- •Глава 4
- •4.Технология нижнескладских работ
- •4.1. Основы проектирования складских работ
- •4.1.1. Обоснование выбора площадки под склад и ее месторасположение
- •4.1.2. Годовой грузооборот склада
- •Баланс раскряжевки хлыстов
- •4.1.4 Технологический расчет плана раскряжевки хлыстов
- •4.1.5. Расчет структуры деловой древесины по группам качества
- •4.1.6. Расчет коэффициентов максимального выхода сортиментов (кмв)
- •4.1.7. Определение ресурсов сортиментов
- •Структура сортиментного плана
- •4.1.9 Характеристика технологического процесса нижнего склада
- •4.1.10 Расчет сменной производительности оборудования
- •Расчет грузовой работы погрузчика Амкодор-207:
- •4.2.8 Определение потребности в оборудовании
- •4.2.9 Определение потребности в рабочих
- •4.2.10 Склады древесного сырья и круглых лесоматериалов
- •4.3 Цехи по первичной переработке круглых лесоматериалов.
- •4.3.1. Основные исходные данные и требования для проектирования цехов
- •4.3.2. Описание технологического процесса
- •Техническая характеристика транспортера ба-3м
- •4.3.3. Баланс раскроя сырья, выход готовой продукции и количества отходов.
- •4.3.4.Расчет производительности оборудования:
- •4.3.5.Склады сырья и готовой продукции цеха:
- •Вывод. Цех справляется с заданной программой
- •4.4 Участок сушки пиломатериалов
- •4.4.1 Склад атмосферной сушки
- •4.4.2 Сушильный цех
- •4.5 Деревоперерабатывающий цех
- •4.5.1. Основные исходные данные и требования для проектирования цеха
- •Выход заготовок для окон и дверей
- •4.5.2 Описание технологического процесса
- •4.5.3. Описание технологического процесса деревообрабатывающего производства.
- •4.5.4 Описание технологического процесса изготовления окон.
- •4.5.5 Описание технологического процесса изготовления профильных деталей.
- •Станок круглопильный ц6-2 Максимальная ширина обработки, мм: 400
- •Станок строгальный четырехсторонний с26-2м
- •4.5.6. Расчет производительности оборудования при изготовлении деталей и сборочных единиц окон осп 15-13,5
- •Станок продольно-фрезерный с26 - 2м
- •Станок сверлильно-пазовальный свпг – 1и
- •Станок шлифовальный ШлК - 8
- •Количество рабочих цеха деревообработки
- •4.5.7 Выпускаемая продукция и расчет производственной программы деревообрабатывающего цеха
- •Производственная программа
- •4.5.8 Хранение и отгрузка сухих пиломатериалов
- •4.5.9 Перегрузочные, сырьевые и склады готовой продукции
4.1.6. Расчет коэффициентов максимального выхода сортиментов (кмв)
Годовой объем производства сортиментов рассчитывается с учетом производственных мощностей предприятия. На основе материалов отводов лесосечного фонда определяется породная структура планируемого под раскряжевку сырья, средний диаметр, выход деловой древесины и средний разряд высот.
В основе расчета КМВ положены регрессионные уравнения, характеризующие потенциальный выход сортимента в зависимости от породы, среднего диаметра и разряда высот, соответственно из здоровых и низкокачественных хлыстов. Например, для определения величины КМВ пиловочника обычного при раскряжевке сосновых хлыстов 2 разряда высот, используем уравнения:
К = 102,0 - 181,5/ ( Д - 11,4 ) из здоровых (4.14)
К0= 85,65 - 77,5 / ( Д - 13,04 ) из низкокачественных (4.15)
Полученные данные расчетов КМВ приведены в таблицах 4.4, 4.5.
Таблица 4.4
Коэффициенты максимального выхода хвойных сортиментов (в процентах)
Порода |
|
Сосна |
Ель |
Диаметр, см |
|
24 |
22 |
Разряд высот |
|||
Сортименты |
Качество |
3 |
3 |
Пиловочник |
К |
87,60 |
84,88 |
обычный 4;6 м |
К0 |
78,58 |
77,00 |
Пиловочник экспортный |
К |
87,71 |
84,23 |
хвойный 6 м |
К0 |
70,74 |
68,18 |
Шпальный кряж |
К |
17,59 |
10,50 |
хвойный 2,75 м |
К0 |
10,99 |
6,17 |
Судостроительный |
К |
14,05 |
7,45 |
пиловочник 11 м |
К0 |
0 |
19,81 |
Судостроительный |
К |
24,86 |
15,98 |
пиловочник 13 м |
К0 |
17,41 |
12,10 |
Мачтовое |
К |
58,46 |
51,42 |
бревно 11 м |
К0 |
28,55 |
21,43 |
Руддолготье |
К |
21,98 |
27,90 |
хвойное 4;6 м |
К0 |
14,85 |
19,41 |
Гидростроительное |
К |
32,50 |
22,17 |
бревно 6.5; 8,5 м |
К0 |
10,01 |
5,98 |
Рудничная стойка |
К |
58,45 |
56,65 |
хвойная (по спец.) |
К0 |
58,22 |
52,80 |
Мачтовое |
К |
59,22 |
49,89 |
бревно 13 м |
К0 |
0 |
0 |
Таблица 4.5
Коэффициенты максимального выхода березовых сортиментов (в процентах)
Сортименты |
Качество |
Процент |
Пиловочник |
К |
75,23 |
обычный 3;4 м |
К0 |
70,47 |
Тарный кряж |
К |
34,76 |
листв. (береза) 2;4 м |
К0 |
50,92 |
Фанерный кряж |
К |
58,83 |
(береза) 1,6; 3,2 м |
К0 |
45,91 |
Лыжный кряж |
К |
41,07 |
(береза) 2,2 м |
К0 |
24,83 |
Подтоварник |
К |
17,55 |
лиственный 5 м |
К0 |
14,39 |
Балансы экспортные |
К |
66,16 |
ГОСТ 22296-76 2 м |
К0 |
60,97 |
Балансы для целлюл. |
К |
50,51 |
на хим. перераб. 2 м |
К0 |
38,99 |
Балансы для суль- |
К |
34,42 |
фатной, сульфитной |
||
целлюлозы и химич. |
К0 |
53,47 |
древес. массы 2 м |
||
Каблучный кряж |
К |
17,65 |
(береза) 2 м |
К0 |
27,11 |