
- •Глава 4
- •4.Технология нижнескладских работ
- •4.1. Основы проектирования складских работ
- •4.1.1. Обоснование выбора площадки под склад и ее месторасположение
- •4.1.2. Годовой грузооборот склада
- •Баланс раскряжевки хлыстов
- •4.1.4 Технологический расчет плана раскряжевки хлыстов
- •4.1.5. Расчет структуры деловой древесины по группам качества
- •4.1.6. Расчет коэффициентов максимального выхода сортиментов (кмв)
- •4.1.7. Определение ресурсов сортиментов
- •Структура сортиментного плана
- •4.1.9 Характеристика технологического процесса нижнего склада
- •4.1.10 Расчет сменной производительности оборудования
- •Расчет грузовой работы погрузчика Амкодор-207:
- •4.2.8 Определение потребности в оборудовании
- •4.2.9 Определение потребности в рабочих
- •4.2.10 Склады древесного сырья и круглых лесоматериалов
- •4.3 Цехи по первичной переработке круглых лесоматериалов.
- •4.3.1. Основные исходные данные и требования для проектирования цехов
- •4.3.2. Описание технологического процесса
- •Техническая характеристика транспортера ба-3м
- •4.3.3. Баланс раскроя сырья, выход готовой продукции и количества отходов.
- •4.3.4.Расчет производительности оборудования:
- •4.3.5.Склады сырья и готовой продукции цеха:
- •Вывод. Цех справляется с заданной программой
- •4.4 Участок сушки пиломатериалов
- •4.4.1 Склад атмосферной сушки
- •4.4.2 Сушильный цех
- •4.5 Деревоперерабатывающий цех
- •4.5.1. Основные исходные данные и требования для проектирования цеха
- •Выход заготовок для окон и дверей
- •4.5.2 Описание технологического процесса
- •4.5.3. Описание технологического процесса деревообрабатывающего производства.
- •4.5.4 Описание технологического процесса изготовления окон.
- •4.5.5 Описание технологического процесса изготовления профильных деталей.
- •Станок круглопильный ц6-2 Максимальная ширина обработки, мм: 400
- •Станок строгальный четырехсторонний с26-2м
- •4.5.6. Расчет производительности оборудования при изготовлении деталей и сборочных единиц окон осп 15-13,5
- •Станок продольно-фрезерный с26 - 2м
- •Станок сверлильно-пазовальный свпг – 1и
- •Станок шлифовальный ШлК - 8
- •Количество рабочих цеха деревообработки
- •4.5.7 Выпускаемая продукция и расчет производственной программы деревообрабатывающего цеха
- •Производственная программа
- •4.5.8 Хранение и отгрузка сухих пиломатериалов
- •4.5.9 Перегрузочные, сырьевые и склады готовой продукции
4.3 Цехи по первичной переработке круглых лесоматериалов.
4.3.1. Основные исходные данные и требования для проектирования цехов
Все технологические процессы лесоперерабатывающих цехов вне зависимости от объема производства, его организационной структуры, выпускаемой пилопродукции, применяемого оборудования должны обеспечивать:
рациональное расходование лесосырьевых ресурсов;
выпуск продукции высокой потребительской востребованности;
эффективное использование оборудования.
Сырьем для выработки продукции лесопильного производства служат пиловочные бревна 1,2 и 3 сорта. Объем сырья составляет 23,2 тыс. м3, из них хвойного сырья – 16 тыс. м3, лиственного – 7,2тыс. м3.
Перед подачей в лесопильный цех круглые лесоматериалы сортируются по группам диаметров:
Пиловочник хвойный (16 тыс. м3), dср=20 см
d=14-16 см – 19 % - 3040 м3;
d=18-20 см – 30 % - 4800 м3;
d=22-24 см – 28 % - 4480 м3;
d=26-28 см – 17 % - 2720 м3;
d=30-32 см – 5%- 800 м3 :
d=32 и более – 1% - 160
Пиловочник
лиственный (7,2 тыс. м3),
dср=20
см
d=14-18 см – 34 % - 2448 м3;
d=20-24 см – 44% - 3168 м3;
d=26-30 см – 19 % - 1368 м3.
D=32 и выше-3%-216 м3
Суточный объем цеха:
Qсут
=
=
м3.
(4.20)
В виду незначительного объема распиловки, принимаем работу цеха в одну смену.
Сменный объем:
Qсм
=
=
м3.(4.21)
Готовой продукцией лесопильного цеха являются обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных и лиственных пород.
4.3.2. Описание технологического процесса
Выбор головного технологического оборудования для организации потоков лесопиления зависит от большого числа природно-производственных факторов (объем сырья, его размерно-качественные характеристики, требования к готовой продукции, возможные направления использования отходов). Учитывая все эти факторы, в данном случае, для распиловки пиловочника целесообразно применять одноэтажные лесопильные рамы Р63-4Б, которые производят раскрой бревен вразвал и с брусовкой для получения пиломатериалов экспортных и общего назначения. Применение лесопильных рам требует предварительной сортировки круглых лесоматериалов по группам диаметров.
Круглые лесоматериалы подаются на переработку продольным цепным транспортером БА-3М с бревносбрасывателем СБР-5.
Техническая характеристика транспортера ба-3м
Диаметр транспортируемых бревен до 60 см
Длина транспортируемых бревен 2-8 м
Скорость движения цепи 0,6 м/с
Наибольший угол подъема наклонного участка 220
Наибольшая длина горизонтальной части 30 м
Общая длина 50 м
Установленная мощность 11 кВт
Масса 1920 кг
Распиловка бревен и бруса производится на одноэтажных лесопильных рамах первого и второго ряда Р63-4Б.
Техническая характеристика одноэтажной лесопильной рамы Р65-4Б
Просвет пильной рамки 630 мм
Ход пильной рамки 400 мм
Параметры сырья:
длина 3-7,5 м
диаметр в вершине 38 см
Толщина пиломатериалов наименьшая 16 мм
Посылка 5-35 мм/об
Количество пил в поставе максимальное 16 шт
Масса 6000 кг
Общая установленная мощность 52,41 кВт
Транспортировка пилопродукции из цеха производится продольным сортировочным транспортером.
Структурная схема раскроя сырья показана на рис. 4.
Поступающий в лесопильный цех пиловочник лиственный распиливается, как правило, вразвал (а ) на необрезные пиломатериалы. В этом случае обе рамы 2,3 работают как головные и распиливают пиловочник 1 на необрезные доски 4 и горбыли 5.После этого необрезные доски отправляют на обрезной станок 6, горбыль выносятся из цеха на сортировку 7. Обрезные доски 8 после обрезного станка отправляются на сортировку.
Пиловочник хвойный распиливается с брусовкой, с получением обрезных и необрезных пиломатериалов. Пиловочные бревна 1 в этом случае подаются только на раму первого ряда 2 и распиливаются на двухкантный брус 9, необрезные доски 4 и горбыли 5. Необрезные доски подаются на обрезной станок 6. Горбыль выносятся из цеха на сортировку 7, а двухкантный брус подается лесопильную раму второго ряда 3, где распиливается на обрезные доски 8 одинаковой ширины, частично обрезные и необрезные доски 10 из боковой части бруса и горбыли 11. Необрезные доски подаются на обрезной станок. Горбыль выносятся из цеха на сортировку.
а
б)
Рис. 4 Схема раскроя пиловочника лиственного а и пиловочника хвойного б