Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2 глава Технология лесосечных работ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
146.43 Кб
Скачать

2.7.1. Определение сменного и суточного объема

лесосечных работ

Расчет выполнен по методике изложенной в [4].

Суточный объем лесосечных работ вычисляется по формуле:

[2.2]

где Qгод – годовой объем заготовки, м3;

N – количество дней работы.

Для машинной системы:

Qсут=60000/203= 296м3

Суточное задание бригаде вычисляется по формуле:

Qбр.= Км * Нв * Кс * Ку [2.3]

где Км число ведущих механизмов в бригаде;

Нв норма выработки на машино-смену;

Кс – коэффициент сменности;

Ку – коэффициент перевыполнения норм выработки, Ку =1,15.

Для машинной системы:

Q,бр=120*1,15=138 м3

Число бригад необходимых для выполнения всего объема лесосечных работ:

[2.4]

где Qгод =60000 м3 – годовой объем лесосечных работ;

N=203 – число рабочих дней в году на лесосечных работах.

Для машинной системы:

nбр=60000/203*138=2,1=2 бригады

Т.к. машинная система работает в 2 смены, то принимаем 2 бригады.

Таблица 2.2.

Расчет суточного задания машинной бригаде

Наименование операций

Задание бригаде м3

Марка машины

Норма выработки, м3

Число рабо-

чих по нормам

Принятое число рабочих

1

Валка, трелевка, обрезка сучьев, раскряжевка

138

Valmet-911.3

120

1,2

1

2

Трелевка

138

Valmet-860.3

130

1,1

1

Итого

2

2.8. Проверочный расчет производительности

оборудования

2.8.1 Расчет Харвестер Valmet-911.3 :

Расчет выполнен по методике [6]

Псм= (Тсм- tР)/ tц * Vх, [2.5]

Тсм – продолжительность смены;

tР – регламентированные простои, с;

tЦ – продолжительность цикла, с;

Vх – средний объем хлыста, м3

Псм= 28800-5400/90.5*0.36=142,7 м3

tц= t1 + t2 + t3+ t4+ t5 +t6=6.6+1.9+17.1+51+11.7+2.2=90.5 c.

t1 – наведение и доставка харвестерного агрегата к дереву, с;

t2 – зажим рычагов харвестерного агрегата, с;

t3 – валка дерева, с;

t4 – обрезка сучьев, с;

t5 – раскряжевка хлыста, с;

t6 – переезд от одной технологической стоянки к другой в расчете на одно дерево.

Среднее наведение и доставки харвестерного агрегата к дереву может быть определено по эмпирической формуле:

t1=(0,66*R3- r3/ R2-r2)/ Vха=(0,66*93-3,53/92-3,52)/1=6.6с. [2.6]

R,r – максимальный и минимальный вылеты манипулятора, м;

Vха – скорость перемещения харвестерного агрегата, м/с.

t2=(Dха – Dр)/ Vр=(0,7-0,32)/0,2= 1,9 с. [2.7]

Dха – диаметр максимального раскрытия харвестерного агрегата, м

Dха= Dmax + 0,05=0,65+0,05=0,7 м. [2.8]

Dр – диаметр ствола дерева в плоскости зажимных рычагов, м;

Vр – (0,2…0,3) – скорость перемещения зажимных рычагов, м/с.

t3 = π * Dп * Кп/ 4Пчпчп=3,14*0,32*1,7 /4*0,05*0,5 = 17.1с. [2.9]

Dп – диаметр ствола в месте пропила, м;

Пчп – производительность чистого пиления пильного механизма, м2/с;

φчп – (0,5…0,7) – коэффициент, учитывающий использование производительности чистого пиления;

Кп – (1,4…1,8) – коэффициент, учитывающий затраты времени на падение дерева

Пчп= π * Dп *Vн / 4=3,14*0,32*0,2/4=0,05 м2/с [2.10]

Vн – (0,1…0,2) – скорость надвигания в механизме пиления, м/с.

t4= Hk/V + H*(1-k)/ V0=18*0,3/0,6 +18*(1-0,3)/0,3 =51 с. [2.11]

Н – длина хлыста, м;

V0 – (0,3…0,5) – средняя скорость протаскивания ствола, м/с;

V – (0,6…0,8) – средняя скорость протаскивания ствола без обрезки сучьев, м/с;

к – коэффициент, учитывающий длину бессучковой зоны до начала кроны дерева.

t5= Dср * nР/ Vн + V *nР/ аТ=0,18*3/0,2+0,6 *3/0,2=11.7 с. [2.12]

Dср – средний диаметр пропила, м;

nР – число пропилов;

аТ – замедление при торможении протаскивания ствола, м/с;

аТ=V2/2LТ=0,6 2/2*0,9=0,2 [2.13]

LТ – средний путь торможения харвестерного агрегата перед остановкой для выполнения пропила.

t6 = Lпер/Vм*n=5.5/0,2*5=2,2 с. [2.14]

Lпер – расстояние между стоянками, м;

Vм – (0,2…0,3) – средняя скорость перемещения машины, м/с;

n – количество деревьев, обрабатываемых с одной стоянки.

Lпер= R – r=9-3,5=5.5м. [2.15]

R и r – максимальный и минимальный вылет манипулятора, м.

n = Nд|nост=500/90.9=6 дер. [2.16]

Nд – среднее число деревьев на разрабатываемой ленте;

nост – количество технологических стоянок харвестера при движении по ленте:

nост = Lл/ Lпер=500/5.5=90.9 м. [2.17]

Lл – длина пасечной ленты, м.

Nд=Sл * N/ 104=1000*500/104=500 [2.18]

Sл – площадь пасечной ленты, м2;

N – (400…1200) – густота насаждений, дер.га.