг і правильно одягнути його, обшлаги рукавів і поли куртки застібнути. Волосся прибрати під берет або косинку;

• прибрати зайві предмети з робочого місця;

• перевірити справність інструменту, пристроїв, огороджень і спеціальних пристосувань;

• пристосувати освітлення таким чином, щоб робоче місце було добре освітлене і світло не попадало в очі;

• при ремонті обладнання (на місці його постійної роботи) необхідно відключити його, за ізолювати кінці кабеля для привода електричного струму до електро - двигунів верстату, при цьому на місці де відбулося вимикання, повинен бути вивішений плакат “Не вмикати”;

• ознайомитись з технологічним процесом і технологічною картою.

При роботі з переносним електро – пнемо інструментом:

• переносні електричні світильники повинні мати напругу не більше 36В, в особливо небезпечних приміщеннях не більше 12В;

• переносна лампа повинна мати захисну сітку, гачок для підвішування, шланговий провід з справною ізоляціє, достатньої довжини і справною вилкою;

• при роботі з електро - зварювальником слюсар повинен мати захисні окуляри або електрозварювальний щиток;

• проводи високої напруги повинні бути розміщені в місцях, не доступних для дотику до них;

• струм 0,1А як правило для людини є смертельним;

• забороняється працювати на приставних драбинах;

• при заміні інструменту вентиль повітряного трубопроводу повинен бути закритим;

• забороняється перекручувати або перетискати шланги для припинення доступу (подачі) повітря.

При виконанні слюсарних робіт ручним інструментом:

• інструмент повинен бути справним;

• слюсарні молотки і кувалди повинні мати рівну, ледь випуклу поверхню, повинні бути надійно насаджені на ручки і закріплені стальними клинами;

• зубила, крейцмейсеві просічки не повинні мати косих і збитих затилків, тріщин, заусенців, їх бокові грані не повинні мати гострих ребер;

• забороняється застосовувати прокладки між зевом ключів і гранями гайок, нарощувати їх трубами або іншими важілями. Розвідні ключі не повинні мати слабини в рухомих частинах;

• при виконанні робіт з допомогою лещат потрібно надійно закріплювати оброблювану деталь;

• при роботах, що потребують роз’днання або з’єднання деталей за допомогою кувалди і ви колодки, ви колодку тримати кліщами, ви колодка повинна бути з міді, або іншого м’якшого матеріалу;

• при рубці матеріалу зубилом користуватись окулярами з захисними сітками або склом. Для охорони навколишніх обов’язково ставити захисні і запобіжні щитки;

• зустрічна рубка металу і зачистка швів не допускається;

• рубку кромок і заклепок потрібно проводити обережно, щоб відлетівші шматки металу не викликали травм;

• на напилки і шабери повинні бути насаджені дерев’яні ручки з кільцями;

• перевірка пальцем спів падання отвору в деталях при складанні не допускається;

• при складанні нестійкого обладнання або деталі необхідно застосувати спеціальні кріплення або пристрої;

• Якщо розбирання верстату здійснюється в діючому цеху (а не в РМЦ), то необхідно щоб всі обертаючі рухомі частини поряд стоячих діючих верстатів були огороджені.

Основні правила по техніці безпеки при експлуатації верстатного парку і іншого обладнання слідуючі:

• до експлуатації верстатів і обладнання допускається особи, які пройшли професійний медичний огляд і досконало знаючі, в об’ємі своєї професії правила техніки безпеки;

• робота без огороджень забороняється;

• деталі і вузли верстатів що обертаються не повинні мати виступаючих частин;

• зубчасті передачі верстатів повинні бути закриті спеціальними огородженнями;

• всі відкриті рухомі частини верстатів повинні бути закриті спеціальними огородженнями;

• при роботі на свердлильних верстатах механізми кріплення патронів повинні забезпечувати надійне закріплення і центрування інструменту в патроні.

• патрон свердлильного верстату не повинен мати виступаючих частин, вибоїн і заусенців;

• знімати стружку з оброблюваної деталі необхідно тільки щіткою;

• валики на верстата, як на приклад живильні, накатні, для запобігання попадання в них рук повинні бути оснащені запобіжними пристосуваннями.