
- •Глава II
- •2. Технология лесосечных работ
- •2.1. Выбор и обоснование способа рубок
- •2.2. Состав лесосечных работ
- •2.4. Технологический процесс разработки лесосек
- •2.7.1. Определение сменного и суточного объема
- •2.8. Проверочный расчет производительности
- •2.8.1 Расчет Харвестер Valmet-911.3 :
- •2.8.2. Расчет трелевочной машины Valmet-860.3 :
- •2.9. Определение потребности рабочих для выполнения
- •2.10. Определение потребности в оборудовании
- •2.11. Организация ремонта лесосечного оборудования
- •2.13. Меры содействия лесовозобновлению,
2.7.1. Определение сменного и суточного объема
лесосечных работ
Расчет выполнен по методике изложенной в [4].
Суточный объем лесосечных работ вычисляется по формуле:
[2.2]
где Qгод – годовой объем заготовки, м3;
N – количество дней работы.
Для машинной системы:
Qсут=60000/203= 296м3
Суточное задание бригаде вычисляется по формуле:
Qбр.= Км * Нв * Кс * Ку [2.3]
где Км – число ведущих механизмов в бригаде;
Нв – норма выработки на машино-смену;
Кс – коэффициент сменности;
Ку – коэффициент перевыполнения норм выработки, Ку =1,15.
Для машинной системы:
Q,бр=120*1,15=138 м3
Число бригад необходимых для выполнения всего объема лесосечных работ:
[2.4]
где Qгод =60000 м3 – годовой объем лесосечных работ;
N=203 – число рабочих дней в году на лесосечных работах.
Для машинной системы:
nбр=60000/203*138=2,1=2 бригады
Т.к. машинная система работает в 2 смены, то принимаем 2 бригады.
Таблица 2.2.
Расчет суточного задания машинной бригаде
№ |
Наименование операций
|
Задание бригаде м3
|
Марка машины
|
Норма выработки, м3
|
Число рабо- чих по нормам
|
Принятое число рабочих
|
1 |
Валка, трелевка, обрезка сучьев, раскряжевка |
138 |
Valmet-911.3 |
120 |
1,2 |
1 |
2 |
Трелевка |
138 |
Valmet-860.3
|
130 |
1,1 |
1 |
|
Итого |
|
|
|
|
2 |
2.8. Проверочный расчет производительности
оборудования
2.8.1 Расчет Харвестер Valmet-911.3 :
Расчет выполнен по методике [6]
Псм= (Тсм- tР)/ tц * Vх, [2.5]
Тсм – продолжительность смены;
tР – регламентированные простои, с;
tЦ – продолжительность цикла, с;
Vх – средний объем хлыста, м3
Псм= 28800-5400/90.5*0.36=142,7 м3
tц= t1 + t2 + t3+ t4+ t5 +t6=6.6+1.9+17.1+51+11.7+2.2=90.5 c.
t1 – наведение и доставка харвестерного агрегата к дереву, с;
t2 – зажим рычагов харвестерного агрегата, с;
t3 – валка дерева, с;
t4 – обрезка сучьев, с;
t5 – раскряжевка хлыста, с;
t6 – переезд от одной технологической стоянки к другой в расчете на одно дерево.
Среднее наведение и доставки харвестерного агрегата к дереву может быть определено по эмпирической формуле:
t1=(0,66*R3- r3/ R2-r2)/ Vха=(0,66*93-3,53/92-3,52)/1=6.6с. [2.6]
R,r – максимальный и минимальный вылеты манипулятора, м;
Vха – скорость перемещения харвестерного агрегата, м/с.
t2=(Dха – Dр)/ Vр=(0,7-0,32)/0,2= 1,9 с. [2.7]
Dха – диаметр максимального раскрытия харвестерного агрегата, м
Dха= Dmax + 0,05=0,65+0,05=0,7 м. [2.8]
Dр – диаметр ствола дерева в плоскости зажимных рычагов, м;
Vр – (0,2…0,3) – скорость перемещения зажимных рычагов, м/с.
t3 = π * Dп * Кп/ 4Пчп*φчп=3,14*0,32*1,7 /4*0,05*0,5 = 17.1с. [2.9]
Dп – диаметр ствола в месте пропила, м;
Пчп – производительность чистого пиления пильного механизма, м2/с;
φчп – (0,5…0,7) – коэффициент, учитывающий использование производительности чистого пиления;
Кп – (1,4…1,8) – коэффициент, учитывающий затраты времени на падение дерева
Пчп= π * Dп *Vн / 4=3,14*0,32*0,2/4=0,05 м2/с [2.10]
Vн – (0,1…0,2) – скорость надвигания в механизме пиления, м/с.
t4= Hk/V + H*(1-k)/ V0=18*0,3/0,6 +18*(1-0,3)/0,3 =51 с. [2.11]
Н – длина хлыста, м;
V0 – (0,3…0,5) – средняя скорость протаскивания ствола, м/с;
V – (0,6…0,8) – средняя скорость протаскивания ствола без обрезки сучьев, м/с;
к – коэффициент, учитывающий длину бессучковой зоны до начала кроны дерева.
t5= Dср * nР/ Vн + V *nР/ аТ=0,18*3/0,2+0,6 *3/0,2=11.7 с. [2.12]
Dср – средний диаметр пропила, м;
nР – число пропилов;
аТ – замедление при торможении протаскивания ствола, м/с;
аТ=V2/2LТ=0,6 2/2*0,9=0,2 [2.13]
LТ – средний путь торможения харвестерного агрегата перед остановкой для выполнения пропила.
t6 = Lпер/Vм*n=5.5/0,2*5=2,2 с. [2.14]
Lпер – расстояние между стоянками, м;
Vм – (0,2…0,3) – средняя скорость перемещения машины, м/с;
n – количество деревьев, обрабатываемых с одной стоянки.
Lпер= R – r=9-3,5=5.5м. [2.15]
R и r – максимальный и минимальный вылет манипулятора, м.
n = Nд|nост=500/90.9=6 дер. [2.16]
Nд – среднее число деревьев на разрабатываемой ленте;
nост – количество технологических стоянок харвестера при движении по ленте:
nост = Lл/ Lпер=500/5.5=90.9 м. [2.17]
Lл – длина пасечной ленты, м.
Nд=Sл * N/ 104=1000*500/104=500 [2.18]
Sл – площадь пасечной ленты, м2;
N – (400…1200) – густота насаждений, дер.га.