
- •1. Технологические особенности и воздействие тэс на атмосферу, водные и земельные ресурсы.
- •2. Топливно – ядерный цикл, структура, особ-ти воздействия и размещения на территории России и стран снг
- •3. Особенности воздействия аэс на ос.
- •4. Экологические последствия аварии на чаэс и комбинате «Маяк».
- •5. Гидроэлектростанции. Технико-экономические особенности гэс. Воздействие на природу.
- •6. Альтернативные источники энергии: виды, преимущества и недостатки.
- •7. Особенности возд-ия отраслей доб пром-ти при открытой добыче.
- •I. Загрязнении атмосферы
- •1. Вредные выбросы в атмосферу при сжигании 20 млрд. М3 пнг, млн. Тонн
- •2. Парниковые газы_ метан, углекислый газ.
- •11. Лесное хоз-во. Проблемы комплексного использования древесины.
- •12. Автомобильный транспорт. Особенности воздействия.
- •13. Влияние ж/д транспорта на ос
- •14. Авиационный транспорт. Особенности воздействия.
- •15. Особенности воздействия водного и трубопроводного транспорта на ос.
- •16. Сельское хоз-во. Стр-ра отрасли, виды и особ-ти антропогенного возд-ия.
- •17. Особ-ти возд на прир комплекс агломерационного и доменного произв-в.
- •18. Металлургия меди, свинца и цинка. Оценка воздействия.
- •4. Рафинирование
- •Рафинирование.
- •28. Особенности влияния пищевой промышленности на ос.
- •30, 31. Методы очистки атмосферы.
- •32. Методы очистки сточных вод. Механическая и биологическая очистка.
- •33. Технология обработки алюминиевых руд. Эколог ос-ти пр-ва.
- •36. Основная химия. Технологический процесс получения кислот (серной, азотной) и основные последствия для ос.
- •37. Производство аммиака, соды. Основные отходы производства.
17. Особ-ти возд на прир комплекс агломерационного и доменного произв-в.
Одним из основных источников загрязнении возд бассейна является агломерационное пр-во. Треть пыли металлургического завода. Выбросы мб технологические – образуются в процессе спекания агломерационной шихты, охлаждения агломерата, обжига окатышей и неорганизованные – в процессе дробления шихтовых материалов, их грохочения и перегрузок при транспортировке. Хим состав пыли зависит от употребляемых руд. Агломерационное пр-во дает наибольшую долю выбросов сернистого газа (более 60%). Отходящие газы некоторых агломерационных фабрик содержат окислы мышьяка и цинка. Кол-во выбросов при агломерации может быть снижено путем проведения ряда технологические мероприятий. Уменьшить выбросы двуокиси серы можно, снижая содержание серы в агломерационной шихте за счет применения малосернистого топлива.
Из презентации: агломерационные цех: 1) ДРОБЛЕНИЕ ШИХТЫ: 1/3 ПЫЛИ ВСЕГО ЗАВОДА 3-20 КГ ПЫЛИ / 1 Т АГЛОМЕРАТА: Fe, Fe2O3, SiO2, Al2O3, CaO, MgO, MnO, P2O5, S, C, A 2)Агломерационные газы: 1. токсичность AsO, ZnO , 2. CO - около половины, 3. SO2 – 50-60% от завода, 12 кг/1 т агломерата, свыше 25% оксидов азота, 25-30% пыли. 3)дробление шихты 4)грохочение шихты.
К технологическим выбросам доменного пр-ва относится доменный (колошниковый) газ, которые очищают в газоочистных устр-вах и затем используют в кач-ве топлива. Вместе с доменным газом выносится большое кол-во колошниковой пыли. Вынос пыли может быть уменьшен более чем в три раза при замене сырой руды агломератом и окатышами (Ока́тыши — комочки измельчённой руды. Полуфабрикат металлургического производства железа. Является продуктом обогащения железосодержащих руд специальными концентрирующими способами. Используется вдоменном производстве для получения чугуна. Агломерат — окускованный рудный концентрат, полученный в процессе агломерации.Спекшаяся в куски мелкая (часто пылевидная) руда размерами 5—100 мм с незначительным содержанием мелочи. Агломерат получают при обжиге железных и свинцовых руд, цинковых концентратов и других. В чёрной металлургии является основным железорудным сырьём для получения чугуна в доменной печи). В составе газов, выбрасываемых доменными печами находится также сернистый газ, окись углерода, окислы азота, сероводород. Доменное пр-во – основной загрязнитель водоемов. Для одной доменной печи средней мощности объем сточных вод составляет 2000м3/ч, для сверхмощных 6000. Расход связан с мокрой очисткой колошникового газа. В процессе очистки вода уносит механические примеси – частички руды, кокса, известняка и хим соединения – сульфаты, хлориды, роданиды и цианиды. Уменьшить загрязнение можно с внедрением сухой очистки, которая позволяет улавливать электрофильтрами до 99% механич примесей. Доменный процесс сопровождается выходом доменных шлаков и шламов. В них много хим элментов, в основном в виде оксидов. Широко используются в пром-ти строит материалов в кач-ве добавок к бетону, при изготовлении цемента для доменных печей и для пр-ва шлаковой ваты.
Из презентации: Доменный процесс: 1) окисление углерода кокса С+O2=CO2, С+СO2=2CO. В конце процесса температура падает до 400-500 гр. 2 СО=СО2+С (сажа) 2) восстановление Fe. Fe2O3+CO=Fe3O4+CO2 , Fe3O4+CO=FeO+CO2 , FeO+CO=Fe+CO2. 3) флюсыубираютпримеси. Флюсы способствуют спеканию пустой породы и золы топлива. Пустая порода от железной руды содержит много кремнезема (SiO2). A флюсы СаСО3 (известняк, доломит) способствуют отшлаковыванию S и F.