- •Глава 4
- •4.Технология нижнескладских работ
- •4.1. Основы проектирования складских работ
- •4.1.1. Обоснование выбора площадки под склад и ее месторасположение
- •4.1.2. Годовой грузооборот склада
- •Баланс раскряжевки хлыстов
- •4.1.4 Технологический расчет плана раскряжевки хлыстов
- •4.1.5. Расчет структуры деловой древесины по группам качества
- •4.1.6. Расчет коэффициентов максимального выхода сортиментов (кмв)
- •4.1.7. Определение ресурсов сортиментов
- •Структура сортиментного плана
- •4.1.9 Характеристика технологического процесса нижнего склада
- •4.1.10 Расчет сменной производительности оборудования
- •Расчет грузовой работы погрузчика Амкодор-207:
- •4.2.8 Определение потребности в оборудовании
- •4.2.9 Определение потребности в рабочих
- •4.2.10 Склады древесного сырья и круглых лесоматериалов
- •4.3 Цехи по первичной переработке круглых лесоматериалов.
- •4.3.1. Основные исходные данные и требования для проектирования цехов
- •4.3.2. Описание технологического процесса
- •Техническая характеристика транспортера ба-3м
- •4.3.3. Баланс раскроя сырья, выход готовой продукции и количества отходов.
- •4.3.4.Расчет производительности оборудования:
- •4.3.5.Склады сырья и готовой продукции цеха:
- •Вывод. Цех справляется с заданной программой
- •4.4 Участок сушки пиломатериалов
- •4.4.1 Склад атмосферной сушки
- •4.4.2 Сушильный цех
- •4.5 Деревоперерабатывающий цех
- •4.5.1. Основные исходные данные и требования для проектирования цеха
- •Выход заготовок для окон и дверей
- •4.5.2 Описание технологического процесса
- •4.5.3. Описание технологического процесса деревообрабатывающего производства.
- •4.5.4 Описание технологического процесса изготовления окон.
- •4.5.5 Описание технологического процесса изготовления профильных деталей.
- •Станок круглопильный ц6-2 Максимальная ширина обработки, мм: 400
- •Станок строгальный четырехсторонний с26-2м
- •4.5.6. Расчет производительности оборудования при изготовлении деталей и сборочных единиц окон осп 15-13,5
- •Станок продольно-фрезерный с26 - 2м
- •Станок сверлильно-пазовальный свпг – 1и
- •Станок шлифовальный ШлК - 8
- •Количество рабочих цеха деревообработки
- •4.5.7 Выпускаемая продукция и расчет производственной программы деревообрабатывающего цеха
- •Производственная программа
- •4.5.8 Хранение и отгрузка сухих пиломатериалов
- •4.5.9 Перегрузочные, сырьевые и склады готовой продукции
Баланс раскряжевки хлыстов
Хлысты объемом 0,4 м3 (породный состав 4С4Б2Ос) раскряжевываются на верхнем складе 203 дня в году в 2 смену. По этим данным составляется баланс раскряжевки хлыстов (табл.4.1) и сортиментный план (табл.4.3). Методика плана расчета раскряжевки хлыстов выполнена по программе FWR.
Таблица 4.1
Баланс раскряжевки хлыстов
№ |
Наименование лесоматериалов |
Объем лесоматериалов |
|||
В год |
В сутки |
В смену |
|||
тыс. м3 |
% |
м3 |
м3 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Деловые сортименты |
43,2 |
72 |
212 |
106 |
2 |
Дрова |
16,8 |
28 |
82 |
41 |
3 |
Итого |
60 |
100 |
296 |
148 |
4 |
Отходы (за балансом раскряжевки) |
0,6 |
4,0 |
3,0 |
3,0 |
4.1.4 Технологический расчет плана раскряжевки хлыстов
Характеристика сырья поступающего на раскряжевку
Таксационная характеристика древесины, поступающей на раскряжевку (от текущих рубок и буферного запаса) определяет потребность производства круглых лесоматериалов из хвойных и лиственных пород.
Характеристика сырья
Таблица 4.2
Порода |
Средний объем хлыста, м3 |
Средний диаметр, см |
Выход деловой древесины |
Объем сырья, тыс. м3 |
Разряд высот |
|
тыс. м3 |
% |
|||||
Сосна |
0,4 |
24 |
19200 |
80,0 |
24 |
3 |
Береза |
0,4 |
24 |
16800 |
70,1 |
24 |
3 |
Осина |
0,4 |
24 |
7200 |
59,8 |
12 |
3 |
Всего |
|
|
43200 |
72 |
60,0 |
|
Деловая древ. хв. |
19200 |
|
Дел. древ. Лист. |
24000 |
|
|
4.1.5. Расчет структуры деловой древесины по группам качества
Содержание низкокачественных хлыстов рассчитывается по следующим формулам:
Erm = 0.114*Drm - 1.60*Brm + 180.0 (4.10)
Erm = 1.67*Drm - 1.33*Brm + 98.37 (4.11)
Erm= - 0.8*Drm + 0.167*Brm + 83.4 (4.12)
где Erm – доля деловой древесины из низкокачественных хлыстов, пригодная для выпуска деловых сортиментов, соответственно из хвойных, березовых и осиновых хлыстов, %;
Brm – выход деловых сортиментов из хлыстов насаждений r-ой древесной породы, m-го разряда высот , %;
Drm – средний диаметр хлыстов r-ой древесной породы, заготовленных в насаждениях m-го разряда высот, см.
Соответственно, доля здоровых хлыстов в общем объеме деловой древесины определится из выражения :
Lrm= 100 - Erm (4.13)
Результаты расчетов сводим в таблицу 4.3.
Таблица 4.3
Качественная структура деловой древесины (в процентах)
Качественное содержание |
Сосна |
Ель |
Береза |
Разряд высот |
3 |
3 |
3 |
Диаметр, см |
24 |
22 |
24 |
Низкокачественные E |
39,7 |
43,15 |
46,81 |
Здоровые L |
60,3 |
56,85 |
53,19 |